Обтекание температура отнесения

В последние годы в химической технологии для сушки мелкодисперсных материалов широко используют пневмосушилки (трубы-сушилки) и сушилки с кипящим слоем (КС), а для сушки жидких и пастообразных материалов — распылительные сушилки. Принципиальные особенности этого оборудования рассмотрены ниже. Значительное увеличение температурного напора и размера поверхности контакта сушильного агента с высушиваемым материалом, а также улучшение условий обтекания элементов поверхности в указанных сушильных установках позволили значительно интенсифицировать процесс сушки и получить наилучшие технологические свойства готового продукта. Так, поливинилбутираль обычно сушат в полочных сушилках при температуре воздуха около 65 °С в течение 20—30 ч [205]. Время сушки этого же продукта в пневмосушилках сократилось до 4 с, однако необходимая температура процесса повысилась до 130 °С. Производительность труб-сушилок на 1 м объема приблизительно в три раза больше производительности барабанных сушилок и к тому же они более компактны [205]. Процесс сушки в сушилках КС протекает также значительно интенсивнее, чем в барабанных установках. Объемный коэффициент теплообмена, отнесенный к слою кипящего материала, равен 21—42 МДж/(м -ч-°С), в то время как для барабанных сушилок он составляет на весь объем не более 2,1 МДж/(мЗ-ч-°С) [204]. Распылительные сушилки в свою очередь более эффективны, чем вальцевые, и после высушивания в них материала не требуются дополнительные технологические операции, например измельчение. Наряду с отмеченными достоинствами, пневмосушилки, сушилки КС и распылительные сушилки имеют серьезный недостаток — они пожаровзрывоопасны при сушке горючих материалов [206—213]. [c.188]

Требуемые высокие значения эффективности теплопередачи говорят о том, что применяемая схема движения теплоносителя должна быть близкой к противоточной. По-видимому, этому условию удовлетворяет многоходовая пере-крестнопоточная схема (см. рис. 1.14). Анализ рис. 4.4 показывает, что при характерной для этого случая постоянной разности температур и величине подогрева, в четыре раза превышающей разность температур, отношение длины к диаметру непрерывного круглого канала для воздуха должно быть равно примерно 300. Большие значения коэффициента теплоотдачи при поперечном обтекании оребренных труб могут снизить эту величину примерно вполовину. Если принять Ид, = 150, то ориентировочное значение скорости воздуха люжет быть определено, исходя из допустимой величины перепада давления (фактор трения, отнесенный к эквивалентному диаметру проходного, сечения приблизительно. равен 0,13). Таким образом, [c.222]

В табл. 2-22, заимствованной из работы [2-1], приведены эмпирические уравнения для расчета теплоотдачи и потери напора при поперечном обтекании трубок шести различных типов, профиль которых приближается к обтекаемому. В таблице указан источник информации для трубки каждого типа. В эмпирических уравнениях, описывающих теплоотдачу и сопротивление, коэффициент теплоотдачи отнесен к наружной поверхности трубы, скорость определена в узком сечении пучка в качестве определяющего размера, входящего в выражения критериев Ыи и Не, взят диаметр круглой трубы, наружная поверхность которой равна поверхности трубы данного профиля, а для трубы Элес-ко — диаметр основной трубы. Физические константы газа отнесены к температуре стенки. [c.126]

Оценим теперь, как нагревается обтекаемое тело прн больших числах Рейнольдса Re = ы /v>l. Сначала рассмотрим ламинарное обтекание, имеющее место при 1-сКе-сНекр либо и при КеЖекр, ио впереди обтекаемого тела. В выражение (10.35) для диссипируемой мощности в единичном объеме жидкости следует подставить толщину б пограничного слоя по скорости (9.6). Здесь мы считаем, что число Прандтля Рг может принимать самые произвольные значения. Если Рг >1, то толщина б пограничного слоя по температуре значительно меньше, чем по скорости (см. (10.29)) тогда неправильно приравнивать выражение (10.35) изменению теплового потока. Действительно, на толщине б диссипируемая мощность мала по сравнению с полной диссипируемой мощностью. Правильный подход заключается в том, чтобы приравнять друг другу мощности, заключенные ие в единичном объеме, а отнесенные к единичной площади поверхности тела. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология