Змеевик трубчатой печи скорость жидкости

Закоксовывание реакционного трубчатого змеевика является главной причиной, сокращающей продолжительность непрерывной работы нагревательной печи. Отложение кокса в трубчатом змеевике зависит от скорости образования асфальтенов и карбоидов [95]. Увеличение числа потоков способствует снижению давления и уменьшению образования отложений [119-122]. Хорошие результаты по предупреждению коксования труб получаются при введении добавок к сырью моющих веществ. В зарубежной практике добавка в сырье силок-сановой жидкости в количестве 0,0005-0,001% вязкостью 0,0125 м /с позволила увеличить продолжительность работы печей в два раза [123, 124]. Аналогичные результаты получены на отечественных установках коксования и термического крекинга с применением силоксановой присадки ПМС-200А [125-127]. [c.72]

В. Регулирование температуры процесса как средство повышения движущей силы применяется главным образом в сорбционных и десорбционных процессах. Движущая сила процессов абсорбции, адсорбции, конденсации выражается как ЛС=С—С. Понижая температуру жидкой фазы, уменьшают парциальное давление паров газового (парового) компонента над ней, т. е. С, и соответственно увеличивают движущую силу ЛС и общую скорость процесса и. Снижение температуры в проточных аппаратах чаще всего достигается подачей жидкости, предварительно охлажденной в холодильниках. Применяют также холодильные элементы (трубы, змеевики), помещенные непосредственно в аппарате, или охлаждение стенок аппарата. Движущая сила процессов десорбции и испарения выражается как ЛС = С —С. Сдвиг равновесия и увеличение скорости этих процессов достигается повышением температуры жидкости перед подачей ее в аппарат (в теплообменниках, трубчатых печах и других типах нагревателей) или непосредственно в аппаратах горячими газами, острым или глухим паром. Одновременная регулировка температуры и давления позволяет увеличить движущую силу процесса за счет обоих составляющих. [c.68]

Если в трубах происходит кппенпе нагреваемой жидкости, то средний удельный вес смеси паров и жхщкости резко падает, в результате чего повышается скорость протекания. Удельный вес смесп в любом месте трубчатого змеевика зависит от давления п теплосодержания смеси в данной точке. Давление для любого места трубчатого змеевика выражается как сумма давления на выходе из трубопровода н потерь давления от конца трубопровода к данной точке. Однако точка, в которой наступает исНарение, неизвестна, поэтому следует начать с расчета для известных условий на выходе из печи и подсчитать в обратном порядке потери давления в отдельных частях трубчатого змеевика. [c.104]

Отложения в трубопроводных линиях могут образоваться также при термическом распаде (пиролизе) в результате перегрева, например, жидких нефтепродуктов, циркулирующих в змеевиках трубчатых печей на установках термического крекинга. Причины перегрева обычно бывают связаны с неравномерностью обогрева змеевиков и снижением скорости движения потока жидкости в них. [c.25]

По схеме обогрева с естественной циркуляцией (рис. 259) вода нагревается дымовыми газами в трубчатке 1 печи 2. Нагретая вода вследствие увеличения ее удельного объема поднимается по трубопроводу 3 и проходит по змеевику аппарата 4, отдавая часть тепла нагреваемой жидкости. Охлажденная вода, обладающая большим удельным весом по трубопроводу 5 возвращается в трубчатку. Циркуляция воды может происходить непрерывно интенсивность циркуляции прямо зависит от перепада температур в змеевике и гидростатического напора воды, определяемого разностью уровней обогреваемого аппарата и трубчатой печи. Практически скорость циркуляции перегретой воды в системе достигает 0,1—0,2 м/сек. [c.371]

Эрозионный износ усиливается при увеличении плотности вещества движущегося потока, скорости движения ударяющихся о стенку частиц, шероховатости поверхности стенки и т. п. Особенно интенсивно эрозия протекает при наличии в движущемся потоке жидкости или газа взвешенных твердых частиц. В связи с этим эрозионному износу больше подвержены стенки аппаратов и трубопроводов в местах изменения направления движения потока (места ввода начальной смеси и шлемовые трубы ректификационных колонн, калачи и ретурбеиды змеевиков трубчатых печей, повороты трубопроводов). [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология