Воздушный пузырь

Рис. У-13. Влияние стенок аппарата на скорость подъема воздушного пузыря в воде (числа в скобках — номера литературных источников).

Дальнейшее исследование полученных поперечных срезов показало, что расплав может проникать под слой твердого полимера и время от времени полностью охватывать его часто сплошность твер -дого слоя нарушается, и расплав заполняет образовавшиеся полости (см., например, разд. 15.5). Такое нарушение сплошности твердого слоя, как оказалось, происходит в конусной части червяка п является причиной колебаний производительности экструдера (т. е. приводит к появлению флуктуаций температуры, давления и расхода во времени), а также причиной появления в экструдате некоторого количества воздушных пузырей. [c.430]

Скорость всплытия воздушного пузыря при нестесненном его движении по (9.89) [c.286]

Значения числа Фруда для воздушных пузырей в воде (рис. У-13) соответствуют этому уравнению при <0,38, причем [c.191]

Выбранный капилляр наполняют жидкостью (около 8—10 мл) до уровня между метками хну (см. рис. XI. 32), как уже было указано выше, затем опускают прибор в баню и вставляют термометр в трубку 7. Как только этот термометр покажет ту же температуру, что и термометр, находящийся непосредственно в бане, можно начать испытание. Для этого надевают шланг на конец трубки 8, закрывают пальцем трубку 6 и насасывают жидкость до тех пор, пока уровень ее не поднимется выше метки т . Затем отнимают палец от трубки 6 и выверенным секундомером отмечают время истечения жидкости от метки до метки тд. Перед повторением испытания полезно продуть капилляр, чтобы удалить из его нижней части остаток жидкости, под которым при всасывании может образоваться воздушный пузырь. [c.311]

На рис. 47 показано распределение воздушных пузырей в восходящем газожидкостном потоке при = 0,1 м/с и = 0,39 м/с. Вязкость жидкости 0,086 Па с. Положение пузырей дано через [c.84]

Для легких жидкостей, эмульгирование которых связано с кавитацией, характерно оптимальное внешнее давление 2—4 ат при меньших давлениях захлопывание воздушных пузырей затруднено, при больших давлениях полости не образуются вовсе. Для тяжелых жидкостей такой зависимости не наблюдается, так как эмульгирование связано с нестабильностью Рэлея — Тейлора. (Прим. переводчика.) [c.55]

При нанесении липких лент необходимо следить за тем, чтобы на покрытии не образовалось складок, морщин и пузырей. При обнаружении дефектов ленту необходимо снять с трубы и после устранения дефектов вновь намотать. В зоне продольных и поперечных сварных швов допускаются небольшие воздушные пузыри между -трубой и покрытием. [c.92]

При быстром открывании и закрывании запорной арматуры в трубопроводах могут появиться воздушные пузыри, приводящие к гидравлическим ударам, в результате чего из фланцевых соединений выбивает прокладки, на трубах образуются трещины, а иногда происходит и полный разрыв трубы. Поэтому краны, вентили, задвижки следует открывать медленно. [c.71]

Подготовленный таким образом ионит (обычно около 5 г) вносят в хроматографическую колонку (рис. 24.4). В верхнюю и нижнюю части колонки помещают слой (3-5 мм) стекловаты. Важно, чтобы упаковка ионита в колонке была плотной и равномерной, чтобы не образовывались воздушные пузыри и ионит не всплывал. Необходимо также следить за тем, чтобы катионит всегда находился под слоем воды. [c.308]

Промыть обе кюветы нефелометра левую — исследуемым раствором, правую— стандартным. Заполнить кюветы соответствующими растворами. Установить шкалу нефелометра, соответствующую исследуемому золю, на какое-либо деление меаду 5 и 20. Записать высоту к. Опуская или поднимая правую кювету со стандартным раствором, уравнять освещенность обеих половин поля зрения. Записать Аз стандартного раствора. Для проверки поменять кюветы местами, снова определить Лг при одном и том же значении йь Взять среднее значение из обоих измеренных Лз-Измерять 2—3 раза при различной А]. Стаканчики заполнять на треть высоты расширенной части, чтобы при погружении цилиндра вниз жидкость не выливалась через край, а при перемещении вверх цилиндр не оказался вне жидкости. При погружении цилиндров в Ж идкость могут образоваться воздушные пузыри, мешающие наблюдению. Для удаления пузырьков поднимают медленно стаканчик до касания его с дном. После работы стаканчики и цилиндры тщательно промыть водой. [c.273]

Между сепаратором и поверхностью агломерата не должно быть воздушных пузырей, которые могут повысить внутреннее сопротивление элемента и быть причиной малой емкости, отдаваемой источником тока. [c.142]

Цинковый лист смазывают бутилкаучуковым клеем с помощью волосяной щетки. После полного подсыхания клея на цинковый лист вручную укладывают электропроводный лист, который должен плотно, без воздушных пузырей прилегать к поверхности цинка. Затем сверху на электропроводный слой помещают лист картона и всю систему пропускают через прокатные вальцы. [c.172]

Устройство для намотки термоусадочных лент на горячую поверхность стыка состоит из шпули для рулонного материала, оборудованной тормозным устройством, обеспечивающим минимальное натяжение ленты, блока направляющих и прикатывающих роликов, смонтированных на откидной раме. Намотку ленты осуществляют с одновременным прикатыванием ее тремя эластичными роликами, первый из которых имеет бочкообразную форму. Такая форма ролика обеспечивает равномерное прилегание ленты к поверхности сложного профиля и выдавливание воздушных пузырей вперед и в сторону. Перед первым прикатывающим роликом установлен направляющий обогреваемый ролик, имеющий температуру около 343 К, проходя через который лента предварительно нагревается. При скорости намотки ленты 1-1,5 м/мин получается качественное покрытие без гофр, вздутий и морщин с высокими показателями адгезии (0,1-0,16 Н/м) между всеми элементами покрытия. Время очистки, нагрева и изоляции одного стыка не превышает 20 мин. [c.131]

При нанесении изоляционных покрытий из полимерных материалов в условиях пустынь в летнее время, во избежание вздутия и образования воздушных пузырей между пленкой и металлом, необходимо проводить засыпку трубопровода сразу же после его укладки на дно траншеи (расстояние между изоляционной машиной и засыпающей траншею техникой не должно превышать 200 м). [c.148]

Спаивать целесообразнее ровно отрезанные трубки, имеющие одинаковую толщину стенок без воздушных пузырей и включений. Спай считают хорошим, прочным, если он не заметен на готовом изделии и в месте спая по обеим его сторонам трубка сохранила свой первоначальный вид (без искажения). Границу хорошего спая можно увидеть только при тщательном осмотре изделия. На этом месте по окружности трубки различается узкая, прозрачная полоска. [c.51]

Один из вариантов метода предполагает погружение стандартно подготовленных труб в морскую воду, где они подвергаются действию струи морской воды, содержащей пузырьки воздуха. Коррозионное сопротивление удару может быть также оценено в испытаниях, в которых поток воздушных пузырей направляется на поверхность испытываемого образца, погруженного в морскую воду или в раствор хлорида натрия. [c.180]

Клей наносят кистью или валиком тонким равномерным слоем без пропусков, потеков, сгустков и воздушных пузырей. Сначала покрывают клеем потолочные конструкции аппаратов, затем боковые поверхности и в последнюю очередь — днище. [c.158]

Дублирование и раскрой заготовок. Для получения проектной толщины обкладки листы резин и эбонитов склеивают между собой. Работы выполняют в специально подготовленных помещениях на дублировочных столах. Рулоны раскатывают и снимают прокладочную ткань, разрезают на заготовки нужной длины. Нарезанные листы заготовок протирают бензином БР-1. Клей намазывают кистью или валиком тонким равномерным слоем без пропусков, сгустков и воздушных пузырей. Когда пленка подсохнет и не будет прилипать к руке, то есть высохнет до отлипа , нарезанные листы накладывают одни на другой промазанными клеем сторонами и прикатывают дублировочными роликами. [c.158]

Прикатку следует выполнять тщательно, не допуская образования воздушных пузырей между слоями. В случае образования воздушных пузырей их нужно ликвидировать тонкой медицинской иглой, смоченной клеем. Прокол нужно сделать под углом 15—20° к горизонтальной поверхности с таким расчетом, чтобы конец иглы, пройдя толщину верхнего слоя, вышел у основания воздушного пузыря. Вытеснение воздуха производят с противоположной стороны прокола и прокатывают зубчатым роликом. [c.158]

Зарядка колонки анионитом и переведение его в ОН-форму динамическим методом производится следующим образам 10,1 г воздушно-сухого анионита ЭДЭ-ЮП, помещенного в. колбу, заливают дистиллированной водой и оставляют на сут- ки для набухания. Затем взбалтывают содержимое колбы и постепенно заливают им колонку. После этого через заряженную солонку, не содержащую воздушных пузырей в столбе анионита, пропускают 1 л -1%-ного водного раствора едкого натра со скоростью фильтрования 2,8 мл/мин. [c.52]

Если браслеты изготовляют из слоев корда разной ширины, то у краев слои смещают относительно друг друга. Образующиеся ступеньки шириной 15—20 мм обеспечивают более плавный переход при сборке покрышек и предупреждают образование воздушных пузырей между деталями в покрышке. [c.103]

Правильно установленная температура в головке шнек-пресса оказывает большое влияние на качество выходящего мыла. Если на поверхности бруска мыла есть шероховатости и задиры, значит оно недостаточно нагрето. Образование воздушных пузырей на поверхности бруска свидетельствует о перегреве мыла, а матовая поверхность (без блеска при нормальном подогреве головки шнекового пресса) —о чрезмерной влажности мыльной массы. [c.162]

При обкладке прямоугольной и цилиндрической аппаратуры сначала наклеивают шпонки из резины шириной 30—50 мм в местах сварных швов, в углах аппаратов и на иоверхности. Марка резины для шпонок аналогична марке резины нижнего слоя обкладки, применяемой для гуммирования аппаратуры. Клей применяют тот же, которым промазан нижний слой заготовок. Полосы прикатывают к металлу и затем покрывают тем клеем, которым будет промазана металлическая поверхность. Горизонтальные аппараты начинают обкладывать с днища, вертикальные высотой более 1 м — со стенок или обечайки. Заготовки наклеивают снизу вверх с последующей их разбортовкой на фланцах, далее их прикатывают сначала широким, а затем узким роликом. На горизонтальных поверхностях заготовки прикатывают от центра к периферии, а на вертикальных — снизу вверх. В случае образования между резиной и металлом воздушных пузырей пх прокалывают под углом к поверхности тонкой иглой, смоченной в клее, и прикатывают роликом. На месте прокала накладывают пластину из той же резины, из которой сделан наружный слой обкладки. Заготовки, сдублированные из полуэбонита или мягкой резины, соединяют как встык, так и внахлестку. На стыковой шов накладывают ленту шириной 35—45 мм из той же резины, что в наружном слое. В нахлесточном слое ширина нахлеста составляет 35—50 мм, при этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов не менее чем на 80—100 мм. Для обкладки внутренних поверхностей штуцеров, люков применяют специальную заготовку (викль), состоящую из 3—4 слоев сдублированного материала и обрезанную с [c.204]

Предварительная подготовка ионита включает замачивание его в 15%-ном водном растворе хлорида натрия в течение суток с последующим пятикратным промыванием водой путем декантации, каждый раз с отстаиванием в течение получаса. После этого ионит в виде суспензии в воде загружают в колонку (рис. 23), предварительно заполненную водой на 3/4 объема. Сток раствора из колонки регулируют с помощью крана. Подготовленная к работе колонка с ионитом не должна иметь воздушных пузырей или пустот в слое ионита, препятствующих контакту раствора с гранулами смолы. Над смолой должен постоянно оставаться слой воды или промывающего раствора высотой 2—3см. [c.87]

Поскольку исходное содержание озона равно всего лишь 1 %, то можно считать, что размеры и скорость воздушного пузыря остаются постоянными по высоте колонны. Величина Ф (63/2) — интеграл ошибок от функции 62/2, которая является решением трансцендентного уравнения (12.85). Так как функция 62/2 зависит от величины pJ — отношения концентраций реагентов, то значение бо/2 меняется по высоте аппарата. Примем степень конверсии по озону равной 99%. Тогда получим следуюш пе решения уравнения (12.85) для места ввода озоновоздушной смеси (б2/2) = 0,63, а для конца колонны (62/2) = 0,15. [c.310]

Собранную ячейку устанавливают в держателях прибора такнк образом, чтобы агаровые электроды 8 были опущены в стаканы 10 с раствором Си504. Обе половины ячейки при помощи пипетки через верхние штуцеры 2 полностью заполняют раствором электролита, равновесным с использованным осадком (в ячейке не должно быть воздушных пузырей). [c.98]

При пропитке с помощью отжимного ролика (рис. 1.286), давление, способствующее пропитке и удалению из межволоконного иросгрансгва воздушных пузырей, возникает в виде реакции ролика на натянутую ленту. [c.80]

Источник постоянного тока (см. рис. 28) следует включать рубильником Р, а затем ключом К включать нормальный элемент или гальванический элемент, э. д. с. которого измеряется. Выключать в обратном порядке. Если при измерении э. д. с. любым потенциометром отсутствует компенсация, нужно проверить правильность сборки измерительной установки по схеме (см. рис. 28) включения полюсов испытуемого элемента и источника тока, а также контакты. Колебания в параллельных измерениях указывают на плохой контакт в главной цепи (цепи источника тока). При отсутствии тока в боковой цепи проверить все контакты и состояние проводников. Нельзя, чтобы в стеклянных шлифах для контакта и в электролитическом мосте были воздушные пузыри. Клеммы на металлических пластинках электродов не должны касаться растворов. Необходимо систематически проверять напряжение источника тока и проводить калибровку потенциометра. Подключать исследуемый гальванический элемент и нормальный элемент ключом к потенциометру следует только на время измерения э. д. с. и на очень малые промежутки времени, чтобы исключить поляризационные явления и изменение концентрации ионов в растворах за счет работы элемента. Для уменьшеция диффузии ионов из одного полуэлемента в другой их соединяют электролитическим мостом, только перед измерением э. д. с. Хранят мосты в насыщенном растворе соли. Электроды и гальванические элементы собирают в стеклянных сосудах, формы которых описаны в работах. [c.142]

Нанесение покрытия на плохо очищенную поверхность стальной трубы от брызг металла, острых твердых грунтовых частиц и т. д. приводит к проколам изоляционного покрытия. Качество изоляционного покрытия снижается при неправильном хранении и нлчесении грунтовки. При длительном или неудовлетворительном ее хранении происходит загустевание грунтовки, в результате чего она наносится на трубопровод неравномерно с подтеками. При нанесении грунтовки в ветреную погоду, а также на влажную поверхность трубопровода возможно образование в грунтовочном слое воздушных пузырей, которые снижают прилипаемость грунтовки и покрытия к металлу. [c.108]

Разберем пример впаивания трубки диаметром 15 мм в трубку диаметром 30 мм. Сначала готовят пульку из узкой трубки длиной 150 мм (не считая длины держав) и обогревают середину ее до появления желтооокрашенного пламени. Установив узкое горячее пламя, пульку разогревают строго по окружности в одном месте, вращая ее в одну сторону (от себя) одновременно по мере размягчения стекла сдавливают трубку вдоль ее оси с обеих сторон. При этом трубку нельзя снимать с пламени во избежание образования воздушных пузырей в шайбе. Прекращают сдавливание, когда размягченная часть стекла образует вокруг трубки монолитную плоскую шайбу. Торцовые части трубок с обеих сторон шайбы должны быть соосны (рис. 42, а). [c.94]

Покрывный слой представляет собой покрытие, состоящее из грунтовочного слоя и слоя армипующего материала, пропитанного смолой ЭД-20 или ЭД-16. В качестве армирующего материала используют стеклянные, хлопчатобумажные или другие ткани, а также штапельные стеклянные волокна. Получают покрывный слой следующим образом сначала кистью наносят грунтовку, состав которой указан выше, а затем на нее укладывают внахлестку раскроенные и пропитанные эпоксидной. смолой полотнища армирующей ткани штапельное стеклянное волокно на поверхность наносят методом напыления. Затем слой армирующего материала прикатывают резиновыми или пластмассовыми роликами для удаления воздушных пузырей и улучшения адгезии между слоями. Продолжительность отверждения покрывного слоя при 15—20 °С составляет 12—15 ч. [c.83]

Контроль качества и ремонт резиновых обкладок. Качество резиновых и эбонитовых покрытий контролируется как перед вулканизацией, так и после нее. Перед вулканизацией резиновую обкладку подвергают тщательному наружному осмотру, выявляют наличие проколов, ссадин, воздушных пузырей и плотность приклейки нахлесток, разбортовок на фланцах и т, д. Для более гарантированного выявления воздушных прослоек между обкладкой и металлом гуммированное оборудование, по истечении времени после обкладки не менее 24 ч, подвергают предварительному прогреву легким паром до температуры 50—60°С, После прогрева воздушные прослойки устраняют и проверяют резиновую обкладку на электропробой электродйсковым дефектоскопом. [c.161]

На высохший до отлипа адгезионный слой кистью равномерно наносят связующее и сразу же первый слой стекломатериала, который прижимают руками, прикаточным роликом или кистью до полного удаления воздушных пузырей. Для удобства нанесения заготовок стекломатериалов на винипластовую поверхность их необходимо предварительно свернуть в рулон, один конец которого приклеивают к обкладываемой поверхности, а затем, постепенно раскручивая рулон, производят обклейку. Излишки ткани по кромкам аппарата после формирования первого слоя подрезают ножницами. Для увеличения сцепления стеклопластика с винипластом при нанесении первого и второго слоев используют стеклосетку, а не стеклоткань. По пропитанному первому слою стеклосетки послойно наносят последующие слои стеклоткани с пропиткой, при этом их чередуют по направлению расположения нити (по утку и основе). Количество слоев [c.213]

На сосуд с маслами устанавливали крышку из органического стекла, дно которой было сделано из алюминиевой фольги толщиной 0,02 мм. При установке крышки обеспечивалось отсутствие воздушных пузырей между дном крышки и маслом. На алюминиевую фольгу дна и крышки подавали напряжение от выпрямителя ВСЭ-2500. Ток замеряли микроамиерметром М-95 на 1 мка. Измерения проводили при температуре масла 20 + 1 °С, различных напряжениях и концентрациях присадок. [c.173]

Одним из преимуществ является и улучшенный вариант эффекта Хальдана [668, 669], который заключается в освобождении протонов при присоединении молекулярного кислорода к гемоглобину, и наоборот. Этот эффект важен для транспорта молекулярного кислорода из легких к потребляющим кислород тканям, а также для транспорта протонов из этих тканей к легким. Кроме того, с помощью разных тнпов гемоглобина, которые имеют различную чувствительность к концентрации ионов водорода, некоторые типы рыб могут использовать О2 для двух раздельно контролируемых функций для наполнения воздушного пузыря и для перевода молекулярного кислорода в пути метаболизма [136]. Большое значение имеет также возможность использования некоторых специальных органических фос-форильиых соединений, таких, как 2,3-дифосфоглицерат (ДФГ) [c.257]

Заполнение змеевика баритом производится из микробюретки сдлинным тонко-оттянутым концом. Кончик бюретки должен при вливании раствора входить в нижнюю расширенную часть змеевика. В противном случае образуется воздушный пузырь, удалять который трудно. После заполнения змеевик вновь присоединяют к прибору и при продувании кислородом устанавливают начальную величину электропроводности раствора барита. [c.380]

Выполнение работы. Колонку заполняют заранее подготовленным катионитом КУ-1, строго соблюдая требования равномерной и плотной упаковки. Для заполнения берут 5 г катионита. Колонку закрепляют в штативе строго вертикально и катионит смачивают дистиллированной водой, замеряя требуемый для этой цели объем. Затем колонку присоединяют к склянке Мариотта (см. рис. 13), в которую заливают раствор насыщающего иона (раствор сульфата меди). Подставляют под кран колонки мерный цилиндр, открывают кран и начинают отбор вытекающего из колонки раствора. Поворотом крана устанавливают требуемую скорость истечения (3—4 мл1мин). При проведении опыта необходимо следить, чтобы в колонке не образовывались воздушные пузыри и чтобы катионит не всплывал. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология