Процессы и аппараты разделения углеводородных газов абсорбцией

Глава 3. Процессы и аппараты разделения углеводородных газов абсорбцией. ........ .... [c.3]

ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ АБСОРБЦИЕЙ Общие сведения [c.83]

Принцип работы этой колонны заключается в сочетании в одном аппарате процессов абсорбции из смеси углеводородов целевых компонентов и отпарки поглощающихся вместе с ними более легких компонентов, присутствие которых в конечных продуктах нежелательно. В результате этого разделение исходного газа, в отношении содержания пограничных компонентов в конечных фракциях, может быть проведено с большей степенью четкости, "ехнологическая схема установки разделения углеводородных газов абсорбционно-ректификационным методом показана на рис. 7. [c.49]

Многопоточная контактная тарелка относится к контактным устройствам для осуществления процессов ректификации, абсорбции, дистилляции в аппаратах для разделения газовых и жидкостных смесей (наиример, углеводородных), для очистки газа от сероводорода жидкими абсорбентами, а также ири разделении углеводородного конденсата. [c.218]

Процесс абсорбции, десорбции и разделения углеводородных газов на маслоабсорбционных и газофракционирующих уста- ювках осуществляется в колонных аппаратах представляющих собой стальные цилиндрические сосуды, в которых установлены тарелки (рис.60) или засыпана насадка. Насадка состоит из керамических тел различной формы. Газ, проходя через отверстия в тарелках или в промежутках между эле-лгентами насадки, контактируется со сливающейся вниз жидкостью, причем происходит массообмен между фазами. [c.135]

Абсорбция хлористого метилена, как и любой абсорбционный процесс, происходит с выделением тепла. Абсорбент — дизельное топливо в проведенных опытах разогревался на 3—15° С в колонке высотой 1 м (таблица). В промышленных абсорбционных колоннах, имеющих 15—30 тарелок, при разделении различных углеводородных газов разогрев абсорбента по высоте аппарата составляет 10—20° С [1]. Однако применительно к УКД, где соотношение дизельное топливо — вентгаз составляет 40—60 кг/м , нагрев абсорбента всего 3—5" С, т. е. тепло абсорбции снижается за счет большого количества свежего абсорбента. [c.105]

В процессах нефтепереработки абсорбция применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов, например газов каталитического крекинга. Аппараты, предназначенные для проведения абсорбции (десорбции) называются абсорберами (десорберами). Как правило, процессы абсорбции и десорбции проводят на одной установке, что обеспечивает непрерьшную регенерацию абсорбента. Схема абсорбционно-десорбционной установки приведена на рис. 9. [c.32]

Углеводородные газы, как видно из табл. 22 и 23, предстад -ляют собою весьма сложные смеси. Для производства химических продуктов в большинстве случаев требуется сырье, включающее узкие фракции или индивидуальные углеводороды. В связи с этим, химической переработке предшествует подготовка сырья, важнейшим процессом которой является разделение газов с получением фракций или индивидуальных углеводородов. В промышленности используются следующие методы разделения газовых смесей 1) компрессионный, 2) абсорбционно-десорбционный, 3) абсорбция при низких температурах, 4) адсорбционно-десорбционный, 5) низкотемпературная конденсация и ректификация. Сущность этих методов подробно излагается в курсе Процессы и аппараты химической промышленности . [c.479]