Плазменный нагрев конструкции

Завершающий этап экспериментов на установке связан со сбором нагретых ионов по всему сечению плазменного потока, эквивалентный ток ионов в котором около 5А. К настоящему времени опробованы отборные конструкции двух видов [48, 32]. Вероятно, конструкция [32] более эффективна в результате её применения в отдельных экспериментах проводился отбор с коэффициентом извлечения изотопа около 0,3. Но пока были лишь более рационально выбраны размеры и форма собирающих поверхностей и экранов. Не предусматривалось улавливание ионов, отражённых от поверхности коллектора. Не учитывалась возможность распыления осадка нагретыми ионами и т. д. Величина коэффициента извлечения 7 определяется, конечно, не только конструкцией отборника. Серьёзную физическую проблему представляет нагрев в потоке большей части ионов выделяемого изотопа. Эксперименты продолжаются. Некоторые задачи, по-видимому, будут решены, но для решения проблемы отбора в целом требуются эксперименты как в более сильных магнитных полях, так и с плазменными потоками большего сечения, чем в данной установке. [c.324]

Генерация плазмы. Первая стадия в суммарной схеме процесса включает интенсивный нагрев подаваемых реагентов. Энтальпия основного потока реагента (А на рис. IX. I) значительно увеличивается при его протекании через плазменный генератор. Конструкции многочисленных генераторов плазмы описаны в литературе 1, 2], и обзор их дан в этой книге [3, 4]. Генератор служит для эффективного преобразования электрической энергии в энергию газового потока. Достижимые температуры плазмы лежат в диапазоне от 2000 до 25 ООО °К они зависят от вводимой в газ мощности, состава плазмообразующего газа и конструкции генератора. Возврастающие уровни мощности, передаваемые газу, приводят к тому, что в струе плазмы увеличиваются концентрации свободных радикалов, атомов и ионов. [c.183]

В более поздней работе Рида [94] рассматривается плазма переменного тока. Особое преимущество такого рода горелок в том, что они безэлектродные и тем самым исключаются загрязнения из электродов. Цилитинкевич [95] и Кобин с Вилбаром [96] ранее использовали горелки переменного тока, которые требовали электродов, но они не были намного лучше горелок постоянного тока. На фиг. 5.23 показана типичная индукционная безэлектродная плазменная горелка переменного тока. Рид [94] и Бауэр с Филдом [91] исследовали разные конструкции горелок. По существу все горелки состоят из кварцевой трубки с одним открытым концом и с впуском для газа на другом и индукционной спирали вокруг этой трубки для индукционной связи. Осуществить нагрев с одноатомными газами труднее, но в случае многоатомных газов или одноатомных с примесью многоатомных большие количества тепла получить легко. Входные отверстия для газа нужно делать так, чтобы поток был направлен по касательной к окружности трубы. В газе возникнет вихрь, который будет способствовать вихревой стабилизации. В области астот от В д6 ЗООО МГц можио поддерживать плазму в Ог, N0, [c.234]

Суш ествует несколько вариантов проведения конверсии легколетучих соединений металлов в плазме ВЧ- и СВЧ-разряда, отли-чаюш ихся по типу применения исходного веш ества, нагреваемого до температуры плазмы (Г 3000 К) [34]. Первый вариант предусматривает нагрев хлорида в плазме инертного газа (аргона или гелия), вводимого непосредственно в разряд. Среднемассовая температура плазмы снижается от 10 000 до 3000 К за счет эндотермического эффекта разложения галогенидов. Нагретые и активированные таким образом исходные веш ества окисляются кислородом в реакционной зоне. По второму варианту плазменному нагреву подвергается окислитель (кислород, воздух), а галогенид вводится в его поток. Наиболее рационально в качестве окислителя применять плазмообразуюш ий газ, что способствует значительному упрош ению конструкции реактора и повышению степени использования энергии, подведенной к плазме. По третьему варианту осу-П] ествляют одновременный нагрев хлорида и окислителя в струе плазмы либо в автономных разрядных камерах. Это способствует повышению скоростей процесса и производительности реактора, однако конструкция реакционной аппаратуры при этом значительно усложняется. В технологических процессах используют в основном второй вариант, причем окислителем является плазмообразующий газ. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология