Особенности конструкций газовых скважин

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН [c.281]

Выбор диаметра, и конструкции скважин, наземных сооружений, газосборных сетей, установок по осушке и очистке газа и головной компрессорной станции тесно связан с условиями работы пласта, характером изменения отборов газа, давления, дебитов и температур его в течение всего периода разработки месторождения. При этом по мере изменения давлений, дебитов газа и отборов его в процессе разработки соответственно изменяется и наивыгоднейшая конструкция оборудования и сооружений. В этом состоит одна из специфических особенностей разработки газовых и газоконденсатных месторождений на истощение. [c.231]

Техническая реализация системы контроля эксплуатации газовых скважин должна отвечать требованиям, обеспечивающим высокую надежность их работы в течение основного срока эксплуатации, реализацию энергосберегающей технологии добычи, наиболее экономное использование пластовой энергии. Этому способствует полный учет специфических особенностей конструкции и условий эксплуатации скважин. [c.306]

Что касается коэффициента прохождения др, то его однозначно целесообразно повышать, т. е. уменьшать потери при передаче излучаемой источником энергии через заполняющую скважину жидкость и обсадные трубы. Использование жидкости в качестве связующей среды практически наиболее просто, но в то же время наименее эффективно, особенно в случае присутствия газовой фазы в отбираемом флюиде [48]. В указанной работе предложен способ повышения эффективности передачи звуковой энергии в нефтеносный пласт, в котором источник акустической энергии находится в плотном контакте со стенками обсадной трубы. При этом источник действует на стенки трубы таким образом, чтобы деформировать их в поперечном направлении и приводить в колебательное движение с собственной частотой. Для этого используются вибраторы специальной конструкции [48], позволяющие автоматически поддерживать систему "вибратор-колонна" в резонансном режиме. В этом случае параметр др может быть увеличен в несколько раз. [c.237]

Коррозия металлических сооружений причиняет огромный ущерб всем отраслям (народного хозяйства. Особенно велики потери в результате коррозии нефте-и газопромыслового оборудова ия, что связано с наличием высокоагрессивных комшонентов в рабочих средах и другими особенностями работы оборудования. Долговечность и (надежность работы его во многом зависят от технико-экономической характеристики конструкцион ного материала для нефтегазодобывающего оборудования, к которому предъявляют чрезвычайно высо кие требования он должен обладать сочетанием прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью против водородного охрупчивания, коррози-о нного растрескивания и др. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, что усложняет транспортирование оборудования, увеличение глубин скважин и большие габариты оборудоваиия требуют подъемных механизмов большой мощности, поэтому желательно использование конструкционных материалов, позволяющих снизить массу конструкций. Конструкционные материалы должны быть технологичны и едефицитны. [c.3]

В качестве узла воспламенения используется короткий отрезок огнепроводного шнура с подсоединенным к нему воспламенителем ВТЗ- 200/100. Генератор содержит две группы зарядов, разнесенных друг от друга на определенное расстояние, зависящее от мощности пласта. Для концентращ1И энергии пороховых газов в заданной зоне обработки над верхним зарядом на кабеле монтируется экранирующий элемент (компенсатор), в виде загерметизированной полой камеры. Нижним экранирующим элементом служит забой скважины. Обе группы зарядов срабатывают одновременно от автономных узлов воспламенения. Генератор оснащен зарядами ЗБ-100 и ЗПГД.БК-100. Отличительной особенностью является наличие экранирующих элементов, что позволяет значительно повысить коэффициент полезного действия энергии пороховых зарядов, поскольку при этом отражается доля энергии, направленная на подъем столба скважинной жидкости (это явление имеет место при использовании генераторов типа ПГД.БК и АДС). Поскольку конструкция генератора дает возможность уменьшить общую массу пороховых зарядов, необходим)то для разрыва пласта, снижается вероятность повреждения обсадных колонн, скручивания кабеля и выброса жидкости. Часть пороховых газов, отраженная от экранов (СО, N2, Нг), через перфорационные каналы выходит наружу и растворяется в нефти. При этом происходит очистка фильтрационной зоны пласта и снижение вязкости черного золота , что способствует интенсификации его притоков. Применение в качестве экранирующего элемента полой емкости, раскрываемой сразу после сгорания пороховых зарядов, позволяет увеличить амплитуду и продолжительность импульсно- волновых колебаний газового пузыря со знакопеременными нагрузками на пласт, что повышает эффективность очистки фильтрационной зоны. Технические характеристики генератора ПГД.РЗ-100 приведены в табл. 4.8. [c.82]

В учебнике изложен комплекс вопросов, связанных с разведкой и разработкой нефтяных и газовых < иесторождений. Приведены способы бурения с изложением конструктивных особенностей бурильной колонны, методов промывки и продувки скважин. Рассмотрены вопросы эксплуатации скважин и способы увеличения их производительности. Описаяы процессы перекачки нефти и газа по магистральным трубопроводам, хранения и химической переработки нефтяного и газового сырья. По сравнению с предыдущим изданием (1-е изд.—1967) в учебном/пособии описаны конструкции и схемы нового оборудования, а также модернизированные схемы технологического процесса переработки нефти. [c.2]