Котлы вулканизационные горизонтальные

Рис. 38. Устройство горизонтального вулканизационного котла

Операции, связанные с перезарядкой котлов и форм, трудно механизировать, поэтому способ вулканизации резиновых изделий в формах в горизонтальных вулканизационных котлах применяется только для изделий больших размеров, которые нельзя вулканизовать в гидравлических вулканизационных прессах или в пресс-автоклавах, а также для изделий средних размеров, выпускаемых в небольших количествах. [c.343]

Принципиальное устройство горизонтального вулканизационного котла показано на рис. 13.1. Корпус котла 1 из листовой стали марки Ст.З соединен с днищем 8 выпуклой формы при помощи сварки. Крышка котла 4 своей осью 3 смонтирована на кронштейне 14 и может обеспечить замыкание рабочего нространства, соединяясь с корпусом посредством байонетного затвора. Байонетный затвор состоит из зубчатого кольца 5, приваренного к корпусу /, и кольца 2, являющегося элементом крышки. При закрывании котла крышка 4 с помощью шестерни 9 и зубчатого сектора 10 поворачивается вокруг оси 3. При этом зубья кольца 2, вошедшие при закрывании котла во впадины байонетного кольца 5, входят в зацепление с зубьями байонетного кольца 2 корпуса, обеспечивая надежное соединение крышки с корпусом. Герметичность этого соединения достигается с помощью резиновой прокладки 5, заправленной в кольцевую выточку кольца 5. Подача греющего пара во внутреннюю полость вулканизационного котла производится с помощью парораспределительной трубы 7. Резиновые изделия, подлежащие вулканизации, укладываются на тележку 11, которая закатывается в котел [c.263]

Вулканизационные котлы (автоклавы). Котел представляет собой цилиндрический стальной аппарат (рис. 4.5). Расположение котла обычно горизонтальное. [c.102]

Для вулканизации маканых изделий острым паром применяют обычные вулканизационные горизонтальные котлы с паровой рубашкой (рис. 44). [c.128]

При вулканизации в котлах в основном используют горизонтальные вулканизационные котлы (рис. 38), позволяющие механизировать загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. Котлы выпускают на давление 0,6 и 1,25 МПа. Управление процессом вулканизации с момента закрытия крышки и до его окончания, как правило, происходит автоматически. [c.205]

Размер частиц дробленой резины должен соответствовать техническому регламенту. Дробленую резину тщательно смешивают с мягчителями, а затем подвергают девулканизации. Девулканизацию производят в горизонтальных девулканизационных котлах, устройство которых аналогично вулканизационным котлам. Режим девулканизации назначается лабораторией, он зависит не только от качества резины, поступающей на девулканизацию, но и от качества применяемых мягчителей, а также от вида волокна текстильных прокладок. [c.374]

Вулканизация производится в горизонтальных вулканизационных котлах в воздушно-паровой среде. Применяются вулканизационные котлы больших размеров диаметром до 2,8 м и длиной 6,16 и 24 м. Вдоль боковых стенок котла и в нижней части, под рельсами, располагаются паровые змеевики. Змеевики имеются иногда также на крышке котла. [c.613]

Лакированные штампованные галоши вулканизуют в горизонтальных вулканизационных котлах (так же, как и клееные галоши) или в непрерывных вулканизаторах при атмосферном давлении. [c.630]

Вулканизационный котел представляет собой цилиндрический аппарат стальной конструкции, основными узлами которого являются корпус, днище и крышка. Они бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении преимущественно распространены горизонтальные вулканизационные котлы, позволяющие механизировать загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. [c.263]

Управление процессом вулканизации, с момента закрытия крышки и до окончания цикла, как правило, осуществляется автоматически с помощью командных электропневматических приборов типа КЭП. Поддержание температуры в котле на заданном уровне происходит также автоматически с помощью терморегуляторов. Схема установки контрольно-измерительных и регулирующих приборов на горизонтальном вулканизационном котле без паровой рубашки приведена на рис. 13.2. [c.265]

Вулканизация в котле под давлением. Вулканизацию в котле применяют при гуммировании аппаратов, трубопроводов и различных деталей, габаритные размеры которых позволяют загружать их в вулканизационные котлы. Как правило, это осуществляется на заводах—изготовителях оборудования (табл. 3.20), а также в специальных гуммировочных мастерских, оснащенных вулканизационными котлами [20]. Вулканизационный котел представляет собой цилиндрический стальной аппарат с днищем и крышкой. Котлы выпускают в горизонтальном и вертикальном исполнении длиной 6—8 м и диаметром 2,2—2,8 м на давление 0,6 и 1,25 МПа. Наибольшее применение получили горизонтальные вулканизационные котлы, позволяющие механизировать их загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. [c.207]

Крышки горизонтальных вулканизационных котлов должны иметь устройство, фиксирующее их в открытом положении. [c.269]

Вулканизационное оборудование. Для вулканизации ремней применяют обычно горизонтальные котлы, показанные на рис. 97. Описание устройства такого типа котлов приведено ниже (стр. 220). [c.119]

Для вулканизации аппаратуры и труб, обложенных сырой каландрированной резиной, применяют горизонтальный вулканизационный котел (рис. 24). Диаметр и длина вулканизационного котла определяются максимальными размерами аппаратов, подвергающихся вулканизации. Чаще всего используют котлы с внутренним диаметром 2 и 2,8 м и длиной от 5 до 8 м. Вулканизационный котел представляет собой стальной ци- [c.103]

Подвулканизацию заготовок 0 5—8 мм производят в горизонтальном вулканизационном котле в среде насыщенного пара. Круглые металлические противни с заготовками загружают на выдвижную тележку вулканизационного котла таким образом, чтобы каждый последующий противень лежал на бортах ниже установленных. По окончании загрузки тележку вкатывают по рельсам в котел и закрывают крышку котла. По окончании подвулканизации тележку с противнями выкатывают из котла и охлаждают. Затем противни с подвулканизированными заготовками направляют на участок намотки на рамы. [c.224]

Вулканизацию заготовок круглого эбонита производят в воде, в вулканизационном котле. Заготовки палок 0 30—75 мм, уложенные в дорны, комплектуют в пакеты, которые помещают в ванну в горизонтальном положении. [c.224]

Вулканизация хирургических перчаток ведется в горизонтальных вулканизационных котлах. Рамки с формами размещаются на специальных тележках и закатываются в котел. Вулканизация осуществляется согласно следующему режиму (в мкн) [c.258]

Опудривание производится в специальной машине тальком, затем ткань наматывается на вулканизационные барабаны. Барабаны помещают в горизонтальные вулканизационные котлы, где ткань вулканизуется по режиму при температуре 143 0,2 °С. Вулканизация длится 80 мин причем [c.286]

Вулканизацию раструбов диаметром 500, 700, 900 и 1000 мм проводят в горизонтальных вулканизационных котлах, в среде насыщенного пара. С помощью кран-балки раструб снимают со станка для бинтовки и устанавливают на выдвижную тележку, которую закатывают в котел. Общая продолжительность вулканизации составляет 255 мин. При этом [c.292]

Фиг. 86. Вулканизационные котлы горизонтальный диаметром 2000 м.м б — вертикальный диаметром 4000 мм.

I — дублировочно-раскройные столы 2 — стеллаж для хранения заготовок 5 — инструментальный ящик 4 — пожарный стенд 5 — место складирования оснастки 6 — горизонтальные вулканизационные котлы 7 и 7 — вертикальный вулканизационный котел и место для отвода крышки 8 — мостовой кран Л — участок контрольной сборки и зачистки под гуммирование Б — отделение дублирования резины и гуммирования мелких деталей В — отделение гуммирования крупных аппаратов и деталей Г — вулканизационное отделение Д — участок сборки и упаковки гуммированных изделий КВО — калориферно-вентиляционное отделение СР — склад резины КО — клеевое отделение [c.139]

При вулканизации в котлах оборудование помещают в вулканизационный котел, цилиндрический стальной аппарат с днищем и крыщкой. Котлы выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении. Наибольшее применение получили горизонтальные вулканизационные котлы, позволяющие механизировать загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. [c.113]

Z — разность уровней рабочей жидкости в гидравлическом цилиндре и в сливной линии в м. Вулканизационные котлы. Вулканизационные котлы применяются для вулканизации резинотехнических изделий и обуви путем нагрева паром, горячим воздухом или водой. Чаще применяется пар, подаваемый в котел, а иногда и в рубащку котла. Котлы для вулканизации обычно бывают горизонтального типа с загрузкой материала на вагонетках с противнями. Корпус котла изготовляется из стали со штампованным днищем, приваренным к корпусу, и съемной крышкой с байонетным затвором на другой стороне корпуса. Через крышку производится загрузка и выгрузка изделий. Иногда крыщки устанавливаются с двух сторон котла. [c.498]

Вулканизационный котел состоит из корпуса, представляющего собой цилиндрич. сосуд из листовой стали с приваренным днищем, и крышки. На наружной поверхности котла имеются штуцеры для подачи и отвода теплоносителя, установки предохранительных устройств, контрольно-измерительной аппаратуры и др. Внутри котла м. б. смонтированы настил с рельсами для перемещения тележек с изделиями, вентилятор, трубопроводы, нагревательные электрич. секции. Для уменьшения простоя оборудования котлы иногда снабжают крышками с обеих сторон. Вулканизационные котлы бывают вертикальные и горизонтальные, с болтовым или байонетным затвором крышки. Обогрев вулканизационного котла может осуществляться путем непосредственной подачи теплоносителя в котел, а также через паровую рубашку,. адеевики или электронагреватели. Основные характеристики котлов приведены в табл. 1. В отдельных случаях для вулканизации изделий большой длины (напр., рукавов) применяют котлы длиной до 40 м, состоящие и.э соединенных между собой отдельных секций. [c.256]

Изготовленный рукав покрывается свинцовой оболочко в специальном прессе и накатывается в несколько рядов на ме таллическую катушку. Катушки с рукавами устанавливаются нг тележке и загружаются в горизонтальные вулканизацнонньи котлы. Для опрессовки рукава внутрь его подается сжатый воз дух давлением 10—15 кг1см или перегретая вода давление 7—20 кг]см . В последнем случае рукав прогревается изнутри что ускоряет процесс вулканизации. Внутрь же вулканизацион ного котла, в который загружены катушки с рукавами, покры тыми свинцовой оболочкой, подается пар давлением 3—3,5 кг/см По окончании процесса вулканизации из рукавов спускается перегретая вода, а затем рукава охлаждаются водой, подаваемой в вулканизационный котел. [c.52]

Общий вид горизонтального вулканизационного тупикового котла КВТМ-1100-2000-6 показан на рис. 15.3. Цилиндрический сварной корпус I выполнен из Ст.З. С одного конца к нему приварено эллиптическое днище 10. На другом торце цилиндрической части котла приварено неподвижное кольцо 2 байонетного затвора, на крышке 5 котла — кольцо 4 байонетного затвора. Между этими кольцами находится уплотняющая резиновая прокладка 3. При запирании байонетного затвора крышка 5 поворачивается на оси 7 в корпусе [c.515]

Вулканизация лакированной резиновой обувипроисходит в воздушной и паровоздушной среде под давлением — в горизонтальных котлах различных размеров, и в воздушной среде без давления в вулканизаторах непрерывного действия. Кроме того, имеются вулканизационные прессы, на которых совмещены формование и вулканизация сапог, чуней, туфель. [c.298]

Основным оборудованием гуммировочных участков являются вулканизационные котлы, дублировочно-раскройные столы и различные нидьемно-транспортпые устройства. Применяются вулканизационные котлы различных размеров горизонтальные и вер- [c.132]

Фиг. 87. Внешний вид горизонтального вулканизационного котла с бо.чтовым креплением крышки.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология