Вязкость сероводорода жидкого

Таблица П-11. Плотность р и вязкость ([х, пз) жидкого и газообразного сероводорода [105, 125, 152]

Объем 1 г-мол газа при нормальных условиях 22,142 л. Вязкость жидкого сероводорода [c.46]

Плотность у и вязкость т) жидкого сероводорода [c.47]

Выше было указано, что в связи с протеканием побочной реакции образования гипосульфита постепенно повышается удельный вес и вязкость раствора. С увеличением вязкости раствора затрудняется диффузия газа через жидкую пленку и, следовательно, снижается коэффициент абсорбции кислорода в регенераторе и сероводорода в скруббере. Практикой установлено, что для удовлетворительного ведения процесса содержание гипосульфита не должно превышать 250 г в 1 л раствора. Уменьшение вязкости и удельного веса раствора достигается двояким путем или спуском части раствора в канализацию при условии предварительного его обезвреживания (путем нейтрализации) с добавкой в цикл соответствующего количества свежего раствора, или упариванием части раствора с последующей кристаллизацией гипосульфита и возвращением маточного раствора в цикл. Очевидно, что последний способ применяется только в том случае, когда в качестве одного из побочных продуктов желают получать гипосульфит. [c.334]

В процессе эксплуатации газовых скважин с содержанием в пластовом флюиде сероводорода возникает высокая степень опасности выделения элементарной серы и осаждения ее на поверхности подземного оборудования и лифтовой колонны. Также нередко наблюдается отложение серы в устьевом оборудовании и в системе сбора. Наиболее опасно отложение элементарной серы в продуктивных пластах, особенно в призабойной зоне. Даже в жидком состоянии элементарная сера обладает высокой вязкостью и ее отложение в пласте снижает приток углеводородного флюида к забою скважины. Кроме того, отложения элементарной серы могут являться центрами кристаллизации солей и тем самым увеличивать солеотложения. [c.482]

В процессе разлива конденсата на поверхности земли образуется некоторый слой жидкости толщиной Л. Применительно к Астраханскому месторождению расчеты показывают, что выбрасываемая в атмосферу жидкая смесь состоит из тяжелых углеводородов с относительно небольшой примесью сероводорода (0,7-3%). Основная доля HjS содержится в газообразном состоянии и рассеивается в атмосфере. Поэтому при дальнейших рассуждениях и расчетах будем считать, что разлившийся конденсат представляет собой однофазный и однокомпонентный раствор с постоянными плотностью и вязкостью, который в дальнейшем будем называть "жидкой фазой . [c.43]

Уголь с нанесенным на него катализатором поступает в систему приготовления пасты. В качестве пастообразователя используют угольный дистиллят с температурой кипения 300— 400°С, который предварительно гидрируется под давлением 10 МПа на отдельной стадии. Для нормального ведения процесса паста приготавливается при равном соотношении угля и растворителя при большем содержании угля затрудняется транспорт пасты в системе вследствие ее высокой вязкости. Углемасляная паста, в которую вводится газообразный водород, предварительно нагревается в трубчатой печи и поступает в систему пустотелых необогреваемых реакторов с объемной скоростью 1,0—1,5 ч . За время пребывания пасты в реакторе (30—60 мин) протекают реакции гидрогенизации угля с образованием углеводородных газов С1—С4, аммиака, сероводорода и оксидов углерода [до 10% (масс.)], воды [3—5% масс.)] и жидких продуктов [80—90% (масс.)]. Так как процесс протекает с выделением тепла, для регулирования температуры в реакторы подается холодный водородсодержащий газ он служит также перемешивающим агентом. [c.83]

Основное достоинство реагента — низкие вязкость и температура застывания (менее 223 К), что позволяет хранить его на открытых площадках и применять в холодное время года без предварительного подогрева. При лабораторном тестировании в жидких искусственных модельных средах (насыщенные сероводородом углеводороды, например бензин марки А-72, и 3%-й водный раствор ЫаС1) ингибитор показывает удовлетворительные защитные свойства. Его технологические свойства также соответствуют требованиям, предъявляемым к ингибиторам на промыслах нефти и газа. К недостаткам реагента относятся сильный неприятный запах, присущий пиридиновым основаниям, высокая токсичность, низкая устойчивость образующейся защитной пленки. Ингибитор Д-1 в течение некоторого времени применяли на ОНГКМ, где была отмечена его удовлетворительная защитная эффективность. Одной из проблем, вызванных применением реагента в газосборной системе ОНГКМ, явилась закупорка отложениями и продуктами коррозии импульсных трубок контрольно-измерительных приборов и автоматики и другого оборудования, что было обусловлено высокими детергентными (моющими) свойствами пиридиновых оснований. В связи с этим использование ингибитора Д-1 на ОНГКМ было прекращено. [c.345]

Метод очистки сланцевых масел, применяемый в Пуэртолляно, отличается от так называемого классического метода, принятого в этой отрасли промышленности. Это отличие заключается з том, что [4] стабилизация сырого масла здесь достигается путем каталитической гидрогенизации при низких температурах [Т. Т. Н.] вместо перегонки до кокса. Этот способ очистки имеет целью наряду с наиболее полным использованием сланцевого масла получение максимального выхода парафина и смазочных масел с высоким показателем вязкости. Как известно, этот способ гидрогенизации [5] имеет наряду с прочими следующие преимущества высокий выход жидких гидрированных продуктов, почти полное удаление органических соединений кислорода, серы и азота в виде воды, сероводорода и аммиака превращение изопарафинов в парафины, хорошо кристаллизующиеся отсутствие интенсивного разложения сырья. Эта характеристика одновременно со значительным возрастанием отношения Н С в исходном продукте имеет большое значение для получения (в количественном и качественном отношении) смазочных масел. [c.471]