Таллий дроссе

Определение таллия в дроссе [139]. Метод применяют для определения 1,3% таллия в дроссе и сплавах таллия с серебром (27,6% Т1) и ртутью (86,0% Т1). Определению 1,4—3,4 жг таллия при pH 2 в присутствии ПАН-1 не мешают (в мг) А1 — 2780 М — 960 Сс1 — 780 РЬ — 650 А — 600 Мп — 160 Аз(У) — 150 5Ь(П1) — 40 Hg(П) — 33. [c.172]

При очистке цинковых растворов от меди и кадмия цементацией цинковой пылью таллий большей частью осаждается на цинке и вместе с медно-кадмиевым кеком поступает в кадмиевое производство. Часть его, оставшаяся в цинковом электролите, в основном вместе с оборотным раствором возвращается на выщелачивание часть попадает в шлам, часть — в металлический цинк и при его переплавке — в хлоридные дроссы. При агломерации цинковых концентратов на пирометаллургических цинковых заводах таллий подобным же образом возгоняется и собирается в коттрельной пыли. В процессе восстановления распределяется между раймовкой и черновым цинком [881. Имеющиеся в литературе данные о поведении его при вельцевании цинковых материалов — отвальных кеков и раймовок — противоречивы, но, по-видимому, он должен преимущественно переходить в возгоны (вельц-окислы). [c.342]

Содержание таллия в медно-кадмиевых кеках, поступающих в кадмиевое производство, может достигать сотых долей процента. При разложении кека серной кислотой он большей частью вместе с кадмием переходит в раствор. На последующей стадии осаждения первичной кадмиевой губки (для этого берут лишь небольшой избыток цинковой пыли) с кадмием осаждается всего около 20% таллия). Большая часть таллия остается в растворе, который возвращается в цех выщелачивания цинкового производства. Таким образом, он совершает круговорот между кадмиевым и цинковым производством. Таллий, попавший в первичную кадмиевую губку, распределяется по полупродуктам кадмиевого производства. В частности, кадмиевые растворы, из которых ведется электролиз кадмия, могут содержать до 0,2—0,4 г/л его. В основном таллий попадает в металлический кадмий, а из него при рафинировании действием NH4 I — в хлоридные дроссы. Эти дроссы (в них содержание таллия может достигать нескольких процентов) являются наиболее обогащенным таллием материалом [93, 1521. Часть его при электролизе окисляется и осалчдается с анодным шламом, в котором он может содержаться до нескольких процентов. Но шлама обычно очень мало. [c.342]

При очистке цинковых растворов от меди и кадмия цементацией цинковой пылью таллий большей частью осаждается на цинке и вместе с медно-кадмиевым кеком поступает в кадмиевое производство. Часть таллия, оставшаяся в цинковом электролите, в основном вместе с оборотным раствором возвращается на выщелачивание. Часть таллия попадает в шлам, часть — в металлический цинк и при его переплавке — в хлоридные дроссы [142]. При агломерации цинковых концентратов на пирометаллургических цинковых заводах таллий подобным же образом возгоняется и собирается в кот-трельной пыли. В процессе восстановления таллий распределяется между раймовкой и черновым цинком [74[. [c.212]

Навеску дросса 0,1—0,3 г растворяют в небольшом количестве конц.НЫОз, добавляют в горячий раствор кристаллический КСЮ3 для окисления Т1(1) до Т1(1П). К раствору прибавляют 0,5 М Н2504 и нагревают до выделения белого дыма.Остаток переносят в мерную колбу емкостью 100 мл и разбавляют до метки водой. Аликвотную часть раствора, содержащую 1—4 мг таллия, переносят в коническую колбу, создают pH 2, нагревают до 60—70°, вводят 3—4 капли 0,1%-ного раствора ПАН-1 и титруют 0,01 М раствором ЭДТА до изменения окраски из сине-фиолетовой в желтую. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология