Водная абсорбция хлористого водорода

Рис. У-8. Профили концентраций при абсорбции хлористого водорода водным раствором гидроокиси натрия пленочная модель.

Рис. У-9. Коэффициенты ускорения для абсорбции хлористого водорода водным раствором гидроокиси натрия.

Соляная кислота, полученная водной абсорбцией хлористого водорода, обычно содержит 27—31% НС1. [c.128]

Из холодильника реакционная смесь поступает в ректификационную колонну, с верха которой отгоняются хлористый водород и пентан. Пентан конденсируется и возвращается в сырьевой резервуар ступени хлорирования. Хлористый водород направляется в дегидратор пентана, где частично связывает содержащуюся в поступающем пентане воду, образуя соляную кислоту кислота отделяется от пентана и периодически сбрасывается в канализацию. Непрореагировавший хлористый водород из дегидратора направляется в секцию разделения и очистки, где водной абсорбцией получают товарную соляную кислоту. [c.17]

На рис. 3-11 показана комбинированная схема абсорбции, состоящая из двух ступеней - адиабатической и изотермической. В колонне адиабатической абсорбции 1 получают 30-32%-ную соляную кислоту, очищенную от хлорорганических примесей. Органическая фаза после конденсатора 2 поступает в фазоразделитель 4 для отделения от водной фазы. Соляная кислота из колонны 1 после охлаждения в холодильнике 5 направляется из сборника 6 в колонну изотермической абсорбции 8, где донасыщается чистым хлористым водородом при пониженной температуре [108]. [c.56]

Обычно газообразные продукты сжигания подвергают восстановлению, для-того чтобы превратить хлор в хлористый водород либо удаляют хлор каким-нибудь другим путем, а затем проводят абсорбцию хлористого водорода водой, получая водные растворы соляной кислоты, как правило низкой концентрации. Хотя с растворами соляной кислоты легче работать, чем с хлористым водородом, находящимся в смеси с другими газообразными продуктами сжигания, тем не менее они также представляют собой нежелательные побочные продукты, удаление которых также связано с рядом проблем. Таким образом существует необходимость в более эффективном способе выделения хлора и хлористого водорода из продуктов сжигания хлорных отходов, чем абсорбция водой. [c.187]

Выделяющееся в процессе хлорирования тепло отводится из реактора путем испарения бензола. Образующийся при реакции хлористый водород, содержащий пары бензола и некоторое количество хлорбензола, попадает в холодильники 2, где охлаждается до 10° С. Сконденсировавшаяся при этом смесь бензола и хлорбензола отделяется в разделительном сосуде 3 от паро-газовой фазы и возвращается в реактор хлорирования. Хлористый водород далее используется для получения концентрированной соляной кислоты путем абсорбции его водой или разбавленными растворами этой кислоты. Выходящая из реактора хлорированная масса, содержащая 36—567о eHs l, 39—63% СеНе, 1,4—4,5% полихлоридов бензола, до 0,9 г/л РеС1з и до 2% НС1, стекает в сборник 4, а оттуда направляется в нейтрализатор 5 для обработки раствором едкого натра. Образующиеся при этом хлорид натрия и гидроокись железа переходят в водный слой, который отделяется в разделительном сосуде 6 от хлорированной массы декантацией. [c.263]

Газообразные продукты (пропилен и хлористый водород) из колонны 16 направляют в колонну 30, где водой абсорбируют хлористый водород и получают соляную кислоту. Пропилен проходит последовательно вторую колонну 33 абсорбции хлористого водорода, колонны 34 и 37 щелочной и водной промывки и поступает на компрессор 44. Часть пропилена, израсходованная при хлорировании, восполняется подачей пропилена со склада, предварительно испаренного в испарителе 39. Сжатый влажный пропилен проходит осушку в адсорбере 50 и конденсируется в конденсаторах 56 и 57. Жидкий пропилен из емкости 59 направляют по двум потокам половина испаряется в теплообменнике 56, затем нагревается в печи 60 и поступает на хлорирование другая половина потока направляется в конденсационно-отпарную колонну 16, где за счет испарения жидкого пропилена охлаждаются и конденсируются продукты хлорирования. [c.32]

Способ изотермической абсорбции использовался с начала зарождения производства соляной кислоты. Поскольку с понижением температуры уменьшается и парциальное давление НС1 над водными растворами соляной кислоты, то путем изотермической абсорбции можно полнее извлекать НС1 из газов и получать соляную кислоту более высокой концентрации. При этом вместе с хлористым водородом сорбируются также некоторые летучие примеси. Изотермическую абсорбцию целесообразно применять для получения концентрированной кислоты и для переработки хлористого водорода низкой концентрации. [c.493]

Однако в результате водной абсорбции не всегда удается получить достаточно чистую кислоту. Наиболее распространенным способом дополнительной очистки является отдувка примесей хлористым водородом, инертными газами (воздухом, азотом) в противоточной насадочной колонне Q 128]j. Как видно из рис. 4-2, процессы отдувки и абсорбции могут быть осу- [c.65]

Несмотря на разработку методов получения винилхлорида дегидрохлорированием и пиролизом дихлорэтана, т. е. через этилен, расход ацетилена для этой цели остается высоким и продолжает увеличиваться, что связано главным образом с необходимостью использования больших количеств хлористого водорода, образующегося при производстве различных хлорорганических продуктов. В ряде стран для очистки хлористого водорода от органических примесей методом абсорбции и последующей десорбции из водных растворов разработано специальное графитовое оборудование. [c.11]

Таким образом, ряд интересных реакций, по-видимому, может быть изучен количественно над расплавленными солевыми катализаторами, хотя можно было бы извлечь большую пользу, если бы были известны физические данные но структуре и свойствам этих катализаторов. Реакция между газами и жидкостями обычно обсуждается с учетом абсорбции и физической растворимости газа с последующей гомогенной реакцией между растворенными компонентами. Возможности непосредственной реакции между газом и ионами на поверхности расплава уделяется мало внимания. В водных системах растворимость реагирующего газа обычно значительна по сравнению с относительно низкой концентрацией ионов в растворе. С другой стороны, в расплавленных солях растворимость газов очень низка (10 молъ/г), а ионные концентрации высоки. Следовательно, могут происходить и непосредственно поверхностные реакции. Элементарный расчет по кинетической теории газов частоты столкновений молекул газа с поверхностью расплава дает для стерического фактора величину 0,02 в случае реакции отщепления хлористого водорода от алкилгалогенидов. [c.430]

В ЧССР [75] применяют следующие способы использования отбросной соляной кислоты 1) электролитическое получение хлора из водного раствора в открытом цикле с абсорбцией при 5%-ной концентрации отбросной соляной кислоты 2) дистилляцию хлористого водорода в жидкой фазе с применением различных добавок, снижающих его растворимость в воде 3) окисление хлористого водорода кислородом в присутствии соответствующего катализатора для получения хлора [75]. [c.35]

Газообразные примеси, удаляемые абсорбцией водой в промышленных системах очистки, включают аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, водород, фтористые соединения, четырехфтористый кремний, хлористый водород и хлор. Водная абсорбция аммиака из газов (и других азотистых оснований) не имеет большого значения как процесс очистки газа (кроме очистки коксового и некоторых других газов, в которых присутствуют также сероводород и двуокись углерода). Так как процессы, разработанные для извлечения аммиака водой из таких газов, тесно связаны с процессами удаления кислых компонентов, то они рассматриваются совместно в главах четвертой и десятой. Водная абсорбция сернистого ангидрида является основой единственного процесса, применяемого в промышленном масштабе для очистки дымовых газов тепловых электростанций (процесс Баттерси). Однако в этом случае в качестве абсорбента используют щелочную воду (из реки Темзы), а для поддержания щелочности добавляют известь. Поэтому этот процесс вместе с другими абсорбционными процессами очистки от SOa описывается в главе седьмой. [c.115]

Кислый водный слой конденсата используют во второй стадии процесса для поглощения хлористого водорода. Конденсат из хвостового конденсатора присоединяют к возвратному хлорбензолу, а несконденсировавшиеся газы направляют на абсорбцию бензола. [c.20]

Из газообразных продуктов хлорирования после охлаждения извлекают хлористый водород путем водной абсорбции. Затем газовую смесь сжимают в компрессоре до давления 25—100 ат чем больше метана содержится в смеси, тем выше требуемое давление. При последующем охлаждении газовой смеси водой или хладоагентом хлорзамещенные соединения конденсируются и затем разделяются дистилляцией. [c.360]

Одним из наиболее опасных типов отходов, основным методом переработки которых служит сжигание, являются галогеноорганические отходы. Фтористые и бромистые отходы менее распространены, но их обрабатывают тем же способом, что и хлорсодержащие материалы. Хлорированные органические материалы могут содержать водную фазу или определенное количество воды, но в основном они представляют собой хлорированное органическое соединение или ряд таких соединений. Отходы с высоким содержанием хлора имеют низкую теплоту сгорания, так как хлор, аналогично брому и фтору, препятствует процессу горения, а малохлорированные органические соединения могут гореть без дополнительного топлива. Галогеноорганические отходы при обработке сначала подвергают гидролизу образующийся кислый газ обычно растворим в воде и поэтому легко удаляется при водной абсорбции в насадочной колонне. Хлористый и фтористый водород абсорбируются легче, чем бромистый водород. [c.138]

Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит п(авным образом хлористый водород и дифтордихлорметан с примесью монофторгрихлорметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. Последний реагирует с НР, образуя дифторид калия КНРг, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. Дальнейшую очистку от хлористого водорода можно осуществлять ранее рассмотренным методом с получением концентрированной соляной кислоты. Иа схеме изображена простейшая очистка путем абсорбции избытком воды в скруббере 8 и водной щелочью в скруббере 9. Осушку оставшегося газа можно проводить концентрированной серной кислотой, циркулирующей в колонне 10. [c.166]

В каменноугольных газах содержатся летучие кислотные компоненты — хлористый водород, сероводород, цианистый водород, двуокись углерода, органические кислоты. Все они соединяются с аммиаком во время охлаждения газа и вследствие растворимости образующихся солей в воде частично удаляются при процессах водной абсорбции. Аммиак в виде солей сильных кислот (главным образом хлористый аммоний) обычно называют связанным аммиаком в легко диссоциирующихся солях слабых кислот, таких как карбонат, бикарбонат, сульфид, гидросульфид и другие, его называют несвязанным . Методы выделения аммиака из различных солей, образующихся при очистке газа, кратко рассмотрены в последней части главы. [c.229]

Прямой м е т о д. Этот метод [14] устраняет необходимость предварительного выделения аммиака из водных растворов для его превращения в сульфат аммония. Горячие газы из реторт или коксовых печей при температуре, превышающей точку конденсации водяных наров, непосредственно пропускаются через концентрированную серную кислоту. Одновременно с абсорбцией аммиака из газа удаляется значительная часть смолы, что приводит к загрязнению не только сульфата аммония, но и кислоты и самой смолы. Кроме того, содержащийся в газе хлористый аммоний разлагается концентрированной серной кислотой, и выделяющийся хлористый водород вызывает чрезвычайно сильную коррозию оборудования. Частично эти недостатки процесса удается устранить включением весьма сложной системы выделения смолы. Однако некоторые трудности оказались практически непреодолимыми, вследствие чего рассматриваемый метод использован лишь на немногочисленных установках. Опубликовано [15, 16] детальное сравнение этого метода с косвенным и полупрямым процессами. [c.232]

Многие процессы очистки абгазного хлористого водорода включают стадию абсорбции НС1 водой или азеотропной кислотой. Для получения сухого хлористого водорода его десорбируют из соляной кислоты чаще всего в насадочных колоннах, работающих по принципу обычных ректификационных колонн и снабженных графитовыми теппообм нниками Q212, 2133 Выходящие из колонны парыНС и Н2О охлаждаются последовательно в водном и рассольном холодильниках до -15°С. Получаемый конденсат возвращается в колонну. Чем выше концентрация соляной кислоты, тем эффективнее процесс десорбции. Целесообразно возвращать конденсат из холодильников в специальную укрепляющую часть колонны. Рекомендуется также и двукратная перегонка [214]. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология