Температурное поле камер коксования

Коксование нефтяных остатков - сложный тепловой процесс с нестационарным температурным полем, математическое описание которого довольно затруднено. Согласно теории теплообмена [163], температурное поле представляет собой совокупность мгновенных значений температуры во всех точках рассматриваемого пространства. Графически температурное поле изображается изотермическими поверхностями с одной и той же температурой. Температурное поле коксовых камер непрерывно изменяется во времени. В целом процесс складывается не только из теплопроводности внутри кокса, но и из теплопередачи в окружающую среду. Теоретически удается получить лишь приближенные решения, основанные на введении ряда допущений, которые существенно упрощают описание процесса теплообмена. Сложность математического описания температурного поля камер коксования заключается в том, что в камере формируется многофазная система (газ - жидкость - [c.97]

При изучении температурного поля камер коксования в работах [161, 164] за исходное было принято уравнение Фурье [166] дпя неустановившегося режима теплопроводности. Распределение температур внутри коксового пирога описывается уравнением теплового процесса для цилиндра, у которого отношение длины Ь к диаметру 2RQ больше 1 [16 3, 16б] [c.103]

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ КОКСОВЫХ КАМЕР УСТАНОВОК ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ [c.167]

Изучение температурною поля 1ровч.-д камерах промышленной установки замедленного коксования,, перерабатывающей гудрон котур-тепинской нефти с коксуемостью 5,3—6,2%. [c.168]

Разработанная методика исследований предусматривала, снятие показателей технологического режима и показаний поверхностных термопар каждый час. С точки зрения изучения температурного поля коксовой камеры в области высоких температур интерес представляли стадии прогрева камеры коксования и охлаждения.. Всего было Проведено 10 опытных пробег. в. [c.168]

Исследовано температурное поле реакционных камер установок замедленного коксования. Выявлено, что температурное поле отличается неизотермичностью, обуславливающей перепад температур по высоте и диаметру камер. [c.175]

Походенко Н.Т., Брондз Б.И., Махгпу.мов Д.И. и др. Исследование температурного поля коксовых камер установок замедленного коксования.- /В кн. Проблемы развития производства электродного кокса.-Груды БашНИИНП,- вып.13,- Уфа, 1975.- С.167-176, [c.169]

Величины того же порядка для коэффициентов теплопереноса движущегося слоя формовок получены в исследованиях [112], выполненных на опытно-промышленной установке непрерывного коксования Харьковского коксохимического завода. По результатам измерения температурных полей в камере шириной 430 мм с рядом допущений получены эмпирические зависимости, характеризующие эквивалентную температуро- и теплопроводность движущегося слоя формовок в интервале температур 450—900° С [c.202]

На основании предложенных А. В. Лыковым [16З] и С. С. Кутателадэе [167] методов, характеризующих связь между температурным полем в твердом теле и условиями теплоотдачи, а также скоростью изменения температурного поля в зависимости от физических свойств и размеров тел, было вычислено температурное попе камер коксования. При вычислениях ограничивались первым членом ряда (г = 1), тогда о) = = 1 [16 3]. По результатам вычислений построены кривые изменения температурного поля коксового пирога в зависимости от времени дпя случаев постоянного подвода и отвода тепла (коксование) и без подвода [c.104]

Для получения необходимых количественных соотношений температурного поля авторами и сотрудниками [161, 164] были проведены экспериментальные исследования на промышленных камерах диаметром 4,6 и 5 5 м. На рис. 25 показано изменение температуры поверхности камеры по высоте при переработке гудрона котур-тепинской нефти. Как видно, температуры в нижней части и вначале коксования незначительные и достигают максимальных значений через 6-8 ч после включения камеры на поток. В этой зоне камеры происходит постепенный разогрев сырья и затем переход его в кокс - первая стадия коксования. После образования кокса наблюдается падение температуры у поверхности камеры. Экспериментальные данные указывают на относительно быстрое падение тёмпературы, что в основном определяется теппофизическими свойствами нефтяного кокса и тепловыми потерями с поверхности камер. Вследствие этого пристеночный кокс быстро охлаждается и в течение всего цикла коксования сохраняет температуру 250-350 °С. [c.99]

Выравниванию температурного поля реакционной камеры способствует равномерный подвод тепла во все зоны коксования и максимальное аккумулирование тепла после отключения камеры. Равномерный подвод тепла тесно связан с гидродинамикой движения потока и может быть обеспечен, например, установкой в месте Ввода потока специального распределительнох о устройства [136, 168]. [c.105]

Процесс коксования в камере коксовой печи происходит под воздействием температурного поля поверхности греюших стен. Образующиеся у стен пластические слои перемещаются к оси камеры. По другую сторону каждого пластического слоя образуется полукокс, постепенно превращающийся в кокс (рис. 5.3). На рис. 5.4 показано состояние загрузки к пятому часу с начала процесса. Усадочные усилия в полукоксе противодействуют давлению вспучивания. Величина давления в камере коксования может достигать 0,08 МПа. [c.123]

К конструктивным особенностям коксовых печей с точки зрения формирования свойств кокса относятся геометрические размеры камеры коксования, в первую очередь ее ширина, В ширококамерных печах образуется кокс с большей крупностью кусков. Кроме того, замедляется процесс распространения температурного поля, что влияет на характер термохимических превращений и увеличивает период коксования, В узкокамерных печах скорость коксования возрастает и развивается трещиноватость. Шихта спекается лучше, но кокс образуется более мелкий. В связи с зтим считается, что дпя шихт с большим участием слабоспекающихся углей нужно строить печи с шириной камеры [c.198]

На основе решения критериальных уравнений В1 и Ро и теплотехнических методов, предложенных А. В. Лыковым [П, характеризующих связь между температурным полем в твердом теле н условиями теплоотдачи, а также скоростью изменения температурного поля в зависимости от физических свойств и размеров тел, нами проведены математические вычисления охлаждения кокса в камере. В результате обработки экспериментальных данных построены кривые изменения температурного поля коксбвого пирога в зависимости от. времени для случая без подвода тепла (отключенная камера) и при постоянном подводе и отводе тепла (коксование) (рис. 3 и 4). [c.172]

М у X и н В.Н., О б о д о в А.М,, С а м о х и н Ю.Н, Температурное поле кордуса коксовой камеры установки замедленного коксования//йшическов и нефтяное машиностроение. - 1988. - [c.54]

Хотя онн несколько отличаются от соответствующих значений их в камерах промышленных коксовых печей при периоде коксования в 15— 16 час. (С1 [., например, табл. 117), тем не менее о>1и могут характеризовать отмеченную неравномерность температурного поля в загрузке камер коксовых пече i. [c.367]