Материалы изоляционные Подготовка

Определение электрических свойств твердых изоляционны. материалов согласно правилам VDE производится без предварительной подготовки или с предварительной подготовкой материала. [c.740]

БП-2-31. В электроустановках, конструкция которых такова, что наложение заземления опасно или невозможно (например, в некоторых распределительных ящиках, КРУ отдельных типов и т. п.), при подготовке рабочего места должны быть приняты дополнительные меры безопасности, как-то запирание привода разъединителя на замок, ограждение ножей или верхних контактов разъединителей резиновыми колпаками или жесткими накладками из изоляционного материала. [c.325]

Фиг. 150. Изоляция междуэтажного перекрытия а — снизу б — сверху 1 — железобетонное перекрытие 2 — чистый пол 3 — плиты изоляционного материала 4 — усйки 5 — цементная штукатурка б — пергамин или руберойд 7 — бетонная подготовка.

Для повышения эффективности подготовки поверхности труб перед нанесением изоляционного покрытия установка У0-П1 по требованию заказчика может быть укомплектована оборудованием дробеструйной или дробеметной очистки. Клеевые грунтовки Поликен 929S , Рапко Коат UN и др., используемые при базовой изоляции труб, непожароопасны, готовятся на хлорсодержащем растворителе — трихлорэтане. Грунтовка подается под давлением из бака на очищенную поверхность трубы и равномерно растирается по ней с помощью брезентового полотенца. Устройства для нанесения липких лент и оберток имеют одинаковую конструкцию и позволяют регулировать натяжение материала при намотке, а также величину нахлеста витков. Изоляционную установку типа У0-П1 для труб диаметром 900...1500 мм обслуживает бригада из [c.154]

При сооружении железобетонных перекрытий в них сначала заделывают проволочные усы , связанные с арматурой, или заделывают деревянные брусья в форме ласточкиного хвоста, к которым прикрепляется изоляция. Для изоляции перекрытий обычно применяют плитные материалы. Плиты приклеивают к перекрытию битумом и закрепляют усиками или прибивают к брусьям. Затем прикрепляют сетку и наносят штукатурку (рис. 143, д). При изоляции перекрытий сверху на них укладывают изоляционные плигы, которые покрывают двумя слоями рулонного гидроизоляционного материала. Затем делают подготовку из армированного бетона и настилают чистый пол (рис. 143, е). [c.258]

Выбор изоляционных материалов для заданной изоляционной конструкции зависит от условий работы данной конструкции и дополнительных требований к материалу, определяемых этими условиями. Для изоляции крупных холодильников и мелких холодильных устройств в настоящее время широко применяются теплоизоляционные материалы из синтетического сырья, главным образом из пластической массы на полистирольной, мочевино-формальде-гидной, фенол-формальдегидной и полиуретановой основах и резины. Газонаполненные пластмассы подразделяются на пенопласты и поропласты. Поропласты в основном состоят из сообщающихся между собой ячеек, заполненных газом пенопласты — из несооб-щающихся между собой газонаполненных ячеек. Оболочка ячеек в первом и во втором случае образована тончайшей пленкой полимера, который представляет собой совокупность больших молекул, состоящих из повторяющихся малых простых структурных элементов. Существуют различные способы получения газонаполненных пластмасс, но все они сводятся к двум к прессованию и к беспрес-совому вспениванию. Газонаполненные пластмассы после подготовки сырья (смешения порошкообразного полимера и гдзообразова-теля) прессуются при определенных р п t, при этом полимер переходит в вязкотекучее состояние, а газообразователь — в газообразное. При повторном нагревании полимер становится еще более эластичным, и газообразователь раздувает в нем ячейки (происходит вспенивание), которые сохраняются при последующем охлаждении материала. [c.241]

Фирмой Kamas Ind. АВ (Швеция) разработан четырехступенчаты механический способ для разделения пластмассовых и металлических компонентов [116]. На первой ступени катушки и тяжелый кабель, а также комки отходов грубо измельчают. При этом удаляют большие куски металла. Подготовленный таким образом материал разрезают в мельнице предварительного измельчения на куски длиной от 25 до 50 мм, причем изоляционный слой частично отделяется от металла, а пыль и отдельные волокна отсасываются. На следующей ступени подготовки отходы измельчают до частиц размером не более 16 мм. Здесь также отсасываются пыль и отдельные волокна. Последняя ступень осуществляется на так называемом сортировальном столе, работающем с помощью сжатого воздуха. По существу, стол — это установка с псевдоожиженным слоем, на которой выделяется три фракции чисто металлическая, смешанная (ее еще раз подают на измельчение) и пластмассовая, которая, однако, еще содержит металлическую пыль и тонкую металлическую проволоку. Пластмассовую фракцию сепарируют на очистительной установке с самоочищающимися фильтрами. При этом выпадает неочищенный металлоконцентрат, который далее фракционируют до чистого металла на пневматическом вибрационном столе. Отсасываемая металлическая пыль осаждается в фильтрующих устройствах. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология