Ацетилцеллюлоза получение сушка

Для опыта нам нужен ацетат целлюлозы (ацетилцеллюлоза). Возьмем фотопленку и удалим с нее бромосеребряный желатиновый слой. При выдерживании пленки в горячей воде он набу.хает и легко снимается. После этого проверим растворимость пленки в пропаноне (ацетоне). Смешаем ацетат целлюлозы с таким количеством пропанона, чтобы получилась густая каша. Полученную массу медленно ( ) выдавим из шприца без иглы, осторожно намотаем полученную нить на рамку из изогнутой стеклянной палочки и высушим. Сушку можно ускорить при обработке умеренно подогретым воздухом. Для этого можно использовать, например, электрическую плитку с закрытым нагревательным элементом, как показано на рисунке. (Ни в коем случае не применять источник открытого огня ) [c.234]

Технологический процесс получения ацетилцеллюлозы гомогенным способом по периодической схеме состоит из следующих основных стадий подготовка целлюлозы, ацетилирование, частичное омыление триацетатцеллюлозы, осаждение ацетилцеллюлозы, измельчение, промывка, стабилизация, центрифугирование и сушка готового продукта [2]. [c.307]

Получение ацетилцеллюлозы гетерогенным методом, по существу, включает те же стадии, что и описанный выше процесс производства диацетата, но с некоторыми изменениями. При этом процесс получения АЦ состоит из следующих операций подготовки сырья, активации целлюлозы ацетилирования нейтрализации вытеснения ацетилирующей смеси бензолом отгонки бензола водной промывки частичного гидролиза триацетата промывки, сушки, регенерации отработанной ацетилирующей смеси. Все стадии процесса, начиная с активации и до сушки, проводятся в одном аппарате— ацетиляторе, представляющем собой горизонтальную центрифугу емкостью 5 м . Внутри корпуса ацетилятора вращается с различной регулированной скоростью перфорированный барабан. [c.293]

Формование триацетатного волокна из растворов ацетатов целлюлозы в ацетилирующей смеси даст возможность коренным образом рационализировать процесс получения ацетилцеллюлозы и ацетатного волокна. В этом случае будут исключены операции высаживания, промывки, сушки и измельчения ацетата, а также вторичного растворения его при получении ацетатного волокна. [c.183]

Метод формования ацетатного штапельного волокна из сиропов позволяет значительно упростить технологический процесс производства ацетилцеллюлозы. Исключаются все операции, связанные с высаживанием ацетилцеллюлозы, ее промывкой и сушкой. Значительно сокращается и упрощается процесс получения волокна, так как отпадает стадия растворения ацетилцеллюлозы и устраняется дополнительный расход растворителя (ацетона или метиленхлорида) для получения прядильного раствора и соответственно исключается необходимость в его регенерации. При этом методе формования ацетилцеллюлоза высаживается из раствора не в виде хлопьев или мелких комков, как это имеет место при обычной схеме технологического процесса, а непосредственно в виде нитей, что и обусловливает соответствующее упрощение технологического процесса производства ацетилцеллюлозы и ацетатного волокна. [c.600]

На некоторых заводах применяется полунепрерывный процесс получения ацетилцеллюлозы, т. е. непрерывно осуществляются некоторые операции (например, активация целлюлозы, промывка ацетилцеллюлозы на движущихся сетках, непрерывное высаживание, сушка и т. д.). В последнее время внедрен в производство также и непрерывный процесс получения ацетилцеллюлозы. Этот высокопроизводительный и экономический процесс является наиболее перспективным. [c.359]

При формовании ацетатного волокна химических превращений полимера не происходит. Получаемый ацетатный шелк представляет собой ацетилцеллюлозу той же степени этерификации и полимеризации, что исходный вторичный ацетат, взятый для приготовления прядильного раствора. Полученное волокно не требует ни отделки, ни сушки после крутки и перемотки оно непосредственно поступает на текстильную переработку. [c.683]

Например, конденсируют 444 ч. ангидрида фталевой кислоты с 368 ч. глицерина при 190= до достижения к. ч, 150—170 (обычно 15—20 мин.) 60 ч. полученного конденсата смешивают с 60 ч. мочевины и 321 ч. формалина (37,4%) в присутствии 222 ч. бутанола. Смесь нагревают 2 часа с обратным холодильником, затем в вакууме отгоняют воду. Полученные продукты полностью совместимы с углеводами всех классов, со спиртами, сложными и простыми эфирами, плкпднымн смолами всех типов, иигроцеллюлозой н ацетилцеллюлозой. Введение сиккативов обычно не нужно. Получаемые пленки тверды, противостоят царапанию и пригодны для горячей сушки. [c.301]

Этот метод технически несовершенен и обладает многочисленными недостатками (небольшие скорости формования, наличие процесса сушки волокна, вредность метилового спирта, низкая температура осадительной ванны и вызванная этим необходимость применения холодильных установок). Поэтому начиная с 1954 г. велись работы по усовершенствованию сухога способа формования триацетатного волокна, которые закончились созданием технически приемлемого метода. Этот метод основан на использовании для формования раствора триацетилцеллюлозы, полученной ацетилированием в гомогенной среде, в смеси метиленхлорида и метилового или этилового спирта (90 10). Концентрация триацетилцеллюлозы в таком растворе достигает 20—23%. Формование нити производится в токе горячего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формование и последующая обработка волокна могут осуществляться на оборудовании, применяемом для получения нити из вторичной ацетилцеллюлозы. [c.382]

Формование триацетатного волокна непосредственно из растворов ацетилцеллюлозы в ацетилпрующей смеси является наиболее рациональным процессом получения волокна, так как отпадают такие операции, как высаживание триацетилцеллюлозы из раствора, промывка и сушка триацетилцеллюлозы, повторное растворение ее для получения прядильного раствора и регенерация растворителей при производстве ацетилцеллюлозы. Общая продолжительность процесса сокращается почти в 2 раза. [c.388]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология