Особенности устройства отдельных видов печей

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ПЕЧЕЙ [c.57]

Эффективность использования вторичных энергоносителей. Как показали исследования, в промышленности, на транспорте (печи, двигатели) водород может быть использован с большей энергетической эффективностью, чем традиционное углеводородное горючее. В табл. 11.38 показана эффективность использования водорода по сравнению с органическим горючим в четырех основных сферах потребления энергии при их использовании в энергетических устройствах различного назначения. Как видно из этой таблицы, составленной на основе экспериментальных данных [903], достаточно 736 единиц энергии в виде водорода, чтобы в народном хозяйстве получить такой же эффект, как при использовании 1000 единиц энергии в виде органического горючего. Следовательно, применение водорода, в общем, на 26 % более эффективно, чем использование для тех же целей органического горючего. В отдельных сферах использования этот эффект еще выше. Так, в промышленности он поднимается до 30 %. Особенно велик эффект использования водорода в топливных элементах, где он на 46—57 % превосходит органическое горючее. [c.609]

Главной особенностью этого способа отопления шахтных печей является возможность использовать практически любые виды топл ива. Если в качестве топлива применяется газ, то топочное пространство организуется непосредственно в самой шахге, вблизи горелочных устройств. Если применяется твердое или жидкое топливо, то они сжигаются в отдельных топках, примыкающих к шахте и расположенных симметрично по ее окружности. [c.442]

Примером погоноразделительных устройств, работающих по принпипу только последовательной кондепсации, могут служить шлемовые трубы кубовых батарей, особенно масляных. В настоящее время такие погоноразделительные устройства ие применяются, так как осуществляемое ими погоноразделение крайне несовершенно. Вместо процесса последовательной конденсации в настоящее время в технике применяется процесс ректификации, представляющий собой ряд чередующихся иро-дессов испарения и конденсации, осуществляемых в ректификационной колонне. Примером могут служить описанная в начале настоящей главы перегонная установка (см. рис. 48 на стр, 340) и другие аналогичные аппараты. Характерная особенность их работы заключается прежде всего в том, что подогрев сырья производится здесь отдельно, в трубчатой печи, и поступающее в колонну сырье, нагретое до соответствующей температуры, почти сразу всей своей массой превращается в смесь паров и неиспаряю-щегося в этих условиях жидкостного остатка. Последующая затем ректификация паров совершается постепенно наиболее тяжелые компоненты, сконденсировавшись, падают в нижнюю часть колонны и подвергаются дальнейшей ректификации, а зател отводятся наружу, пары же более легких компонентов поднимаются по колонне вверх, постепенно конденсируются здесь на разной высоте в порядке понижения их температур кипения и отводятся с разных высот колонны наружу в виде разного рода дестиллатов. Таким образом, в колонных аппаратах обеспечивается прежде всего непрерывность работы, крайне важная с практической точки зрения. Вместе с том в процессе ректификации отдельные зоны ректификационной колонны сохраняют в точение всего процесса перегонки известное постоянство как материального, так и теплового режима состав и температура в каждой точке ректификационной колонны должны оставаться во все время перегонки без измепения. Благодаря этому метод ректификации легче поддается теоретическому обоснованию и подлежит ])ассмотрению в первую очередь. [c.375]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология