Подача колчедана в печное отделение

Для нормальной работы печи загружаемый рядовой колчедан следует дробить (диаметр частиц 4—6 мм), а флотационный — просеивать перед подачей в печное отделение. Огарок, уносимый из печи обжиговым газом, улавливается в камере котла-утилизатора (15%), циклонах (70%), электрофильтрах (10%). Более крупный огарок (5%) попадает в бункер 2, расположенный под провальной решеткой 3. Огарок в бункере охлаждается воздухом до 50—60° С и подается в железнодорожные бункера скребковым транспортером. Количество 45%-ного колчедана, сжигаемого на од- [c.40]

В зависимости от конструкции печей и мощности печного отделения подача колчедана к печам производится по-разному. Обычно устанавливается несколько бункеров достаточно большой емкости, в которые колчедан подается из склада или из дробильного отделения ленточным транспортером, цепным или ленточным элеватором. Из бункера колчедан поступает в подвесные вагонетки, взвешивается и развозится к печам. Вагонетки передвигаются по монорельсу вручную или при помощи электрической тяги со [c.95]

В зависимости от конструкции печей и мощности печного отделения подача колчедана к печам производится по-разному. Обычно устанавливают несколько бункеров достаточно большой емкости, в которые колчедан поступает со склада с помощью ленточного транспортера, цепного или ленточного элеватора. Из бункера колчедан насыпают в подвесные вагонетки, взвешивают и развозят к печам. На крупных заводах емкость вагонеток достигает 3,5 м . Из вагонетки колчедан поочередно автоматически выгружается в бункер каждой печи. [c.79]

Обычно в дробильном отделении имеются два элеватора циркуляционный для подачи грубо размолотого колчедана из приямка в барабанный грохот и продукционный, подающий окончательно размолотый колчедан в бункер печного отделения. Об элеватора обычно цепные ковши их выполнены из стали толщиной 4 мм. [c.54]

Перед пуском печи КС просушивают, сжигая в них жидкое или газообразное топливо. При этом дутьевая решетка должна быть покрыта слоем колчеданного огарка, а холодильные элементы заполнены водой. Температуру в печи повышают медленно, а горячие газы направляют далее по схеме печного отделения с печью КС, одновременно просушивая аппараты, следующие по схеме. При достижении 500° С начинают подавать под решетку с огарком воздух, который перемешивает огарок. Когда температура достигнет 650° С, в печь начинают загружать колчедан и увеличивают количество воздуха, подаваемого на дутье, и подачу воды в охлаждающие элементы. После достижения в печи 800° С растопочные форсунки выключают печь введена в эксплуатацию. [c.61]

В зависимости от устройства печей и мощности печного отде-ления подача колчедана к печам производится по-разному. Наиболее часто в печном отделении устанавливают центральный бункер достаточно большой емкости, куда колчедан подается из склада или из дробильного отделения при помощи ленточного транспортера, цепного или ленточного элеватора. [c.77]

Для перемещения колчедана по складу и для его подачи к бункеру печного отделения обычно используют мостовой кран. Вдоль крана (т. е. поперек склада) движется тележка с подвешенным к ней грейфером с челюстями, которые могут открываться и закрываться. Передвигая кран по длине склада и тележку по длине крана, можно установить грейфер над тем местом склада, откуда нужно взять колчедан. После этого грейфер опускается вниз, зачерпывает колчедан, челюсти грейфера смыкаются и он подтягивается кверху. Затем кран и тележку передвигают к тому месту, куда надо доставить колчедан (обычно к бункеру) и разгружают грейфер. Вся операция длится 4—5 мин. Грузоподъемность мостовых крапов может достигать 10 т колчедана. [c.64]

На некоторых заводах колчедан подают из склада в специальный бункер, установленный в печном отделении. Из бункера колчедан поступает в подвесные вагонетки, передвигаемые по монорельсу вручную или посредством электрической Тяги вагонетки развозят колчедан по печам. Для современных заводов большой производительности особый интерес представляет подача колчедана электровагонетками. [c.156]

Для штабелирования колчедана и подачи его в размольное отделение имеются два портальных грейферных крана (фиг. 314). Подгребание колчедана с наружной стороны штабелей к центру склада производится бульдозерами. Из бункера 2 колчедан ленточным конвейером 3 транспортируется к щековой дробилке 4, пройдя которую доставляется конвейером па вибрационный грохот 5. Куски колчедана крупностью 30—170 мм поступают на среднее дробление в длинноконусную дробилку 6 и затем на ленточный конвейер 9. Фракция колчедана с крупностью кусков до 30 мм после грохота также поступает на конвейер 9. Затем колчедан элеваторами 8 (один резервный) подается на вибрационный грохот 10. После грохота готовый продукт с крупностью частиц до 6 мм ленточным конвейером 11 подается в печное отделение, более же крупные куски колчедана подвергаются мелкому дроблению в короткоконусной дробилке 7, после которой снова поступают на конвейер 9. [c.471]

Установки, как правило, состоят из одной печи, двух (один резервный) тарельчатых питателей с радиальным ножом, одного котла-утилизатора, двух параллельных блоков циклонов и двух параллельно работающих электрофильтров. Вывод огарка производится закрытыми охлаждаемыми водой скребковыми конвейерами (типа Редлер) в увлажнительный барабан, подача воды в который регулируется дистанционно. Компоновка редлеров продольная и без резерва, что обеспечивает минимальное число транспортеров в печном отделении. В печах Лурги отсутствует форкамера и колчедан подается по наклонной течке непосредственно в печь, имеющую только беспровальную решетку. Такое конструктивное решение печи объясняется, по-видимому, хорошей подготовкой и хорошим качеством сырья. Однако по тем или иным причинам (хотя бы из-за того, что колчедан поступает лишь в одно место печи, а не равномерно на всю подину) всегда может произойти и происходит забивание дутьевой решетки. Поэтому предусмотрена возможность ее откидывания для чистки. [c.91]

Колчедан и огарок в печном отделении. Огбор проб серного колчедана или шихты производят в зависимости от условий подачи колчедана к печам из каждой вагонетки, направляемой к печам, или же через каждый час с ленты транспортера по всей ее ширине. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология