Вулканизация воздушно-паровая

Вулканизация производится в горизонтальных вулканизационных котлах в воздушно-паровой среде. Применяются вулканизационные котлы больших размеров диаметром до 2,8 м и длиной 6,16 и 24 м. Вдоль боковых стенок котла и в нижней части, под рельсами, располагаются паровые змеевики. Змеевики имеются иногда также на крышке котла. [c.613]

Способность красителя изменять цвет или оттенок резины в процессе вулканизации в паровой или воздушной среде, химическая устойчивость, водо- и светоустойчивость и мигрирующая способность (способность к выцветанию) являются важными факторами, влияющими на применение красителя при разработке рецепта. [c.60]

Вулканизацию смесей на основе фторкаучука производят в две стадии в прессе при 150 °С в течение 30—60 мин и затем а термостате при 150—200 °С в течение 2—48 ч в зависимости от рецептуры и толщины изделий. Вулканизация неформованных изделий в котлах осуществляется в течение 30—60 мин в паровой или воздушной среде при температурах 143—151 °С, давлении [c.365]

Принудительная циркуляция воздушной и паровой среды внутри котла может быть также обеспечена при помощи лопастного вентилятора, установленного в котле. Поэтому котлы-термо-пластикаторы успешно могут применяться для вулканизации резиновой обуви. [c.614]

В промышленности распространена так называемая горячая вулканизация (вулканизация каучука серой). Она достигается нагреванием вулканизуемого изделия или в металлической форме, или в котле в паровой, воздушной либо паровоздушной среде при температуре порядка 140—170 °С. [c.261]

Вулканизационные котлы бывают без паровой рубашки и с паровой рубашкой. В котлах первого типа греющий пар подается непосредственно во внутреннюю полость аппарата, как в вышеописанной конструкции, и такой обогрев иногда называют обогревом острым паром. Если котел снабжен паровой рубашкой, то пар подается в нее, и такой обогрев называют обогревом глухим паром сама вулканизация изделий производится в этом случае в воздушной среде. Для вулканизации эбонитовых изделий котлы изготавливаются из нержавеющей стали. [c.264]

Среда. При выборе вулканизационной среды необходимо знать не только ее теплофизические свойства, но и то, какое влияние она оказывает на свойства контактирующих с ней резиновых изделий. Средами являются горячий воздух, насыщенный водяной пар, перегретая вода, металл (форма) и т. д. При вулканизации в котлах используется паровая, водяная, газовая, воздушная или паровоздушная среды. В процессах применяются паровая и водяная среды, а также электрический ток, в специальном вулканизационном оборудовании — водяная среда, расплавленные соли, электрический ток и др. [c.101]

Вулканизационные котлы могут быть снабжены паровой рубашкой. При наличии паровой рубашки водяной пар поступает в нее, а в котел подается воздух, т. е. вулканизация осуществляется в воздушной среде. В котлах без паровой рубашки водяной пар поступает непосредственно в котел, т. е. вулканизация осуществляется в паровой среде. [c.102]

В вулканизационных котлах без паровой рубашки пар или горячий воздух подается непосредственно в котел, и вулканизация проходит в паровой, воздушной Или паровоздушной среде. В котлах с паровой рубашкой пар подается в рубашку котла, и вулканизация протекает в воздушной среде. Давление подаваемого в котел пара обеспечивает температуру в котле 160—180 °С. [c.515]

Рис. 3.29. Распределение температур в котле с паровой рубашкой при вулканизации в воздушной среде (внизу схематично показаны места замера температур).

Для периодической вулканизации экструдатов по-прежнему очень важен нагрев в воздушных и паровых автоклавах под давлением. Чтобы избежать при вулканизации деформации изделий, смеси наполняют достаточным количеством фактиса, а профили помещают на поддерживающие конструкции или в молотый тальк. Шланги с тонкими стенками размещают на оправке и вулканизуют под давлением в вулканизационных автоклавах длиной 30 и более метров. Экструдаты также можно нагревать погруженными в воду внутри автоклава. Поскольку такие виды вулканизации всегда выполняются в периодическом режиме, они используются только тогда, когда непрерывные процессы невозможны или экономически неоправданны. [c.34]

Перед началом вулканизации проверяют состояние контрольно-измерительных приборов манометра, термометра, а также предохранительного клапана 8. Прежде чем приступить к заполнению котла паром, закрывают вентили 17 и 21 на конденсационной линии и открывают воздушный вентиль 22, а затем выпускают пар через паровой вентиль 7. Когда через воздушный вентиль начинает выходить пар, что будет указывать на отсутствие [c.205]

По окончании процесса вулканизации из варочной камеры автоматически выпускается перегретая вода, а в паровую камеру прекращается подача пара. Затем вулканизатор раскрывается. Как только верхняя половинка формы вулканизатора займет свое верхнее положение, варочная камера вместе с покрышкой при помощи штока поршня воздушного цилиндра 5 поднимется вверх, в результате чего покрышка оторвется от нижней половинки формы. В это же время в варочной камере создается вакуум и рычаги 2 (по два на каждую покрышку), приводимые в действие от воздушных цилиндров 6, снимают готовую покрышку с варочной камеры (рис. 187, В). При снятии покрышки варочная камера опускается вниз дотех пор, пока не займет своего исходного положения. Снятую с варочной камеры готовую покрышку рабочий вынимает из вулканизатора, а на ее место надевает невулка-низованную покрышку. [c.476]

В отечественной и зарубежной промышленности для выпуска и вулканизации шприцованных трубок и профилей применяются агрегаты с вулканизацией изделия в расплавах солей (нитратов калия и натрия), глицерине, псевдоожиженном слое теплоносителя. Внедряется в промышленность вулканизация шприцованных изделий токами сверхвысокой частоты, а также методом инфракрасного и радиоактивного облучения. Листовые изделия, полученные каландрованием, вулканизуются на барабанных вулканизаторах типа Ротокюр , Берсторфф , Бузулук . Ткани вулканизуются в вертикальных камерах фестонного типа с паровым или воздушным обогревом. Тонкостенные формовые изделия типа мячей вулканизуются в туннельных вулканизаторах различного типа. [c.531]

Толстостенные резиновые изделия в воздушной среде нагреваются и охлаждаются значительно медленнее, чем в жидкой или паровой среде. Большинство изделий после вулканизации не подвергается интенсивному охлаждению, а выгружается с вулканизационного оборудования при достаточно высоких температурах при этом горячие изделия попадают в воздушную среду, практически малоподвижную. В таких условиях они продолжают интенсивно довулканизовываться. Это, в некоторой степени, благоприятно влияет на равномерность вулканизации изделия в целом, так как внутренние участки изделия, менее прогретые, охлаждаются так же медленно, как и нагревались, т. е. время пребывания их при повышенных температурах увеличивается, температуры и степени вулканизации резин в изделии выравниваются, что следует учитывать при оценке суммарного результата процесса. [c.188]

Котел для вулканизации имеет общую поверхность нагрева 240 при длине 23,8 м и внутреннем диаметре 2,8 м. В паропроводе к котлу давление насыщенного пара для паровой рубашки составляет 8—9 кгс1см . В котел загружается 17 вагонов по 120 пар галош на каждом вагоне. После воздушной стадии (45 мин) следует паровоздушная стадия в 60 мин. Перезарядка котла длится 16—18 мин, т. е. общая продолжительность цикла составляет более двух часов. [c.298]

Вулканизация резиновых смесей провод ллась в две стадии на прессе с паровым обогревом плит (первая стадия) и в воздушном термостате (вторая стадия). [c.107]

В зависимости от среды, в которой протекает вулканизация, механизм действия сульфенамидных ускорителей может отличаться. Пoлaгaют , что при вулканизагши в воздушной среде распад сульфенамидов в основном протекает по радикальному механизму, в то время как з паровой среде преобладает гидролитическое расщепление. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология