Заводы химических источников тока

ЗАВОДЫ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА [c.363]

Были построены заводы химических источников тока во всех частях СССР. [c.19]

Заводы химических источников тока [c.439]

В последние годы работами Всесоюзного научно-исследовательского института источников тока (ВНИИТ) и элементных заводов созданы более мощные механизированные поточные линии (МПЛ) по производству массовых типов химических источников тока. Эти линии снабжены некоторыми новыми высокопроизводительными механизмами и автоматами, специально для них сконструированными. Созданы также МПЛ по изготовлению агломератных масс и электролитов. Ниже по материалам ВНИИТ приводятся краткие сведения о некоторых из этих МПЛ. [c.100]

Подробные сведения по уходу за химическими источниками тока и по их эксплуатации содержатся в соответствующих инструкциях заводов-изготовителей. Здесь приводятся лишь некоторые типовые правила, касающиеся, главным образом, ввода в действие, нормальной эксплуатации и хранения аккумуляторов и батарей, а также некоторые сведения о главных их неисправностях. [c.311]

Стандартизация методов испытания имеет большое значение, так как при этом вырабатывается единый подход в масштабах страны к оценке качества химических источников тока, выпускаемых многочисленными заводами. [c.53]

Заводы, изготовляющие ХИТ, путем непосредственных испытаний устанавливают число ампер-часов, которые при определенных условиях разряда могут дать тот или иной тип химического источника тока. Потребитель заинтересован в емкости, так как ему важно знать, обеспечит ли данная батарея достаточное количество энергии для выполнения требуемой от нее работы. [c.30]

Заводы по производству химических источников тока выпускают аккумуляторы кислотные свинцовые, щелочные тяговые никель-же-лезные и никель-кадмиевые, гальванические элементы с солевым и щелочным электролитами. [c.433]

Коррозия, вызываемая блуждающими токами, имеет практическое значение только в том случае, когда источником их является постоянный ток. Переменные токи представляют небольшую опасность. Таким образом, опасность возникновения блуждающих токов имеет место и при проведении электросварочных работ постоянным током, при использовании установок катодной защиты и др. На химических заводах действию блуждающих токов может подвергаться аппаратура электролизных цехов и т. п. [c.73]

Катодная защита применяется для предохранения металлических изделий, находящихся в почве, морской воде, а также для защиты аппаратуры химических и других заводов (холодильники, конденсаторы, теплообменники и др.), хранилищ нефти и др. Она осуществляется присоединением металлоконструкции к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока или к металлу с более отрицательным потенциалом анодный протектор). Такое присоединение превращает металлоконструкцию в катод и тем самым предохраняет металл от разрушения. При катодной защите с помощью источника постоянного внешнего тока (рис. 22) в качестве вспомогательного электрода (анода) используют нерастворимые материалы (графит, уголь) или растворяющийся металлический лом (рельсы, старые трубы и т. д.), который периодически нужно возобновлять. [c.97]

Основными источниками блуждающих токов являются рельсовые пути железных дорог постоянного тока, трамвая и метро. В ряде случаев источниками блуждающих токов могут оказаться линии электропередач постоянного тока, работающих по системе провод—-земля, катодные установки, установки выполнения электросварочных работ, а также установки для электролиза в цехах химических заводов. [c.202]

К предприятиям электротехнической промышленности относятся заводы электромашиностроения, аппаратостроепия, трансформаторостро-ения, конденсаторостроения, химических (аккумуляторных) источников тока и электроизоляционных материалов. [c.363]

Хотя давление паров ртути значительно ниже, чем у других коррозионноактивных жидкостей, оно все же достаточно для того, чтобы нары ртути могли увлекаться током жидкости и газа и переноситься по трубопроводам на значительное расстояние. Исследования [20] показали, что даже при очень низкой концентрации ртути в среде (0,00005 вес. %) длительное воздействие ее приводит к сильной коррозии некоторых металлов и сплавов, применяемьГх в химическом аппаратостроении. Особенно сильному разрушению под воздействием капельножидкой и парообразной ртути подвергается алюминий и сплавы на его основе. Достаточно непродолжительного контакта алюминия со ртутью или ее парами, чтобы алюминий стал быстро разрушаться под влиянием уксусной кислоты, воды, а иногда и просто влажной атмосферы. На одном из отечественных заводов наблюдалось быстрое коррозионное разрушение алюминиевого вентилятора, расположенного на большом расстоянии от источника ртутных паров. [c.33]

Покрытия на основе эпоксидных смол наиболее предпочти тельны для защиты стальных и деревянных конструкций. Осо бенно широко применяют их для защиты наружных стальных конструкций в приморских районах. Краски, основанные на эпоксидной смоле, используются на заводах, где химические процессы связаны с высокотемпературным парообразованием и высоковакуумной дистилляцией. Коррозия труб конденсаторов-холодильников пред авляет собой электрохимический процесс, что дает основание предполагать возможность предотвращения коррозии применением электрохимической защиты. На Ново-Бакинском нефтеперерабатывающем заводе была организована катодная защита конденсаторов-холодильников соединением отрицательного полюса источника постоянного тока с защищаемой поверхностью, а положительного полюса со специальными анодами, установленными в стальных ящиках изолированно от них. [c.112]