Коксовый газ охлаждение

Коксовый газ, охлажденный в холодильниках до 25—30° и очищенный от смолы, подогревают паром в решофере 2 до 60—80° и направляют в сатуратор 3. Перед сатуратором к коксовому газу примешивают паро-аммиачную смесь, полученную при переработке надсмольной воды. [c.455]

Коксовый газ, охлажденный в первичных газовых холодильниках и очищенный от туманообразной смолы в электрофильтрах подается нагнетателем в паровой подогреватель 1 сульфатного отделения В подогревателе газ нагревается до 50—60 °С и поступает в сатуратор 2 по центральной газоподводящей трубе, заканчивающейся газораспределительным зонтом, погруженным в маточный раствор ванны сатуратора на 250—280 мм [c.225]

Коксовый газ, охлажденный до 80—100° С, содержит 4—7 г м остаточного аммиака, который поглощается в скрубберах водой. Образующаяся скрубберная вода содержит аммиака до 10 г/л. [c.142]

Путь коксового газа. Из блока предварительного охлаждения коксовый газ, охлажденный до —45° С, поступает сверху в межтрубное пространство теплообменника 5 теплая ветвь . Здесь коксовый газ охлаждается до —100° С азото-водородной смесью и метановой фракцией, поступающими из теплообменника 6 холодная ветвь . В теплой ветви из коксового газа выделяется пропиленовая фракция, содержащая высококипящие углеводороды. Состав этой фракции отличается большим непостоянством, например содержание в ней СзНе колеблется от 5 до 60%. Кроме пропилена в ней присутствуют бутилен, изобутилен, бензол, толуол, ацетилен, этилен, этан, метан, кислород и водород. Количество пропиленовой фракции очень мало (примерно 0,3% количества поступающего коксового газа), поэтому ее холод не используется. Фракция дросселируется и продувается в сборник. Выделившийся при этом газ отводится в коллектор богатого газа. Разность температуры коксового газа, входящего в блок глубокого охлаждения, и температур выходящих из него азото-водородной смеси и метановой фракции (недорекуперация) обычно должна быть в пределах 5—10° С. Выходящие из теплообменника теплая ветвь азото-водородная смесь и метановая фракция направляются в фракционные теплообменники. [c.106]

Коксовый газ, охлажденный в конечном газовом холодильнике, поступает в бензольные скрубберы, последовательно проходя из одного скруббера в другой. [c.173]

В нормальных условиях работы аппаратуры коксовый газ, охлажденный в первичных холодильниках до 30° С, пройдя газо-дувки, поступает в сатуратор с температурой около 45° С. При [c.63]

Так, например, коксовый газ, отходящий из стояков коксовых печей, в числе других примесей содержит 100—180 г/м смолы. После промывки в стояках и холодильниках коксовый газ, охлажденный до 35—45° С, с содержанием около 6 г/м смолы подвергается очистке в электрофильтрах. [c.256]

Распределение аммиака в виде летучего и связанного NN3 между надсмольной водой и коксовым газом, охлажденным до 10—35° С [c.407]

Распределение аммиака между надсмольной водой и коксовым газом, охлажденным до 10—35° [c.260]

На рис. 4-19 показана схема улавливания бензольных углеводородов из коксового газа охлаждением его до минус 45° С под давлением 8 атж [20]. Газ охлаждают в гри ступени. В первой ступени (теплообменник У) поступающий после сероочистки [c.95]

Коксовый газ, охлажденный в холодильниках-скрубберах, пройдя электрофильтр 1 (где он очищается от смолы), направляется в подогреватель 2, в котором подогревается глухим паром до 55—60°С. Из подогревателя коксовый газ поступает в сатуратор 3, где барботирует через серную кислоту, вследствие чего аммиак вступает в реакцию с кислотой по указанному выше уравнению. Пройдя сатуратор и освободившись от аммиака, коксовый газ поступает в ловушку 4, в которой задерживаются капли кислого раствора, и далее направляется в конечные газовые холодильники. [c.311]

Коксовый газ, охлажденный в холодильниках-скрубберах, пройдя электрофильтр / (где он очищается от смольи), направляется 1В подогреватель 2, в кoтopo,vI подогревается глухим ларом до 55—60° С, Из подогревателя коксовый газ поступает в сату-ратцр 3, где барботирует через серную кислоту, вследствие чего аммиа1к вступает а пеа кцию с кислотой по указанному [c.324]

Коксовый газ, охлажденный и очищенный от аммиака, направляют на улаййивание сырого бензола в скрубберы 9. В качестве поглотителей бензола и его гомологов применяется соляровое масло. [c.298]

В процессе конденсации основных компонентов коксового газа охлаждение осуществляется испаряющимся жидким аммиаком (при предварительном охлаждении), холодом отходящих фракций т азотоводородной смеси, холодом обратного потока дросселированного азота. [c.30]

Коксовый газ, охлажденный в холодильниках-скрубберах, пройдя электрофильтр 4 (где он очищается от смолы), направляется в подогреватель 3, в котором подогревается сухим паром до 55—60° С. Из подогревателя коксовый газ поступает в сатуратор 6, где барботи-рует через серную кислоту, вследствие чего аммиак вступает в реакцию с кислотой по указанному выше уравнению. Пройдя сатуратор и освободившись от аммиака, коксовый газ поступает в ловушку 8, в которой задерживаются капли кислого раствора, и далее направляется в конечные газовые холодильники. Для улавливания аммиака применяется, как правило, 78%-ная серная кислота получаемый сульфат аммония содержит около 2% влаги, от которой освобождается в результате сушки на месте хранения сульфата, [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология