Паровоздушный газ

В промышленности водород получают главным образом из природных и попутных газов, продуктов газификации топлива (водяного и паровоздушного газов) и коксового газа. В основе производства водо- юда лежат каталитические реакции взаимодействия с водяным паром конверсии) соответственно углеводородов (главным образом метана) л оксида (П) углерода, например [c.274]

К у л е и с в В, Н,, Смеси полимеров, М,, 1980 Беспалов Ю. А,, К о II о в а л е н к о Н, Г,, Многокомпонентные системы на основе иолимеров, Л,, 1981, В. Н. Куле.щев, СМЕШАННЫЙ ГАЗ (паровоздушный газ), смесь газов, получаемая газификацией тв, топлив с испо,чь.зованием в кач-ве окислителя смеси воздуха с водяным наром (кпд процесса 75—80 % ), Примерный состав С, г, из бурого угля (в % по объему) 45—55 М, 25—30 СО 1,5—2,5 СН 13—15 Нз 5—7 СОз. Выход 3,3 м /кг, теплота сгорания [c.532]

СМЕШАННЫЙ ГАЗ (паровоздушный газ), смесь газов, получаемая газификацией тв. топлив с использованием в кач-ве окислителя смеси воздуха с водяным паром (кпд процесса 75—80 %). Примерный состав С. г. из бурого угля (в % по объему) 45—55 N1 25—30 СО 1,5—2,5 СН< 13—15 Нг 5—7 СО2. Выход 3,3 м кг, теплота сгорания [c.532]

Смешанный паровоздушный) газ в идеальных условиях получается в результате воздействия смеси воздуха и водяного пара на раскаленный углерод по следующим уравнениям [c.105]

Паровоздушный газ образуется при газификации топлива смесью водяного пара и воздуха по указанным выше реакциям взаимодействия кислорода и водяного пара с углеродом. [c.443]

Паровоздушный газ может быть получен в генераторах с фильтрующим слоем топлива, генераторах с кипящим слоем топлива и путем газификации пылевидного топлива. [c.452]

Рис. 22. Генератор паровоздушного газа

Для производства синтетического аммиака обычно применяют полуводяной газ, который получают смешением водяного и паровоздушного газов. [c.152]

Водяной газ самостоятельного значения как промышленное топливо не имеет, однако реакция его получения важна для понимания и расчета образования смешанного (паровоздушного) газа. [c.105]

Паровоздушный газ можно получить при прямом процессе газификации и в газогенераторах с расплавлением шлака. В этом случае водяной пар в шахту газогенератора подают отдельно от [c.137]

Парокислородный газ получается при применении в качестве дутья смеси пара с кислородом. В этом случае так же протекают те же реакции, что и для получения паровоздушного газа. [c.443]

Для понижения температуры внизу генератора до 1000— П00°С к воздуху добавляют небольшие количества водяного пара, поэтому фактически в таком генераторе получается паровоздушный газ. На 1 моль кислорода в воздухе приходится 3,76 моля азота, который при газификации не вступает в реакции с углеродом топлива. Процесс производства воздушного газа без добавки водяного пара может быть изображен уравнением [c.449]

Универсальность и простота процесса обусловили его широкое распространение. Паровоздушный газ применяется для отопления различных печей в металлургической, стекольной, керамической и других отраслях промышленности, а также для питания двигателей внутреннего сгорания. [c.452]

Газогенераторы для получения паровоздушного газа снизу открыты и погружены в чашу с водой, которая медленно вращается вместе с колосниковой решеткой, под которую подается дутье. При вращении колосниковой решетки (рис. Рис. 23. Механическая колосниковая 23) изогнутые верхние по- решетка с зольной чашей, [c.61]

Получение. В промышленности В. получают из коксовых газов, образующихся в процессе коксования каменного угля, и газов нефтепереработки путем удаления остальных компонентов газовой смеси, которые сжижаются легче В. при глубоком охлаждении. Кроме того, его добывают из природных горючих газов, в основном газообразных углеводородов, образующихся в земной коре, посредством их каталитического взаимодействия с водяным паром. Распространен способ получения В. из водяного и паровоздушного газов, из воды посредством электролиза. Пероксид В. получают анодным окислением кислых растворов гидросульфата аммония или серной кислоты гидролизом пероксодисерной кислоты и другими методами. Оксид дейтерия получают электролизом чистой воды фракционной перегонкой жидкого В. с последующим сжиганием дейтерия перегонкой воды. [c.16]

Газогенераторы прямого процесса для получения паровоздушного газа в подавляющем большинстве случаев работают с удалением шлака в твердом виде. [c.137]

Бурые угли широко применяются для газификации, главным образо.м для получения паровоздушного газа. Для газификации [c.14]

На парокислородное дутье можно перевести любую из действующих газогенераторных станций, работающих на другом дутье (на паровом или периодическом способе, на паровоздушном и др.). При этом технологическая схема газостанции остается без изменений. При переводе на парокислородное дутье технологическая схема газостанции периодического действия упрощается в связи с тем, что отпадает надобность в автоматическом управлении и регенерации тепла воздушного газа. Следовательно, технологическая схема получения водяного газа оказывается такой же, как схема получения паровоздушного газа. [c.152]

Рис. 53. Технологическая схема производства отопительного газа из битуминозных топлив с раздельным отбором паровоздушного газа и газа сухой

Работа газогенераторной станции паровоздушного газа определяется следуюш,ими основными технологическими параметрами производительностью, степенью насыш,ения воздушного дутья паром, температурой газа на выходе, давлением газа в коллекторе, уровнем слоя топлива в шахте. Все перечисленные параметры тесно связаны между собой. Отклонение одного из параметров приводит к изменению ряда других показателей. В связи с этим при ручном управлении процессом газификации неизбежно нарушается установленная технология, так как обслуживающий персонал не в состоянии тщательно следить за всеми показателями хода процесса и своевременно принимать необходимые меры к устранению отклонений различных параметров от нормы. [c.316]

Небольшие установки водяного газа применяются на заводах промышленности строительных материалов и радиопромышленности в целях получения отопительного газа повышенной теплотворности для обработки стекла и др. нужд, несмотря на то, что этот газ в несколько раз дороже по стоимости обычного паровоздушного газа. [c.79]

Теплотворность воздушного газа низка в связи с тем, что состава этого газа состоит из балласта— азота. Водяной газ, имеющий высокую теплотворность, дорог и характеризуется невысоким к. п. д. Поэтому в качестве основного энергетического генераторного газа применяется паровоздушный газ, получаемый при подаче в газогенератор воздуха с некоторой добавкой водяных паров. [c.80]

Тогда идеальный паровоздушный газ реакционной зоны будет иметь состав, приведенный ниже [c.82]

Принимая во внимание, что из 3,5 молей углерода получается 8,76 молей паровоздушного газа, получим выход реакционных газов [c.82]

Теплотворность идеального паровоздушного газа реакционной зоны [c.82]

Так как практический паровоздушный процесс отклоняется от идеального, средний состав реального паровоздушного газа (табл. 27) также существенно отличается от идеального в нe r содержится больше N2, содержание СО + Н2 значительно ниже кроме того, в его составе появляются газы сухой перегонки — СН4. С,Н, Н,5 и На. [c.82]

Средний состав паровоздушного газа из различных видов топлива [c.83]

Паровоздушный газ получается по непрерывному процессу, так как при небольших добавках пара к воздуху еще остается достаточно тепла для протекания реакций в восстановительной зоне, процессов сухой перегонки и сушки. [c.83]

Топлива, богатые летучими, как правило, дают паровоздушный газ более высокой теплотворности, чем антрацит и коксик, гак как газы реакционной зоны обогащаются газами сухой перегонки. [c.83]

В вышеуказанных газах содержатся горючие компоненты — окись углерода, водород, метан. Газовая смесь, состоящая исключительно из горючих компонентов, за исключением азота воздуха в воздушном и паровоздушном газах, называется иде--альньш генераторным газом. Состав идеальных генераторных газов определяется из уравнений реакций их получения. Практический состав генераторных газов, конечно, отличается от состава идеальных , однако все газы обладают достаточно высокой теплотворной способностью (калорийностью) для того, чтобы быть использованными для обогрева в металлургической, стекольной, керамической и других отраслях промышленности, а также, как бытовое топливо. Помимо этого, некоторые газы после соответствующей обработки потребляются в значительных количествах как сырье для производства аммиака, метанола, высших спиртов и других продуктов. [c.444]

Паровоздушный газ получается при непрерывной газифика-ции твердого топлива смесью воздуха и водяного пара. Углерод топлива при этом способе газификации одновременно реагирует с кислородом воздуха и с водяным паром по реакциям получения воздушного и водяного генераторных газов [c.451]

Парокислородный или оксиводяной газ получается при непрерывной газификации твердого топлива парокислородной смесью. В этом случае, как и при производстве паровоздушного газа, расход тепла, идущего на эндотермические реакции образования водяного газа, компенсируется теплом, одновременно протекающих экзотермических реакций взаимодействия углерода с кислородом дутья. [c.452]

В промышленности водород получают главным образом из природного газа (СН4), смешивают его с водяным паром и кислородом и нагревают до 1073—1173 К в присутствии катализатора — никеля. Водород, добываемый нз природного газа, самый дешевый. Получают водород и другими способами конверсией оксида углерода из водяного и паровоздушного газов, выделяемых при газификации угля пропуская постоянный электрический ток через 34 %-ный раствор КОН или 25 %-ный раствор NaOH. Из коксового газа и газов нефтепереработки получают азотоводородную смесь. [c.413]

Процесс получения паровоздушного газа основан на одновременном взаимодействии углерода топлива с кислородом воздуха и с водяным паром и теоретически отвечает процессу образования полуводяного газа. Практически вследствие неполного восстановления двуокиси углерода и наличия тепловых потерь при работе газогенератора доля участия водяного пара в процессе газификации, связанная с протеканием эндотермических реакций, значительно уменьшается. Вследствие этого теплота сгорания газа и к. п. д. процесса понижаются по сравнению с идеальным полуво-дяным газом. Так, низшая теплота сгорания газа из антрацита составляет всего 1230 вместо 1690 ккал/нм для идеального полуводяного газа к. п. д. равен 78% вместо 100% для идеального процесса. При газификации топлив с большим выходом летучих теплота сгорания газа вследствие обогаш,ения его продуктами сухой перегонки повышается до 1400—15G0 ккал/нм и более. [c.137]

Паровоздушный газ можно также ползгчсить при обраш енном и поперечном процессах и при газификации мелкозернистого и пылевидного топлива. При газификации кускового топлива по обращенному процессу, мелкозернистого топлива в кипящем слое и пылевидного топлива в факельном процессе в газообразовании участвует влага самого топлива. [c.138]

Производство горючих газов (технологических и энергетических) может быть организовано в системе заводов — потребителей газа (металлургических, машиностроительных, керамических, стекольных, химических и др.). В этом случае газогенераторная станция рассматривается как отдельный цех того или иного -завода. Газогенераторная станция может быть также самостоятельным предприятием. В этом случае она называется газовым. заводом. На самостоятельных газовых заводах организуется, как правило, производство бытового газа из твердых топлив. Одним из типичных газовых заводов по производству бытового газа, основанным на газификации твердого топлива с применением парокислородного дутья, является завод, оборудованный газогенераторами высокого давления. Другие газовые заводы по производству искусственного бытового газа основаны на иных методах термической переработки — коксовании, полукоксовании. К таким производствам относятся, нанример, коксогазовые заводы. В составе коксогазовых заводов обычно имеется газогенераторная танция для производства паровоздушного газа, который применяется для отопления коксовых печей, производяш,их более ценный бытовой газ. [c.237]

Технологическая схема установки Шмальфельдта изображена на рис. 66. По линии 1 отопительный (паровоздушный) газ при помощи вентилятора 6 направляется в подогреватель 7, куда другим вентилятором подается также воздух (линия II). Газ и воздух подогреваются за счет тепла дымовых газов, поступающих в подогреватель из регенератора 8. Дымовые газы из подогревателя [c.266]

Одним из самых распространенных способов является прои.з-во В, из водяного и паровоздушного газов, получаемых газификацией теердого топлиг.а. Водяной газ содержит до 50% Нг и 40% СО в паровоздушном газе, кроме Иг и СО, имеется значительное количество N2, который используется вместе с получаемым В, для синтеза NH3, В основе процесса жжнт реакция конверсии углерода окиси СО - - H 0 —с [c.311]

Угли и антрациты Донецкого бассейна широко применяются для газификации. Для выработки паровоздушного газа используются угли марки Д, в частности лисичанский (шахта Черно-.морка , им. Мельникова и др.), слабоспекающиеся газовые угли марки Г Гришинского месторождения (шахты 7, 3, 5/6, частично 17, 18 и 19), бежановские угли и частично сильно шлакующиеся угли шахты Кальмиус. [c.19]

В результате взаимодействия водяного пара с углеродом кокса образуются СО, На и СО2, при этом остается часть неразло-женных водяных наров. На состав паровоздушного газа существенное влияние оказывают продукты сухой перегонки топлива, причем степень этого влияния зависит от рода газифицируемого топлива и конструкции газогенератора. [c.80]

Процесс получения паровоздушного газа более прост в сравнении с другими процессами газификации, поэтому паровоздуш- 1ый газ может быть получен из самых разнообразных видов гвердого топлива. [c.83]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.532 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.532 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.247 , c.255 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология