Вулканизационное оборудование

В промышленности применяют различное вулканизационное оборудование и в соответствии с этим различные способы горячей вулканизации резиновых изделий 1) в котлах 2) в вулканизационных прессах 3) в пресс-автоклавах 4) в индивидуальных вулканизаторах 5) на машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия. [c.339]

Перед вулканизацией покрышки подвергаются предварительному формованию на форматоре с воздушным приводом или непосредственно на вулканизационном оборудовании. [c.138]

Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании. Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий. К специальным видам вулканизационного оборудования относятся индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер форматоры-вулканизаторы покрышек автоклав-прессы для вулканизации покрышек вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней вулканизационные прессы для клиновых ремней камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия) карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [c.263]

При применении электричества тепловая энергия образуется в нагревательных элементах электрического сопротивления, вмонтированных в вулканизационное оборудование, в нагревательных элементах индукционного типа или с помощью нагревателей высокой частоты или ламп инфракрасного света. [c.338]

ВУЛКАНИЗАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ШИННОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.275]

Многие виды вулканизационного оборудования обладают мощным приводом в 1 3 10 кН (прессы, автоклавы) и поэтому являются тяжелыми по конструкции. Необходимость в подводе теплоносителей (вода, пар, конденсат) и других энергетических сред (сжатый воздух, вода под давлением 2—2,5 МПа и более) требует обилия трубопроводов, запорной арматуры, контрольно-измерительных и регулирующих приборов на каждой единице вулканизационного оборудования. Цехи вулканизации отличаются высокоразвитой системой всевозможных трубопроводов. Теплоизоляции трубопроводов и нагретых частей вулканизационных машин и аппаратов уделяется особое внимание, так как это ведет к снижению тепловых потерь и обеспечивает нормальные условия для работающих в цехе вулканизации. [c.262]

Применение пара для прессования, благодаря двухстороннему обогреву камер, дало возможность значительно сократить продолжительность вулканизации камер и увеличить производительность вулканизационного оборудования. [c.493]

Все вулканизационное оборудование укрупненно можно разделить на две группы оборудование общего назначения и специальное оборудование. По принципу действия оно подразделяется также на вулканизационное оборудование периодического действия и вулканизационное оборудование непрерывного действия. [c.262]

Продувка котла, которая производится в процессе вулканизации резиновой обуви, способствует выравниванию температуры в котле. Иногда для вулканизации резиновой обуви применяются котлы, имеющие подогреватель для воздуха и вентилятор, расположенные вне котла. Вентилятор обеспечивает циркуляцию воздуха в замкнутой системе, включающей котел и подогреватель, что обеспечивает выравнивание температуры в котле, а также повышает коэффициент теплопередачи при нагревании резиновой обуви. Все это приводит к сокращению продолжительности вулканизации и к повышению производительности вулканизационного оборудования. [c.614]

Широкопрофильные шины не предназначены для массового применения на грузовых автомобилях общего назначения вследствие их небольшого пробега, невозможности их замены стандартными шинами, необходимости установки на одном автомобиле шин двух размеров (на передней оси — шин обычного профиля, на задней — широкопрофильных). Кроме того, возникает ряд трудностей при производстве широкопрофильных шин требуются специальные станки для их сборки, более мощное вулканизационное оборудование. При повреждении широкопрофильной шины в пути необходимы усилия двух-трех человек для погрузки ее в кузов автомобиля. [c.26]

Покрышки, изготовленные с применением полиамидного корда, по окончании вулканизации и выемки их из пресс-форм изменяют свои габариты вследствие усадки корда при охлаждении. Чтобы повысить производительность вулканизационного оборудования и [c.145]

Рис, 1.5. Манипуляторы для загрузки покрышек в вулканизационное оборудование и выгрузки их [c.26]

ВУЛКАНИЗАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.298]

На рис. 1.5, а показаны схемы специализированных промышленных манипуляторов, обеспечивающих загрузку покрышек в вулканизационное оборудование и выгрузку их. На рис. 1.5,6 показан автоматический сдвоенный манипулятор для тех же целей. [c.27]

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.261]

Необходимость ведения процесса вулканизации резиновых изделий при значительной (опасной для человека) температуре и существенном давлении придает вулканизационному оборудованию целый ряд особенностей. Некоторые виды вулканизационного оборудования (котлы, автоклав-прессы) подведомственны Инспекции Госгортехнадзора и требуют особых условий эксплуатации. [c.262]

На вулканизационном оборудовании не разрешается превышать давление, указанное на манометре красной чертой. [c.226]

Основными видами вулканизационного оборудования общего назначения являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, автоклав-прессы. [c.263]

ТОЛЬКО В период перезарядки, т. е. в течение непродолжительного времени по сравнению с общим циклом вулканизации. Это, естественно, удорожает стоимость вулканизационного оборудования, его металлоемкость, увеличивает эксплуатационные расходы. Многих этих недостатков лишены созданные в последние годы отечественные многопозиционные вулканизаторы покрышек и камер. Их отличительной особенностью является то, что вулканизационные элементы обслуживаются одним перезарядным устройством, количество этих элементов может быть различным и зависит от продолжительности цикла вулканизации. [c.296]

По способу ф. Прешертрэд протекторная резиновая смесь накладывается на подготовленную покрышку непосредственно по выходе из плунжерной червячной машины. За счет наличия в головке машины гребенки, имеющей поперечное (по отношению к направлению шприцевания) перемещение, создается сразу же определенный рисунок протектора. При этом достигается экономия материалов при наложении горячего протектора, отменяется парк пресс-форм и дорогое вулканизационное оборудование. Этот способ ремонта является самым перспективным. [c.253]

Организация массового производства металлокордных шин потребует разработки (на базе серийно выпускаемого) и организации серийного изготовления комплектного заготовительно-сборочного и вулканизационного оборудования. [c.378]

Самыми большими возможностями по интенсификации технологического процесса располагает вулканизационное оборудование, поэтому повышение мощности вулканизации имеет место и при простом воспроизводстве оборудования при капитальном ремонте и замене. [c.387]

ТАБЛИЦА 22.12. Расчет потребности в вулканизационном оборудовании и уровня его загрузки [c.469]

Размер покрышек Индекс вулканизационного оборудования, единица измерения — пара форм Суточная программа А, шт. Режим вулканизации, мин Производительность Q пары форм, шт./ч Норма выработки (в шт./ч) с учетом Потребность, пар форм Принято к установке з.р [c.469]

Расчет потребности в вулканизационном оборудовании. В табл. 22.12 выполнен расчет потребности в вулканизационном оборудовании (единица измерения — пара форм). [c.470]

Выполняя расчеты в порядке, обратном изложенному в предшествующем разделе, с допустимым округлением устанавливаем, что мощность производства грузовых шин при полной загрузке вулканизационного оборудования (60% всего оборудования в стоимостном выражении) может быть обеспечена в размере 1725 тыс. шт. в год (увеличение на 15%). [c.475]

Параметры вулканизации и ее режимы определяются конструкцией вулканизационного оборудования, вулканизационной средой, составом и свойствами резиновых смесей, конфигурацией и размерами образцов или изделий (преимущественно их толщиной). Параметрами, определяющими процесс вулканизации, являются температуры, давление, продолжительность. [c.47]

Работая на вулканизационном оборудовании и термостатах, необходимо осторожно производить их перезагрузку, не прикасаться к горячим поверхностям. [c.226]

Модернизация существующего вулканизационного оборудования и внедрение новых энергосберегающих типов вулканизационной техники. [c.403]

Экономия энергии при традиционных способах вулканизации покрышек требует создания энергосберегающего вулканизационного оборудования с повышенной тепловой эффективностью. С целью снижения энергоемкости форматоров-вулка-низаторов на ОАО Нижнекамскшина произведена установка емкости для сбора последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линии с циркуляционным насосом для соединения емкости с деаэратором линии питательной воды, а последняя соединена с вулканизационным оборудованием [424]. В этой связи важным является ликвидация мест выброса паров, что влечет за собой сокращение не только потерь оборотной воды, но и энергозатрат. [c.406]

Вулканизация бутилкаучука модифицированными фенольными смолами и галоидсодержащим активатором (так называемый полимеризованный смолой бутилкаучук) приобрела важное промышленное значение, так как позволяет значительно повысить теплостойкость и стойкость к кислороду вулканизатов [234]. Типичным примером таких вулканизующих смол могут служить 2,6-диМетилол-2-гидрокарбилфенолы или их конденсационные полимеры. В качестве активатора можно применять хлористое олово, неопрен или хайпалон. Для этой цели в промышленном масштабе применяют смолу 8Т 137 (фирма Ром энд Хаас ). При этом способе вулканизационное оборудование и формы имеют значительно больший срок службы, чем при обычной вулканизации серой. Например, вулканизованный смолой бутилкаучук [c.206]

За рубежом развитие вулканизационного оборудования направлено прежде всего на совершенствование форматоров-вулка-низаторов, полную автоматизацию и механизацию всех технологических операций, выполняемых при вулканизации. При этом созданы специализированные прессы, пре,ч,назначенные лля вулканизации в обычных и секторных пресс-формах, с использованием ,иафрагм бег-о-мэтик и аутоформ , оснащенные загрузочными [c.122]

Машины и аппараты, пред1 азначенные для реализации процесса вулканизации, объединяются под общим названием — вулканизационное оборудование. [c.261]

Наиболее сложными, особенно в изготовлении рисуночной части, являются прессформы для вулканизации покрышек. Они в свою очередь подразделяются на формы с диаметральном разъемом, с радиальным разъемом (секторные прессформы) и на секционные формы. При этом все три вида применяются как для вулканизации новых покрышек, так и вулканизации отремонтированных. В зависимости от типа вулканизационного оборудования покрышечные прессформы делятся на прессформы автоклавного типа и прессформы индиви дуального типа. [c.275]

Перед машиностроителями стоит важнейшая задача создать и поставить на серию для производства СКГШ современные механизированные и роботизированные комплексы заготовительно-сборочного, вулканизационного оборудования, а также оборудование для контроля качества шин и выполнения заключительных операций. [c.378]

Вулканизацию резиновых изделий проводят двумя методами неформовым, при котором форма придается изделиям до вулканизации и должна быть зафиксирована в вулканизационном оборудовании без изменения, иформовым, обеспечивающим в первой стадии процесса придание изделиям, находящимся в формах, заданных конфигурации и размеров, закрепляющихся в период собственно вулканизации. Второй метод обеспечивает повышенную монолитность вулканизата и точность размеров. По способу заполнения форм различают компрессионное формование, при котором заранее выпущенную заготовку укладывают в гнездо формы, и литье, при котором резиновая смесь заполняет гнездо в разогретом состоянии под большим давлением в первой стадии процесса. Формование основано на способности резиновых смесей при нагревании переходить в вязкотекучее состояние и заполнять гнезда форм и затем за счет химических реакций переходить в эластическое состояние путем сшивания макромолекул каучука в пространственную трехмерную структуру и сохранять приданную ей форму. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология