Виды печей

Рис. 6-32. Общий вид печи для производства карборунда.

Находятся в эксплуатации и строятся горизонтальные коксовые печи конструкции Гипрококса (Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности, Украина) следующих видов печи с парными вертикалами и рециркуляцией системы ПВР печи ПВР с нижним подводом тепла печи с перекидными каналами системы ПК, ПК-2К и ПК-2К с рециркуляцией печи с групповым обогревом системы ГПК-49, которые могут использоваться как для коксования каменноугольного пека, так и для коксования углей. Для перспективного способа производства формованного кокса и для коксования сланцев разработаны конструкции вертикальных печей. [c.93]

Печами такого же типа оборудованы АВТ типа А-12/1, А-12/1М, А-12/1,5, А-12/2, А-12/3. Для более высокопроизводительных установок АВТ печи шатрового типа были реконструированы при этом тепловая их мощность была доведена до 32—36 млн. ккал/ч. На рис. 67 показан общий вид печи шатрового типа. Ниже приведены основные габариты таких печей (в мм) [c.183]

Диаметр цилиндрической части реакционной камеры 1 м, длина 2,8 м. Диаметр борова 0,6 м. Скорость движения саже-газовой сиеси в реакционной камере 7—9 м/с. Время пребывания в реакционной камере 0,3—0,4 с. Сажа получается марки ПМ-75. В борове скорость саже-газовой смеси возрастает до 30 м/с. Производительность печи по саже 140—220 кг/ч при расходе сырья 500—700 кг/ч высокотемпературного коксования каменных углей. Пековые дистилляты (продукты, получаемые при окислении каменноугольного пека и его коксования), применяемые в производстве сажи печи, можно разделить на следующие виды печи с использованием постороннего топлива и печи без применения постороннего топлива. [c.173]

Вид печи и отношения размеров Средняя длина луча Ь [c.67]

Рис. 59. Общий вид печи для обжига серого технического кирпича, отапливаемой СНГ

Схемы основных видов печей с теплообменом через стенку [c.260]

Схемы основных видов печей с непосредственным соприкосновением материалов [c.276]

Суммируя приходные и расходные статьи баланса, приравнивая эти суммы, мы получаем уравнение теплового баланса, одинаково справедливое для любого класса и вида печей, причем, естественно, не все статьи в конкретном балансе могут иметь место [c.257]

Техника безопасности для всех видов печей сопротивления основывается прежде всего на правилах и мерах безопасности, применяемых к цеховому электрооборудованию, работающему при иа- [c.98]

На рис. 6-24 показан общий вид печи РКЗ-48-Ф, крупнейшей в стране печи для производства желтого фосфора. Ванна печи 1 круглая, стационарная, установлена на отметке + 7,8 ж и футеруется угольными блоками 2. Ванна закрыта сводом 3 [c.163]

На рис. 7-26 показан общий вид печи для плавки молибдена или ниобия. Плавка на этой печи проводится с вытягиванием слитка. Печь устанавливается в защитном [c.219]

Общий вид печи, предназначенной для этих целей, представлен на рис. 59. Схема печи для очистки отходящих газов в производстве фталевого ангидрида показана на рис. 60. Вентилятором 1 очищаемые газы подаются в трубы теплообменника 2, где они нагреваются топочными газами, а затем поступают в топочное пространство печи 4. Здесь газы нагреваются до 415—430 °С за счет тепла сгорания жидкого или газообразного топлива, вводимого в печь через форсунки 3. Нагретые газы, проходя через слой пла- [c.154]

Общий вид печи и план расположения фундаментных болтов приведены на рис, 48.21 и 48.22, техническая характеристика печей в табл, 48,8. [c.858]

Общий вид печи приведен на рис. 48.23, а техническая характеристика печей - в табл. 48.9. [c.860]

Общий вид печи и ее разрез приведены на рис. 48.27 и 48.28, а техническая характеристика — в табл. 48.11. [c.863]

Общий вид печи и план расположения фундаментных болтов приведены на рис. 48.29 и 48.30, а техническая характеристика - в табл. 48.12. [c.865]

Общий вид печи приведен на рис. 48.31, а техническая характеристика - в табл. 48.13. [c.866]

Общий вид печей и план расположения фундаментных болтов приведены на рис. 48.32-48.34, а техническая характеристика и характерные размеры расположения отверстий под фундаментные болты - в табл. 48.14 И48.15. [c.867]

Общий вид печи приведен на рис. 48.37, а техническая характеристика-в табл. 48.17. [c.871]

Электричество широко используют также для нагревания лабораторных печей. В органической лаборатории встречаются в основном два вида печей муфельные и трубчатые. В муфельных печах, которые предназначаются для температур до 1000°, проводят чаще всего операции, относящиеся к неорганической химии, как, например, прокаливание гидратированных солей с целью получения безводных осушителей (хлористый кальций, поташ, сульфат натрия, сульфат магния, сульфат меди), обжиг носителей катализаторов, активирование окиси алюминия и силикагеля для хроматографии и т. д. Для температур до 400° муфельную печь можно заменить хорошо изолированной электрической нагревательной трубкой. [c.71]

Наиболее распространена термическая регенерация ртути, заключающаяся в нагревании ртутных шламов в различного вида печах — ретортах до 600—800 °С и отгонке паров ртути с последующей ее конденсацией. [c.273]

Организация топочных каналов в печи является еще одним классификационным признаком. По данному признаку различают три вида печей. [c.132]

Рис.3.7. Внешний вид печи риформинга

В зависимости от материала нагревательных элементов и от способа подвода энергии различают следующие виды печей [c.54]

Кроме указанных, было предложено много других видов печей. Но большая часть их не нашла применения на практике. [c.98]

Рис. 59. Общий вид печи для дожигания примесей в отходящих газах.

С гидродинамической точки зрения печи (так же как и остальные химические реакторы) можно классифицировать на агрегаты с идеальным вытеснением (камерные и туннельные печи, струйные плазмохимические реакторы, вращающиеся печи и т. д.), с идеальным перемешиванием (плазмохимические реакторы объемного типа, дуговые печи для получения белого электрокорунда) и реакторы промежуточного типа (дуговые печи для производства фосфора, карбида кальция). Подробнее применительно к каждому виду печей эта проблема рассмотрена в разделе 22. [c.61]

Причины возникновения тех или иных дефектов труб, присущие всем видам печей (нестабильный режим работы установок, несоблюдение режима пуска и остановки, неполный и некачественный ремонт, ревизия и т.д.), на печах пиролиза усугубляются более жесткими режимами эксплуатации температура процесса до 800 - 900 °С., частые остановки и пуски, интенсивное коксоотложение и последующий паро-возд> шный выжиг. На эти причины приходится наибольшее количество дефектов - до 70%. [c.216]

В последнее время трубчатые печи выполняются в виде печей так называемого двусторонего облучения со значительно большим развитием экранированных труб. Для пиролиза применение этих печей в сочетании с панельными беспламенными горелками, разработанными Гипронефтемашем, позволит создать значительно более эффективные агрегаты. [c.69]

Общий вид печи, ее рачрс и илан расположения фундаментных болтов приведены на рис. 48.24,48.25 и 48.26, а техническая характеристика печей - в табл. 48.10. [c.861]

Равномерно распределенный теплообмен характерен также для таких печей, как вращающиеся трубчатые для обжига сыпучих материалов, для многих типов кирпичеобжнгательных печей (камерные, кольцевые, тоннельные), печей для отжига ковкого чугуна в горшках и т. п. Одним словом, во всех случаях, когда нагреваемые массивные изделия располагаются в печи в виде садки так, что имеются поверхности нагрева, малодоступные для излучения от кладки. В тех случаях, когда имеются в виду печи удлиненной формы (методические, тоннельные), положение о равномерном распределении температур касается определенных ограниченных зон по длине печей. [c.295]

В коленах стояков буферных камер устанавливаются металлические заглушки, чтобы отключать эти печи от газосборников. Простенок, в KQTopoM перекладывается головка со стороны, подлежащей ремонту, отключается от обогрева (имеются в виду печи с двухсторонним подводом газа). [c.152]

Конвертор (англ. onverter, от лат. onvertere — превращать) — аппарат (вид печи) для получения стали из расплавленного чугуна продувкой через него воздуха (атмосферного или обогащенною кислородом). Такой метод получения стали называют конверторным, [c.70]

Сточные воды сланцеперебатываю1цих установок отличаютс разнообразием своего состава в зависимости от характера и услс ВИЙ процесса, а также технологической схемы конденсации и п реработки смолы. На практике для переработки сланцев прим няют в основном три вида печей камерные, генераторные, тук нельные и около десятка различных схем конденсации. Сточны воды образуются здесь в виде избытка подсмольной воды [6 (табл. 5.1.4). [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология