Изготовление проводов со стекловолокнистой изоляцией

Изготовление проводов со стекловолокнистой изоляцией и лакировка электротехнич. стали [c.578]

Изготовление нагревостойких проводов со стекловолокнистой изоляцией [c.578]

Важное достоинство лака ФА-97 — высокое содержание нелетучих веществ (не менее 50%) при сравнительно небольшой вязкости, что обеспечивает достаточно хорошую технологичность при изготовлении проводов со стекловолокнистой изоляцией. Лак ФА-97 имеет следующие свойства [c.151]

Лак ГФ-985, используемый для изготовления обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией, имеет следующие свойства [c.152]

Важным достоинством лака ГФ-985 является высокое содержание в нем сухого остатка (не менее 60%) при сравнительно низкой вязкости, что обеспечивает хорошую пропитку стекловолокнистой изоляции при изготовлении проводов. Существенный недостаток лака ГФ-985 — высокая летучесть используемых растворителей, в результате чего при изготовлении проводов вязкость лака в пропиточной ванне значительно возрастает, что ухудшает стабильность технологического процесса изготовления проводов. В настоящее время лак ГФ-985 и аналогичный ему лак ГФ-986 постепенно заменяют лаком ФА-97. [c.152]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОВОДОВ СО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ [c.160]

Таблица 13.1. Марки проводов со стекловолокнистой изоляцией и используемые для их изготовления лаки

При изготовлении проводов со стекловолокнистой изоляцией наряду с алкидными все шире используют виниловые, акриловые, кремнийорганические, эпоксидные и полиуретановые лаки. Для особо тяжелых условий эксплуатации выпускают провода с комбинированной эмалевостекловолокнистой изоляцией. В качестве эмалевых покрытий применяют полиэфирные, поли-эфиримидные и полиимидные материалы, а проклейку, пропитку и лакировку стекловолокна осуществляют кремнийорганическими лаками с нагревостойкостью выше 180 °С. В последнее время внедряют новые органосиликатные покрытия, которые при 350—700 °С в результате разрушения органической части и ряда последующих превращений трансформируются в покрытия керамического типа, способные выдерживать температуру 700 °С. [c.118]

Изготовление обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией марок ИСДК, [c.126]

Из всех видов нагревостойких обмоточных проводов [1, 2], выпускаемых кабельной промышленностью, наиболее распространены провода со стекловолокнистой изоляцией. Благодаря высокой нагревостой кости и надежности в эксплуатации их широко применяют для изготовления электрических машин. КоМ нонентами изоляции данного типа обмоточных проводов являются стекловолокно и теплостойкий лак, который служит связующим. [c.148]

Провода с эмалевостекловолокнистой изоляцией, в отличие от проводов со стекловолокнистой изоляцией, имеют значительно большую электрическую прочность и меньшую толщину изоляционного покрытия, т. е. обладают большим коэффициентом заполнения паза электрических машин. Для изготовления проводов с эмалевостекловолокнистой изоляцией ча- ще всего используют полиэфирную, полиэфироимид-ную и полиимидную изоляции. До недавнего времени для этой цели широко использовали эмалированные провода с кремнийорганической изоляцией. Существенный недостаток таких эмальпроводов — малая твердость пленки, которая при наложении стекловолокнистой изоляции продавливается и таким образом электрическая прочность проводов значительно снижается. Поэтому эмальпровода с кремнийорганической изоляцией сейчас практически не используются,. [c.149]

В кабельной промышленности для изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией марки ПСД, имеющих температурный индекс 155, используют алкиднофенольный лак ФА-97 и алкидномасля-ный ГФ-985. [c.150]

Для производства проводов со стекловолокнистой изоляцией во ВНИИ КП разработаны проекты нескольких современных стеклообмоточных установок. Агрегат 2СОГ-0,4М предназначен для изготовления проводов диаметром 0,20—0,65 мм с подклейкой каждого слоя стекловолокна и лакировкой поверхности провода за два—три прохода через лаковую ванну. Агрегат спроектирован в двухходовом исполнении. Перед нанесением поверхностного лакового слоя провод предварительно подсушивают в печи. После каждого прохода через лакирующую ванну провод также подсушивают и затем несколько раз пропускают через печь для окончательного отверждения нанесенных слоев изоляции. [c.162]

На двухходовой машине 2С0В—2,5М, используемой для изготовления круглых проводов диаметром 1,0—1,25 мм и прямоугольных сечением до 10 мм, последовательность технологических операций несколько отличается от обычно принятой при изготовлении проводов со стекловолокнистой изоляцией. На проволоку после ее очистки предварительно наносят слой лака и запекают его в печи, после чего на провод вновь наносят слой лака и затем два слоя стекловолокна. После пропитки стекловолокнистой изоляции и подсушки в печи на провод наносят еще 2—3 слоя лака, с подсушиванием каждого слоя. Предварительное нанесение лака на проволоку позволяет значительно улучшить адгезию стекловолокнистой изоляции к проволоке и повысить ее электрические характеристики. [c.163]

На основе полиимидов получают эмалевую изоляцию проводов и пленки, используемые в качестве пазовой изоляции и изоляции обмоточных проводов. Для изготовления эмалированных проводов с полиимидной изоляцией и полиимидных пленок используют лаки (растворы полиамидокислоты), полученные при синтезе полиамидокислот в растворителе. В процессе нанесения эмалевой изоляции растворитель (например, диметилформамид) испаряется, полиамидокислота подвергается циклизации (имидизации). Пленки получают поливом раствора полиамидокислоты на вращающийся барабан. После удаления растворителя образуется полиамидокислотная пленка, а после окончательной термической обработки — имидизированная пленка. Лаки на основе полиамидокислот используют также в качестве связующих слоистых стекловолокнистых материалов и пропиточных составов для цементации обмоток, выполненных из проводов с полиимидной изоляцией. [c.199]