Провода с нагревостойкой изоляцией

Наиболее широко используемый способ изоляции обмоток возбуждения машин постоянного тока, для к-рых применяют провода со стекловолокнистой изоляцией или голую медь,— пропитка эпоксидным компаундом (см. Компаунды полимерные) с применением вакуума и давления. Такой способ обеспечивает высокую механич. прочность, влаго- и нагревостойкость изоляции, а также существенное снижение перегревов обмоток благодаря высокой теплопроводности изоляции. В результате внедрения этого способа в производство катушек возбуждения тяговых двигателей расход меди уменьшился на 25%, трудоемкость процесса — почти в два раза. [c.486]

Провода с изоляцией на масляных лаках имеют высокую влагостойкость (рис. 2.1). Поэтому такие провода все еще выпускают, несмотря на широкое развитие производства проводов с изоляцией на основе синтетических полимеров. По другим свойствам провода с изоляцией на основе масляных лаков значительно уступают проводам с изоляцией на основе синтетических полимеров. К основным их недостаткам относятся малая нагревостойкость и низкая стой-кость к действию растворителей [5], плохая механическая прочность. [c.18]

ПРОВОДА С НАГРЕВОСТОЙКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ [c.166]

Провод нагревостойкий с изоляцией из кремнийорганической резины [c.184]

ПТН — двухжильный провод с изоляцией из стеклонити повышенной нагревостойкости [c.89]

Провода для выводов электродвигателей и провода с нагревостойкой изоляцией [c.171]

Чтобы характеризовать стойкость материала к длительным тепловым воздействиям, нельзя ограничиться определением только температуры. Для этого надо знать и время, в течение которого материал при данной температуре сохраняет свою работоспособность. Критерием работоспособности материала могут быть различные физико-механические и электроизоляционные показатели, которые позволяют эксплуатировать изделие. Выбор показателей зависит от конкретных условий работы материала. Так, в некоторых случаях нагревостойкость оценивают температурой и временем, при котором материал сохраняет половину исходной механической прочности, относительное удлинение до определенных пределов (например, до 50% при испытании резин), определенную эластичность (пленок и лаковых покрытий), пробивное напряжение до установленного значения (при испытании изоляции проводов и других электроизоляционных материалов). [c.74]

Фторопластовой пленкой изолируют монтажные провода для рабочих температур до 250° С и радиочастотные нагревостойкие кабели. Изоляцию в этом случае накладывают путем обмотки токопроводящих жил несколькими слоями фторопластовой ленты. В процессе сушки лака, накладываемого на стекловолокнистую защитную оплетку, фторопластовые пленки одновременно подвергаются термической обработке. В результате они сильно усаживаются, и изоляция становится настолько плотной, что обеспечивает надежную эксплуатацию в условиях высокой относительной влажности. Высокочастотные кабели с фторопластовой [c.147]

Благодаря высокой нагревостойкости, фторкаучуки могут найти применение в резиновой изоляции проводов и кабелей специального назначения, работающих в условиях высоких температур, но при низком напряжении и низких частотах. Диэлектрические свойства резин электрическая прочность 16,4 кв мм, удельное объемное сопротивление р = 10 —10 ом-см, = = 0,024—0,045. На проводе с толщиной изоляции 1,2 мм получены следующие показатели электрическая прочность 15,4 кв мм, сопротивление изоляции 70 Мом-км, 5 при 1000 гц 0,03. Электроизоляционные характеристики резин, наполненных сажей, существенно ухудшаются при повышении температуры. Сопротивление изоляции на проводе при 185°С 0,0033 Мом-км, = = 0,23. [c.154]

Повышенная нагревостойкость проводов с полиэфирной изоляцией характеризуется также данными рис. 65. На рисунке видно, что провода с полиэфирной изоляцией при воздействии температуры 230° С длительно сохраняют пробивное напряжение [c.226]

СФК-ХА Провод двухжильный нагревостойкий с изоляцией из стеклонити и фторопласта-4 в общей оплетке из стеклонити с токопроводящими жилами из хромеля и алюмеля Прокладка для работы при температуре от —60 до +250 °С и кратковременно (не более 3 ч) до +400 °С в один цикл нагрева 0,5 1,5 2,1X3,8 2,9X5,5 [c.348]

Основное назначение применяемых в этих отраслях лакокрасочных материалов — изоляция обмоточных проводов и пропитка обмоток электрического оборудования. С повышением качества и технического уровня электроизоляционных лаков эмалированные провода стали наиболее прогрессивным типом обмоточных проводов и одним из самых массовых видов кабельной продукции, в значительной мере определяющих технический прогресс в электро-, радиотехнической и электронной промышленности. Так, с увеличением в 1,5—2 раза нагревостойкости эмалированных проводов значительно сократилось число отказов электрической изоляции и повысилась эксплуатационная надежность электротехнических изделий. Использование более качественной изоляции позволило снизить сечение эмалируемой проволоки, а следовательно, размеры и металлоемкость электрических устройств. Меньшая толщина эмалевой изоляции по сравнению с другими ее видами способствовала увеличению коэффициента использования паза в электрических машинах и повышению их мощности при тех же или меньших габаритах. С увеличением скорости эмалирования возросла [c.115]

Применение полиимидных лаков, способных длительно эксплуатироваться при 220—240 и даже 250 °С и кратковременно при 350 °С, обеспечивает эмалированным проводам еще большую нагревостойкость. Такая изоляция обладает очень высокой устойчивостью к тепловому удару, развивающемуся в режиме токов короткого замыкания, не растрескивается при резком нагреве до 500 °С и отрицательных температурах вплоть до —195 °С. Высокая стойкость к действию различных химических сред и радиации предопределили применение эмалированных проводов с полиимидной изоляцией в специальных условиях, в частности, в зонах с высокой температурой и радиоактивным излучением. Основные недостатки полиимидных лаков — малая скорость эмалирования и недостаточная прочность изоляции на истирание. [c.117]

Изготовление нагревостойких проводов со стекловолокнистой изоляцией [c.578]

Для машин с особенно тяжелыми условиями эксплуатации или повышенной надежности применяют обмоточные провода со стекловолокнистой изоляцией, пропитанной алкидными, эпоксидными или кремнийорганич. лаками. Провода для высоковольтных электрич. машин изолируют полиэтилентерефталатными пленками. Для нагревостойких систем изоляции большой интерес представляют полиимидные пленки. [c.488]

Для изоляции монтажных проводов и кабелей, используемых при соединении различной электрич. аппаратуры и при монтаже схем, применяют пластикат, полиэтилен и, в нек-рых случаях, резины на основе смеси бутадиенового или бутадиен-стироль-ного каучука с натуральным. Для монтажных проводов повышенной нагревостойкости используют изоляцию на основе фторопластов. Гибкие провода для выводных концов электрич. машин изолируют резинами на основе бутилкаучука, кремнийорганических каучуков (п т. ч. фторсилоксановых), а также политетрафторэтиленом. [c.488]

Стабильными электрическими свойствами при высоких температурах обладают фторопласты и покрытия на их основе. Пленочный политетрафторэтилен широко используется для изоляции обмоточных нагревостойких проводов в электродвигателях, генераторах, трансформаторах, для диэлектрических прокладок конденсаторов, для изоляции токовых выводов в химических источниках тока. По электрической прочности покрытия, формируемые из дисперсных фторопластов, не уступают пленочным материалам. [c.287]

Первое место по объему выпуска во всех странах занимают эмалированные обмоточные провода классов нагревостойкости В и F с изоляцией на основе полиэти-лентерефталатных лаков и их модификаций, что обусловлено повышением температур эксплуатации электрооборудования. Эта изоляция обладает достаточной механической прочностью, позволяющей использовать провода при механизированной намотке. Модификация полиэтилентерефталата нолиамрщами, нолиими-дами, циануратами способствует повышению нагревостойкости изоляции, ее стойкости к тепловым ударам и механич. прочности. [c.489]

Широкое внедрение материалов на полиэфиримидной основе способствовало увеличению нагревостойкости изоляции вплоть до 170—180 °С, повышению ее прочности на истирание и сопротивляемости к действию хладагентов и холодильных масел, что позволило применять ее в электродвигателях специальных холодильных установок. Использование при синтезе полиэфири-мидов трис(2-гидроксиэтил)изоцианурата привело к увеличению предельно допустимых температур эксплуатации эмалированных проводов со 170—180 °С до 180—230 °С, повышению на 70—80 °С температуры продавливания эмалированного провода. В настоящее время полиэфиризоциануратимидные лаки [c.116]

Электротехнич. пром-сть — один из крупнейших потребителей полимеров. Напр., их потребление в электротехнич. и электронной пром-сти США в 1970 составило 1147 тыс. т ( 13% общего объема производства полимеров в этой стране), а к 1975 должно увеличиться до 2100 тыс. т. Среди полимеров, к-рые используют в электротехнике, наиболее значительная доля в общем объеме их потребления принадлежит материалам, применяемы-м для изоляции проводов и кабелей— полиолефинам (37%) и поливинилхлориду (33%), а также фенольным смолам (10%) см. Олефинов полимеры, Винилхлорида поли.черы, Феноло-альдегидные с.чолы. Однако научно-те.хнич. прогресс в этой отрасли пром-сти определяют полимеры, объем потребления к-рых относительно невысок,— эпоксидные с.чолы, кремнийорганические поли.черы, ароматич. полиа.чиды, полии.чиды, полиэфирные смолы и др. Благодаря применению этих полимеров существенно повышается нагревостойкость изоляции и уменьшается ее толщина, что отвечает главной тенденции развития электромашиностроения — увеличению уд. мощности при одновременном повыше-нпп надежности электрооборудования. [c.485]

Полиимиды первоначально были разработаны для эмалирования проводов. Комбинация полйимидаслоливинила-цеталевой эмалью повышает нагревостойкость изоляции провода. [c.191]

Триацетатная пленка широко применяется при изготовлении прямоугольных обмоточных проводов для высоковольтных электрических машин класса нагревостойкости А. Из ассортимент-а этих проводов наибольшее применение находят провода ППТБО (изоляция из двух слоев триацетатной пленки, одного слоя телефонной бумаги и слоя хлопчатобумажной пряжи). Такие провода имеют толщину изоляции (на две стороны) 0,45—0,5 мм пробивное напряжение изоляции при испытании двух сложенных по широкой стороне образцов не менее 6 кв (среднее из трех испытаний). [c.107]

Кроме того, триацетатная пленка применяется для изготовления монтажных проводов МГЦСЛ в дополнительной обмотке и оплетке стекловолокном (рабочее напряжение до 250 в, испытательное напряжение 1 ООО в, сопротивление изоляции проводов не менее 200 Мом м) и ГПКО с дополнительной обмоткой и оплеткой поверх наложенной триацетатной пленки капроновым волокном (испытательное напряжение 1 ООО в, сопротивление изоляции 20 000 Мом-м и после 48 ч пребывания при относительной влажности 95 3% —100 Мом-м). По нагревостойкости изоляции этот провод относится к классу А, но может в течение 100 ч эксплуатироваться при 120° С. [c.107]

В целях улучшения информации о выпускаемых отечественной промышленностью кабелей, проводов и шнуров настоящее пятое издание справочника Электрические кабели, провода и шнуры дополнено значительным количеством новых марок кабельной продукции по сравнению с изданиями справочника, выпущенными в 1958, 1963, 1971 и 1979 гг. В него впервые включены новые марки силовых кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на повышенную рабочую температуру (кабели, в обозначении которых имеется буква У), с пластмассовой изоляцией, в том числе высоковольтных на напряжение 110 и 220 кВ и кабелей для атомных электростанций. Расширена номенклатура гибких кабелей для землеройных машин, подвижного транспорта, нефтяной промышленности. Унифицированы кабели для геофизических работ. Обновлены марки кабелей, предназначенных для работы в районах Крайнего Севера. Впервые приведены марки оптических и радиочастотных кабелей повышенной фазостабильности, кабелей связи с гидрофобным заполнением. Большое внимание уделено выводным проводам для электродвигателей, особенно с прогрессивной нагревостойкой изоляцией, обмоточным проводам с пластмассовой изоляцией, проводам с эмалевой изоляцией с дополнительным покрытием. Представлена номенклатура плоских (ленточных) монтажных проводов, включая провода с большим числом жил, пош>1шенной механической прочности и нагревостойкости. [c.3]

Провода с изоляцией из резины типов РТИ-1 и РТИ-2 допускают длительный нагрев токопроводящих жил до +65°С, а провода с ПВХ и ПЭ (в том числе с изоляцией из самозатухающего ПЭ) до -1-70 °С. Провода нагревостойкостью до 85 °С изготовляют с резиновой изоляцией на основе этиленпропи- [c.157]

Одним ИЗ преимуществ провода типа БПДО даже в сравнении с проводом с более нагревостойкой изоляцией является высокая стойкость к надрезу, которая обеспечивается сочетанием достаточной прочности изоляции с высокой эластичностью. Результаты оценки стойкости к надрезу приведены в табл. 15. [c.51]

Для электродвигателей с нагревостойкостью 155° С и выше все больше применяют выводные провода с изоляцией из фторполимеров [8], и в частности из ЭТФЭ. Примером могут служить провода ПТГ с изоляцией из фторопласта-40Ш, выпускаемые отечественной промышленностью. [c.66]

ПТНЭ — двухжильный экранированный провод с изоляцией из стеклонити повышенной нагревостойкости и экраном из никелевой проволоки. [c.89]

Специальный провод нагревостойкий, с медными жилами, с изоляцией из кремнийорганической резины марки РКГМ сечением 0,75—120 мм на 660 В применяется для подключения светильников и некоторых силовых электроприемников при повышенной температуре окружающей среды. [c.275]

Термореактивные полиэфиры терефталевой кислоты и эмальлаки на их основе. При поликонденсации терефталевой кислоты (точнее, ее диметилового эфира) с глицерином получаются полимеры, растворимые в полярных растворителях и способные переходить в пространственную структуру. Лаковые покрытия, полученные из таких растворов, хрупки и не имеют практического значения. Для получения полимеров, образующих эластичные покрытия, часть глицерина заменяют этиленгликолем или другим двухатомным спиртом. Такие полиэфиры являются основой эмальлаков для получения нагревостойкой эмалевой изоляции проводов, высоко эластичной и прочной. [c.224]

Тонкие провода (диаметром до 0,15 мм) можно припаять паяльником, не зачищая изоляцию и не покрывая предварительно конец провода оловом. Это свойство проводов с полиуретановой изоляцией выгодно используют в монтаже электронной, электро- и радиотехнической аппаратуры, когда приходится присоединять большое число тонких проводов к различным токопроводящим частям схем. Примеры производство мелких двигателей и генераторов постоянного тока, кассет счетно-решающих устройств, присоединение литцендратов, выводов дросселей, трансформаторов и др. Полиуретановые эмальпровода более нагревостойки, чем провода, эмалированные поливинилаце-талевыми лаками (винифлекс, метальвин), но уступают в этом отношении проводам с полиэфирной изоляцией (лак ПЭ-943 и лак ПЭ-939). По сопротивлению изоляции в условиях повышенной влажности они превосходят эмальпровода на полиамидноре-зольном лаке и лаке винифлекс. [c.253]

Резину применяют для изоляции, защитных оболочек кабелей и проводов, концевых и соединительных резиновых муфт. В разных случаях подбирают наиболее пригодную резину для тех условий, в которых она эксплуатируется. Для изолирования проводов и кабелей в СССР часто применяют нагревостойкую тиурамовую резину. Она увеличивает срок службы изоляции и дает существенную экономию олова, так как тиурамовая резина обычно делает излишним лужение токоведущих жил. Объясняется это тем, что в тиурамовой резине после вулканизации практически не остается свободной серы, которая из-за большого сродства ее к меди разрушающе действует на медные провода (даже при обыкновенной температуре образует uiS). [c.386]

Замена поливинилацеталевых электроизоляционных лаков полиэфирными на основе эфиров терефталевой кислоты позволила увеличить нагревостойкость эмалированных проводов со 105 до 130 °С, а в ряде случаев и до 155°С. Для дальнейшего повышения нагревостойкости и стойкости изоляции к тепловому удару ее изготовляют из модифицированных полиэфиров, в молекулу которых введены изоциануратные, имидные, амидо-имидные или другие термостойкие звенья. Широкое использование в качестве модифицирующего компонента получил трис(2-гидроксиэтил)изоцианурат, обеспечивающий наряду с увеличением нагревостойкости до 155—180°С повышение стойкости к тепловому удару, электроизоляционных характери- стик, атмосферо-, огне- и химической стойкости, большие твердость, эластичность, механическую прочность. Лучшая растека- мость модифицированных лаков способствовала получению более гладкой поверхности изоляции, а меньшая длительность отверждения — увеличению скорости эмалирования. [c.116]

При изготовлении проводов со стекловолокнистой изоляцией наряду с алкидными все шире используют виниловые, акриловые, кремнийорганические, эпоксидные и полиуретановые лаки. Для особо тяжелых условий эксплуатации выпускают провода с комбинированной эмалевостекловолокнистой изоляцией. В качестве эмалевых покрытий применяют полиэфирные, поли-эфиримидные и полиимидные материалы, а проклейку, пропитку и лакировку стекловолокна осуществляют кремнийорганическими лаками с нагревостойкостью выше 180 °С. В последнее время внедряют новые органосиликатные покрытия, которые при 350—700 °С в результате разрушения органической части и ряда последующих превращений трансформируются в покрытия керамического типа, способные выдерживать температуру 700 °С. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология