Сушка при свободном падении

Основным недостатком шахтных сушилок со свободным падением высушиваемого материала является отсутствие возможности регулирования длительности сушки. [c.432]

Стадия получения гранулированных азотных удобрений из регенерационных растворов. Для получения гранулированных азотных удобрений предложено применять аппараты кипящего слоя. Обезвоживание растворов, суспензий и пульп в таких аппаратах с получением продукта в виде гранул или полидисперсного порошка приобретает огромное значение и находит применение в различных отраслях промышленности. Производство гранулированного продукта из растворов и суспензий состоит из трех основных стадий упаривания раствора до необходимой концентрации в выпарном аппарате кристаллизации или гранулирования в грануляционных башнях в процессе свободного падения капель упаренного раствора или плава с высоты 30—40 м сушки полученных гранул до требуемой влажности и их охлаждения. [c.172]

Естественные методы обезвоживания осадка основаны, на уплотнении твердой фазы путем осаждения под действием свободного падения, а также разделения его на чистую жидкость и плотный осадок фильтрованием под действием гидростатического давления. В этих случаях более глубокое обезвоживание достигается последующей сушкой уплотненного осадка в атмосферных условиях. [c.37]

Сушилки первых двух групп применяются для сушки материалов, требующих удаления главным образом поверхностной влаги, например для соли, руды и т. 1п. Период сушки для сушилок со свободным падением материала определяется несколькими секундами, а для шахт с замедленным движением материала— минутами или даже несколькими часами. [c.93]

Для шахтных сушилок со свободным падением материала коэффициент теплоотдачи приближенно может быть определен по формуле (6-41). Проблема массовой сушки больших количеств зерна, вероятно, должна решаться как созданием высокопроизводительных шахтных сушилок (до 50—100 т/ч), так и внедрением других способов сушки (например, сушки в кипящем слое).. Что касается сушки прочих сыпучих материалов, то шахтные стационарные сушилки как простые примитивные, так и механизированные не могут конкурировать в технико-экономическом отношении с рассмотренными ниже барабанными, трубчатыми сушилками и особенно с сушилками с кипящим слоем. Однако следует ожидать, что в ближайшие годы конвективная шахтная сушка материалов будет в [c.98]

Сушилки первых двух групп применяются для материалов, требующих удаления только поверхностной влаги, например соли, руды и т. п. Период сушки для сушилок со свободным падением определяется несколькими секундами, а для шахт с замедленным движением — минутами или даже несколькими часами. Шахтные сушилки рационально применять для материалов, которые по технологии производственного процесса необходимо поднимать на значительную высоту (10—20 м). [c.215]

В случае Р ,тах<Р а,та% В течение IV периода наблюдается падение определяемой величины Еа- Этот процесс отражен на рис. 2 пунктирной нисходящей ветвью конечного участка кривой FG=f(т). При таких условиях в свободно высыхающих системах с жесткой структурой (силикагель) после обычной усадки обнаруживается, на первый взгляд, парадоксальный эффект — расширение структуры при продолжающейся сушке (см. рис. 3 Б). Оно обязано действию внутренних напряжений, которые теперь сами преодолевают фиксирующие их вторичные связи и стремятся возвратить сжатую упругую структуру в исходное состояние после освобождения от влияния сил капиллярной контракции, исчезнувших вместе с жидкой фазой. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология