Сушилка стационарная

Электрическую часть сушилки размещают изолированно от сушильной камеры и помещений для сухого материала. Требования к силовой части сушилок изложены в ПУЭ. Сушильные камеры оборудуют стационарными системами пожаротушения, сблокированными с подачей напряжения на электроды. Камеры имеют блокировку, автоматически отключающую напряжение при открывании дверей. Предусматривают также блокировку, обеспечивающую отключение питания током электродов в случае возникновения пожара, а также подачу звукового или светового сигнала. Для тушения электрической и высокочастотной частей сушильной установки, находящихся под напрял<ением, используют негорючие газы, порошки или другие средства, пригодные для тушения пожаров электрооборудования. [c.374]

У нас в СССР применяют по преимуществу сушилки стационарного типа. Казеин помещается в сушильную камеру на рамках, обтянутых полотном. Очень удобны рамы размером 1 ООО X 750 мм. На каждую такую раму умещается 3 кг влажного казеина. Сушат казеин до остаточной влажности в нем от 10 до 12%- Следовательно с каждой рамы можно получить 1,5 кг сухого казеина. [c.85]

Турбинная сушилка — стационарная восьмиугольная камера с внешней тепловой изоляцией. По внутреннему периметру камеры вмонтированы обогревательные батареи. Внутри сушилки на вращающемся каркасе установлена цепь. На цепи закреплены кассе-4-2061 49 [c.49]

Сушилки лесоматериалов надо оборудовать стационарными установками паротушения или дренчерными системами. [c.221]

Противоток в сушилках вообще имеет важное значение при сушке, же казеина, в силу свойств последнего, это значение еще усугубляется. Казеин весьма легко теряет воду в начале высыхания и очень трудно — в конце его. Если для удаления первых 20 /о влаги в стационарной сушилке при температуре в бО достаточно 1 часа, то для удаления лишь 1% в конце сушки необходимо 2 часа- Следовательно [c.88]

Сушилки для галалита могут быть различной конструкции камерные, канальные, вращающиеся и стационарные важно чтобы было обеспечено хорошее регулирование температуры, правильное обтекание воздухом всего сушимого предмета без образования потоков [c.186]

Результаты экспериментальных исследований, проводимых обычно с помощью скоростной киносъемки [21], позволяют установить некоторую общую картину движения дисперсной фазы при относительно малых ее концентрациях (пневмотранспорт при сушке в трубах-сушилках, кристаллизация в циркуляционных аппаратах). Основное направление движения частиц— продольное, совпадающее с направлением движения несущего потока сплошной среды, и лишь отдельные частицы сравнительно медленно перемещаются в поперечном направлении. Имеет место различная скорость продольного движения частиц по сечению двухфазного потока, при этом эпюра скорости частиц приблизительно аналогична эпюре скорости потока сплошной среды. На участке равномерного движения частиц их скорость практически равна разности между скоростью несущего потока и скоростью витания частиц, а на участке разгона дисперсной фазы скорость частиц изменяется от нулевого значения в точке их ввода до стационарного значения, при этом длина участка разгона увеличивается для крупных частиц, обладающих большой инертной массой. Частицы вращаются, в основном, вокруг горизонтальной оси с угловой скоростью, увеличивающейся по мере возрастания степени несферичности частиц и скорости сплошной среды. [c.69]

Сушилки и аппараты стационарные передвижные для активной газации и вентиляции зерна 51 4161 Зерносушилки стационарные [c.444]

Приближенные методы расчетов скоростей движения частиц и продолжительности их пребывания на разгонном и стационарном участках трубы-сушилки. [c.225]

Для ) частка стационарного равномерного движения частиц коэффициент теплоотдачи а от сушильного агента к поверхности влажных частиц рассчитывается по скорости Ую что дает значение а в несколько раз меньше, чем для участка разгона частиц. Согласно упрощенной методике расчета, величина коэффициента теплоотдачи усредняется по обоим участкам, как и средняя логарифмическая разность температур между сушильным агентом и мелкодисперсным материалом. В итоге оказывается возможным определить значения необходимых высот разгонного и стационарного участков пневматической сушилки. [c.226]

Несмотря на простоту устройства и эксплоатации сушилок стационарного типа, на крупных производствах предпочитают пользоваться сушилками непрерывного действия (рис. 80). [c.455]

Галалитовые стержни сушатся в специальных тележках с тесными гнездами или во вращающихся барабанах. Сушка галалита в медленно вращающихся (2—3 о б/мин.) барабанных сушилках предупреждает искривление стержней, что бывает при просушке в стационарных сушилках. [c.493]

В результате дубления и сушки листы галалита, а также в известной мере и галалитовые стержни (если они сушатся в стационарных сушилках) коробятся. Коробление галалита затрудняет его дальнейшую переработку в изделия. Чтобы сделать листы прямыми и гладкими, их выпрямляют. Выпрямление галалитовых листов и стержней необходимо производить в нагретом состоянии, так как при нагревании галалит приобретает некоторую пластичность. Чтобы галалит мог сохранить приданную ему форму, он должен быть охлажден под прессом до 20—25°. [c.493]

Условием введения элементов непрерывного, поточного производства пресспорошков является применение непрерывной сушки (взамен стационарной, периодической), которую осуществляют в ленточных и турбинных сушилках. Непрерывные методы сушки более производительны, связаны с меньшими затратами рабочей силы, меньшим расходом пара и позволяют получать пресспорошки более высокого качества. [c.529]

Для равномерной подачи сыпучих, кусковых, зернистых, пылевидных и других материалов из бункеров, загрузочных воронок, различных разгрузочных устройств непосредственно в аппараты, дробилки, сушилки, печи, реакторы и на транспортирующие машины, а также для дозирования технологического сырья применяют питатели. Питатели изготовляются различных типов — ленточные пластинчатые (ГОСТ 7424—71), качающиеся (ГОСТ 7010—64) дисковые стационарные (ГОСТ 7202—66), скребковые стационар ные (ГОСТ 8332—71), вибрационные с электромагнитным приво дом (ГОСТ 11217—66), маятниковые, винтовые, секторные (лО Паст ные), шлюзовые и специального назначения. [c.210]

Ленточные транспортеры, отличающиеся простотой устройства и обслуживания и требующие сравнительно небольшого расхода энергии, являются широко распространенным видом внутрицехового транспорта. В промышленности они применяются для транспортировки в горизонтальном и наклонном направлениях сыпучих и кусковых материалов, а также штучных грузов. Стационарные транспортеры используют для транспортировки бикарбоната натрия от центрифуг к сушилкам, передвижные—для погрузки готовой продукции из цеха в железнодорожные вагоны. [c.98]

Способ обеспечения безопасности. Вальцевые сушилки не требуют применения средств взрывозащиты. Для ликвидации возможных возгораний необходимо предусматривать защиту этих установок стационарными или передвижными средствами тушения в соответствии с рекомендациями гл. 3.7. [c.111]

Камерные атмосферные газовые полочные сушилки периодического действия представляют собой камеры (изолированное помещение, камеру туннельного типа или шкаф), в которых на стационарных стеллажах или стеллажных вагонетках помещают противни с высушиваемым материалом. [c.120]

Завод изготовляет различные изделия около 600 типоразмеров из чугуна, углеродистой, нержавеющей, двухслойной сталей различных марок, а также из специальных сплавов, алюминия и других цветных металлов весом от 200 кг до 300 т. В состав этих изделий входят центрифуги 37 типоразмеров, изготовляемые из кислотостойких металлов колонная аппаратура диаметром от 800 до 5000 мм 144 типоразмеров с колпачковыми, ситчатыми и решетчатыми тарелками с насадками и без насадок теплообменная аппаратура 126 типоразмеров, в число которой входят холодильники типа труба в трубе на давление до 400 ат, змеевиковые, спиральные и кожухотрубчатые аппараты вальцовые и грибковые сушилки 8 типоразмеров аппараты с перемешивающими устройствами раз- ное нестандартное оборудование 191 типоразмера стационарные горизонтальные и вертикальные компрессоры 15 типоразмеров стационарные и передвижные компрессорные станции четырех типов ротационные машины 8 типоразмеров. [c.41]

Наиболее простым и дешевым способом сушки подсолнечника является солнечная (радиационная) сушка. Особенно большое значение она приобретает в южных районах страны, где в период уборки воздух днем нагревается до 25— 28° С и имеет низкую относительную влажность. При толщине слоя семян на току 10— 15 сж и периодическом ворошении его влажность семян можно снизить за день на 3—4%. Однако возможности этого способа весьма ограничены и зависят от времени года и погодных условий. Вот почему в колхозах и совхозах должно быть организовано сушильное хозяйство, оборудованное как стационарными, так и передвижными высокопроизводительными сушилками, со складами и навесами. [c.113]

Большие партии подсолнечника можно сушить на стационарных пневмогазовых рециркуляционных сушилках. Сушка проводится во взвешенном состоянии во время движения его в потоке теплоносителя. Продолжительность контакта семян и теплоносителя — 15—20 сек, после чего они попадают в шахту, где охлаждаются, смешиваются с влажным зерном и снова попадают в сушильную камеру. И так повторяется 5—б раз. [c.117]

Обычно из простых стационарных фильтров или из центрифуг периодического действия кристаллы выгружаются вручную, так как количество их невелико. В тех случаях, когда для разделения суспензий используются машины непрерывного действия в крупнотоннажных производствах, транспортирование влажных кристаллов представляет определенную проблему. Кристаллы, выгружаемые из ротора центрифуги или выталкиваемые с края плунжером в машинах пульсирующего типа, или кристаллы, перемещаемые вдоль машины шнеком, выходят из ротора с большой скоростью и ударяются о корпус центрифуги и стенки желоба, направляющего их на транспортер или непосредственно в сушилку. Так как кристаллы содержат влагу, они часто прилипают к стенкам машины и желоба и в некоторых случаях могут вызвать забивку транспортера. [c.225]

Промывание полистирола производится несколько раз. После последней промывки вода не отстаивается, и полученная суспензия полистирола в несколько приемов сливается тонкой струей в центрифугу 10, изготовленную из нержавеющей стали. Отделение полимера от воды продолжается 20—30 мин, после чего он с содержанием 60—70% влаги выгружается из центрифуги и поступает на сушку, которая производится стационарным методом в сушильных барабанах или в полочных вакуум-сушилках 11 (при 70°С) до содержания влаги не более 0,5%. Производственный цикл заканчивается измельчением полимера в шаровых мельницах или дезинтеграторах, просеиванием его на сите 12 и упаковкой в бумажные мешки 13. [c.104]

Оборудованы ли сушилки ТВЧ стационарными установками пожаротущения, сблокированными с подачей напряжения на электроды, имеются ли блокировки, обеспечивающие отключение питания током электродов в случае возникновения пожара [c.379]

Топку стационарных зерносушилок размещают в отдельных помещениях, отделенных от основных глухими несгораемыми стенами. Здания для размещения сушилок выполняют не ниже II степени огнестойкости. Для предотвращения перехода горения из шахты или барабана сушилки в загрузочный бункер в нем создается сухой затвор (поддерживается огнепреграждающий слой зерна не менее 1 м). [c.416]

Зерносушилка шахтная стационарная С-20 (рис. 15.5) предназначена для сушки предварительно очищенного зерна зерновых, зернобобовых и крупяных культур с начальной влажностью до 35 %. Основными частями сушилки являются вертикальные шахты 6 и 26 топочный блок 1, используемый в качестве источника теплоты стойка 20 в сборе, устанавливаемая на фундаменте и имеющая разгрузочные бункеры 17 с переходными патрубками 18н25 разгрузочное устройство 23, предназначенное для выгрузки из шахт высушенного зерна и изменения пропускной способности сушилки надсушильные бункеры 7 с ограждением 8 и лестницами 9,21 и29,к горловинам которых присоединены зернопроводы 50, а в нижней части которых размещены шнеки 19, рамы привода разгрузителя 22 и щиток управления 24, подводящий канал 4, к которому через промежуточный патрубок 3 подсоединяется топочный блок 7 каналы подвода 5 и отвода 10, а также соединительные каналы теплоносителя 77 вентиляторы 15 и 31 среднего давления Ц14-46 №8 (левого и правого вращения) транспортер ковшовый (нория) 27 с площадками для обслуживания 28, предназначенный дам подъема зерна в сушилку и подачу высушенного зерна на сортирование а также циклоны 13 и 32, установленные на подставках 14 и соединенные с воздуховодами 12 и 16. [c.801]

Радиационные сушилки применяются стационарного и пере- носного типа. Стационарные радиационные сушилки конструктивно выполняются как камерные, так и туннельные, в которых перемещение сушимых изделий осуществляется на вагонетках, лентах и конвейерах. Переносные радиационные сушилки применяются для сушки оборудования на месте, например влажных обмоток электродвигателей или окрашенных после ремонта судов, самолетов, автомобилей и т. п. В качестве излучателей инфракрасных лучей в переносных сушилках обычно применяются электролампы, но не исключена возможность применения керамики, нагреваемой горячими газами. [c.13]

Стационарные сушилки выполняются открытого типа (без ограждений) и закрытого типа с тепловой изоляцией. [c.13]

Особое значение имеет интенсификация процесса сушки благодаря использованию пульсирующих газовых потоков. Пульсация газового потока может быть применена в установках со спокойным и кипящим слоем, в пневматических сушилках и т. д. Пульсация потока приводит к турбулизации пограничного слоя и соответственно — увеличению тепло- и массообменных процессов. Например, в вибрационных топках удается достигнуть теплового напряжения до (70 — 90) 106 ккал/(м3-ч). Для частот 4 и 7 гц теплообмен между шаровой частицей и пульсирующим потоком не интенсифицировался по сравнению со стационарным потоком. При наличии же испарения коэффициент теплообмена для пульсирующего потока увеличился на 25%. Для испарения воды из шарообразной частицы была получена формула [c.320]

Конструктивно сушилки периодического действия с кипящим слоем могут быть выполнены различным образом. Например, перевозной контейнер с ситчатым днищем для крупнозернистых материалов служит одновременно сушильной камерой. В этом случае контейнер с материалом на время сушки устанавливается в стационарную камеру, снабженную вентилятором, калорифером и системой пылеотделения (рис. VII-51, б). [c.367]

Сушилка Паскье, как это видно из рисунка, представляет собою большую воронку, вмещающую до 150 кг казеина дно воронки сетчатое сквозь него вентилятором вдувается ток сухого подогретого воздуха. Над сетчатым дном движется усаженная на центральной оси лопасть и перемешивает казеин. В стационарной сушилке казеин сохнет около 8 час. В сушилке Паскье он успевает высохнуть в течение 1,5 — 2 час. [c.88]

Для сушки галалита могут прИлМеняться сушилки камерные, туннельные, вращайщиеся и стационарные. Для хорошей работы сушилки необходимо точное регулирование температуры, скорости яодапк воздуха и его относительной влажности. [c.492]

Сушка полистирола может быть произведена различными методами стационарными в полочных вакуум-сушилках илн (непрерывно) в сушильных барабанах. Стационарные методы сушки полистирола пока наиболее употребительны. Влажный полистирол раскладывают слоем 5—6 см на алюминиемые противни, [c.209]

Сушку производят либо в стационарных камерных сушилках периодического действия, либо в сушилках непрерывного действия. В первом случае массу после созревания перекладывают из сушильникО В на алюминиевые противни слоем 20 мм, ставят на тележки и направляют в камерные сушилки полочного типа с рециркуляцией воздуха (рис. 195). Обогревание ведут нагнетанием горячего воздуха (80—90°) вентилятором из калориферов, а также с помощью системы паровых змеевиков. Выходящий из сушилки воздух имеет температуру 60—70°. Сушку считают законченной, если остаточная влажность материала не превосходит 3%. Продолжительность сушки обычно 4 часа. Важно не пересушить массу, т. е. чтобы процесс поликонденсации не привел к уменьшению текучести прессматериала. Поэтому наряду с определением остаточной влажности процесс контролируют и определением текучести прессматериала (стр. 452). [c.528]

Битумно-асбестополимерную мастику, как правило, приготовляют на производственных базах строительно-монтажных организаций в специальных стационарных битумно-варочных котлах, оборудованных механическими смесителями для перемешивания мастики в процессе ее варки. Для изготовления мастики используется асбест, который предварительно просеивается через сито с отверстиями величиной 2,5 мм для отсева гелей и посторонних включений. В случае если асбест имеет влажность более 3 %, его предварительно просушивают в сушильных шкафах, барабанных сушилках или в устройствах для сушки в кипящем слое и т. п. [c.170]

Пусковой период соответствует моменту от начала работы до выхода аппарата на стационарный режим. Для этого загружают в сушилку через питатель постепенно 1,5—2,5 кг влажного материала и наблюдают за показаниями контрольно-измерительных приборов. Когда режим установится (постоянство температуры воздуха на входе в аппарат и его расхода, постоянство показаний психрометра для воздуха на выходе из сушилки и гидравлического сопротивления аппарата), то после того как бункер питателя освободится от влажного материала начинают опыт, загружая в сушилку через питатель (постепенно) 5—6 кг влажного материала и регистрируя (по секундомеру) продолжительность его подачи в сушилку. Основные измерения, необходимые для прсле-дующего расчета, заносят в табл. 23-1а [c.183]

Стационарные сушилки (ССЛ-ВИСХОМ, ЗС-ВИСХ0Л1 и др.) при использовании их для сушки тресты должны отвечать следующим требованиям [c.109]

С целью определения типа аппарата А. П. Фокиным и В. И. Муштаевым были проведены опыты в исследовательской лаборатории МИХМа кафедры Процессы и аппараты химической технологии по вымыванию меченого вещества (метод ступенчатой функции) в различных полых аппаратах на модельных стендах, малогабаритной распылительной сушилке и полупромышленной распылительной сушилке. Результаты этих опытов приводятся ниже. В качестве меченого вещества применялся гелий. К поступающему в аппарат газу (воздуху) примешивалась определенная порция гелия. После установления стационарного режима подача гелия прекращалась и происходило вымывание его из аппарата, при этом концентрация выходящей газовоздушной смеси непрерывно анализировалась. Так как процесс вымывания меченого газа из аппарата идет в течение малого времени, для анализа газовоздушной смеси использовались газоанализаторы с малой постоянной временем (приборы с малой инерцией). [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология