Формовые изделия

Процесс производства формовых изделий включает следующие операции изготовление заготовок из шприцованной или каландрованной резиновой смеси, их сборку, формование и вулканизацию. Формование и вулканизацию, как правило, стараются совместить, что достигается применением обогреваемых металлических пресс-форм (горячее формование). При холодном формовании запрессовку заготовок производят в необогреваемые пресс-формы, которые затем передаются в вулканизаторы. [c.57]

Заключительной операцией при производстве формовых изделий является удаление выпрессовок, заусенцев, чистовая обработка поверхностей. Вследствие многообразия выпускаемых изделий эти операции трудно механизировать или автоматизировать, и поэтому часто их приходится выполнять вручную. Для обработки резиновых манжет, резинометаллических уплотнителей и некоторых других деталей эффективны станки 8 для обрезки выпрессовок (заусенцев), работающие по принципу токарного станка. [c.59]

Дивинил-нитрильный латекс выпускают с содержанием сухого вещества 25—50%. Он применяется в производстве губчатых и формовых изделий (перчаток). Пленки из этого латекса отличаются высокой бензо- и маслостойкостью. Для повышения прочности пленок и обеспечения гладкой поверхности, без трещин, в латекс иногда вводится резорцино-формальдегидная смола в количестве 1,5 Л) в расчете на каучук. Латексы в виде дисперсий с усиливающими наполнителями применяют также для склеивания бумаги, тканей, кожи. Латекс СКН-40 с концентрацией сухого вещества около 20% может применяться для изготовления формовых изделий методом ионного отложения. [c.119]

На участках обработки формовых изделий, подготовки арматуры для формового производства намечается внедрение опытных и опытно-промышленных роботов и робототехнических комплексов. [c.17]

Для создания нового изделия во многих случаях не требуется кардинального изменения существующего процесса- Так, на одном II том же оборудовании возможно производить разнообразную продукцию за счет изменений рецептуры и некоторых технологических параметров (например, на одних и тех же прессах в производстве формовых изделий из пластмасс и резины можно получать разную продукцию по назначению, форме и технической характеристике). [c.45]

Изготовление формовых изделий [c.255]

В промышленности резиновых технических изделий освоен выпуск ряда принципиально новых видов изделий — теплостойких металлотросовых конвейерных лент повышенной прочности, клиновых ремней с кордшнуром из высокомодульных химических волокон и т. д. Возрастает выпуск формовых изделий литьевым методом. Созданы принципиально новые процессы, например изготовление формовых изделий из жидких полиуретанов. Производство неформовых изделий развивается в направлении создания непрерывных линий, включающих червячные машины холодного питания и вулканизацию в жидких теплоносителях и токами СВЧ. В производстве резиновой обуви значительно расширился ассортимент и улучшилось качество изделий, внедрены в производство поточно-механи-зированные линии, конвейеры с закрепленными колодками и т. д. [c.10]

Например, на предприятиях по производству изделий из резины и пластмасс, где каждый цех, а подчас и участок (формовые изделия), специализирован, индексы приоритета рассчитываются раздельно и нр1. рост продукции подразделения прибавляется к общему выпуску продукции по предприятию в целом. [c.233]

Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании. Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий. К специальным видам вулканизационного оборудования относятся индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер форматоры-вулканизаторы покрышек автоклав-прессы для вулканизации покрышек вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней вулканизационные прессы для клиновых ремней камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия) карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [c.263]

Светлые и цветные резиновые изделия, в том числе формовые изделия санитарии и гигиены, изготовляются из натрийдивиниловых каучуков [c.646]

Формовые изделия, получаемые прессованием, вулканизуются на тех же прессах, где и формуются, т. е. процесс формования непосредственно переходит в процесс вулканизации. [c.331]

Безоблойные мегоды производства формовых изделий [c.266]

Эластичные формовые изделия можно получать смешением резиновой крошки и отходов полиэтилена с последующим прессованием и вулканизацией. [c.292]

Заводы резиновых технических изделий специализированы по выпуску нескольких видов продукции конвейерных лент, клиновых ремней, рукавов, неформовых и формовых изделий, изделий из латекса и прорезиненных тканей. Организация прямого потока по обеспечению отдельных производств резиновыми смесями и армирующими материалами достигается расположением подготовительного цеха и каландровых линий вдоль начальных участков всех производств. [c.43]

ПРОИЗВОДСТВО ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.57]

Схемы получения формовых изделий различными способами показаны на рис. 41, а, б. [c.57]

В настоящее время разрабатываются новые, более современные, поточные линии производства формовых изделий, включающие все стадии от разогрева резиновых смесей до удаления выпрессовок методом замораживания. [c.59]

Стойкость БК к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет применять полимер для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, находящихся в контакте с пищевыми продуктами. Для этих целей применяются сорта БК, стабилизированного нетоксичными антиоксидантами. БК широко используют в производстве губчатых резин, различных герметизирующих составов и формовых изделий, эксплуатирующихся в условиях интенсивных динамических воздействий. Сочетание высоких диэлектрических характеристик, водо- и озоностойкости обусловливает возможность широкого применения БК для изготовления изоляции кабелей высокого и низкого напряжения [1]. [c.267]

На отборочном транспортере каландрованная резина разрезается специальным ножом на заготовки нужной длины. Заготовки укладывают на поддоны, которые подвесным краном подают к прессам на вулканизацию. Заготовки для ковриков,, частично неформовых и формовых изделий изготовляют на трехвалковом каландре с отборочным транспортером. Полученные заготовки укладывают в поддоны и подвесным краном подают на последующие операции. [c.179]

В производстве формовых РТИ заготовки получают путем вырубки из каландрованного листа или нарезки из шприцованного профиля. На предприятиях резиновой промышленности широко используются станки в большинстве своем индивидуального изготовления, а также машины, описание которых приведено в гл. 10. Недостатком этого оборудования является разброс в пределах от 10 до 13% точности получаемых заготовок по массе и объему. Следствием этого является снижение качества формовых изделий и большие отходы резины в виде выпрессовок. Эти недостатки в наи- [c.322]

В других производствах РТИ резиновые смеси потребляются в количествах на порядок ниже, чем в производстве шин, и, что более существенно, в чрезвычайно широком ассортименте только в производстве формовых изделий используются смеси более 300 различных шифров. В соответствии с этим основным направлением технического развития подготовительных производств в промышленности РТИ является переход на изготовление всех видов смесей в закрытых смесителях с емкостью камеры 370 250 71 л и создание на базе этих смесителей автоматизированных технологических комплексов (АТК). [c.376]

Формовые изделия формуют в ирессформе под давлением гидравлического пресса. Существуют два метода формования прямое прессование и литье иод давлением. В первом случае заготовка из сырой резиновой смеси закладывается непосредственно в оформляющую полость прессформы, при смыкании которой под давлением пресса резина заполняет форму, а излишки вытекают наружу. [c.331]

Производство формовых РТИ. Из всех видов РТИ формовые изделия, их конструкция, количество типоразмеров, эксплуатационные требования в наибольшей степени зависят от заказчика. Количество типов и типоразмеров формовых РТИ исчисляется тысячами, весом от нескольких граммов до нескольких килограммов, для их изготовления используется резина в очень широком диапазоне свойств — всего более 300 шифров. Поэтому основной путь повышения качества формовых РТИ, полного и своевременного удовлетворения потребности в этих изделиях — прикрепление завода-потребителя к заводу РТИ по всему (обязательно по всему) ассортименту формовых РТИ, им потребляемому. Это для крупного потребителя. Для потребителей РТИ малыми партиями задача полного удовлетворения потребности может быть решена через стандартизацию формовых РТИ и перевод мелких потребителей на применение только стандартных изделий. [c.380]

В настоящее время успешно закончен ряд исследований по использованию (добавке) измельченных отходов резины в резиновые смеси (до 10%). При широком внедрении мероприятия проблема отходов в производстве формовых изделий полностью решается через возврат их в производство. [c.381]

Основные РТИ конвейерные ленты, приводные ремни, формовые изделия, товарная резина, прорезиненная ткань, технические пластины, шины. Часто они содержат в качестве арматуры текстильные материалы и металлы. Поэтому все отходы РИГИ можно разделить на чисто резиновые, резино-тканевые, резино-металлические и комплексные (шины). Рассмотрим соответствующие им методы переработки. [c.288]

ЛИЙ Кз-381-75 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД, применяемый для изготовления рукавных изделий Кз-165 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД, применяемый для изготовления формовых изделий 5НК-103-001 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД для изготовления автокамер. [c.250]

В производстве массовых формовых изделий применяются литьевые червячные прессы. Это позволяет осуществить комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, а в ряде случаев совместить литье под давлением с процессом вулканизации. [c.523]

Может применяться для непрерывной вулканизации губок, формовых изделий. Используется в сочетании с тиурамом, 2-меркаптобензтиазолом, ди-о-толилгуанидином. Не обесцвечивает вулканизаты. Адсорбированный на молекулярных ситах, дает вулканизаты, не подверженные подвулканизации. [c.139]

Карусельные вулканизаторы. Вулканизация однородных формовых изделий с одинаковой продолжительностью вулканизации осуществляется в вулканизаторах карусельного типа (рис. 4.15). Основной частью такого [c.113]

Модификация ДСТ-30 с помощью окиси и двуокиси углерода позволила получить полимеры с карбоксильными и сложноэфирными группами в бутадиеновой части. При введении в модифицированный термрэластопласт окисей и гидроокисей металлов достигается увеличение тепло- и температуростойкости при сохранении вязкотекучих свойств, достаточных для осуществления экструзии материала [27]. Созданием композиций на основе термоэластопласта обычно преследуют цель снизить е.го стоимость, поэтому вводят такие материалы, как масла, различные смолы, мел и т. д. Однако модификация бутадиен-стирольного термоэластопласта хлоропреновыми, бутадиен-нитрильными каучуками и друсими высокомолекулярными добавками позволяет улучшить их масло- и бензостойкость, адгезию и снизить температуру переработки без существенного снижения физико-механических свойств [28]. Из композиций на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов изготовляют формовые изделия, резиновую обувь, пластины, покрытия для полов, листы для печатных матриц, спортивные товары (ласты, маски, тенисные мячи), кожухи для оборудования и приборов, эластичную тару и др. [c.290]

В резинообувной промышленности внедрены поточные линии, оснащенные средствами механизации и автоматизации, что позволило свести к минимуму затраты ручного труда. В настоящее время решаются вопросы механизации и автоматизации процессов в подготовительных цехах заводов резиновых технических изделий на участках изготовления заготовок формовых изделий, а также изготовления заготовок резиновой обуви, маркировки и упаковки готовой продукции. [c.129]

Незапиеимо от способа изготовления в производстве формовых изделий существует ряд общих операций, таких, как подготовка и чистка пресс-форм, обработка металлической арматуры прн из-гагоплснии резинометаллических деталей.. Загрязнение внутренней поверхности форм может приводить к браку, поэтому периодически формы очищают механическим, химическим, алекгрохими- [c.255]

При получении формовых изделий прессованием (рис. 41, а) заготовки в виде трубки (для мелких кольцеобразных деталей), шнура (для более крупных деталей) или другого профиля шприцуют в червяч- [c.57]

Для выпечки формовых изделий на конвейере размещаются 36 люлек длиной 220 мм, с шагом их подвески 280 мм. На такой люльке устанавливаются 16 форм размером 235x115 (поверху). [c.853]

Отходы производств перерабатываются в имеющемся на каждом предприятии цехе использования заводских отходов (ЦИЗО) в различные виды резиновых технических изделий мягкую кровлю (шифр), резинотканевые плиты, формовые изделия (шпальные прокладки и др.), резиновую крошку и др. [c.177]

Поэтому резинц на основе СК(М)С с успехом применяются при изготовлении протекторов автомобильных шин, транспортерных лент, рукавов различного назначения, формовых изделий, для изоляции кабелей, для изготовления обуви и спортивных изделий. [c.237]

Главным направлением дальнейшего усовершенствования оборудования и оснастки для производства формовых изделий РТИ является изыскание возможности резкого сокращения необратимых отходов вулканизованной резины и повышение уровня механизации. С целью сокращения отходов ведутся работы по созданию безоблой-ных прессформ, прессов, в которых обеспечивается автономное прессовое усилие на каждый знак, а также по разработке трансфернокомпрессионного метода формования, в котором на первой стадии осуществляется заливка гнезда прессформы из напорной камеры, а на второй — компрессионное формование и вулканизация. Механизация производства будет обеспечиваться за счет широкого внедрения манипуляторов и промышленных роботов. [c.330]