Десорбционные процессы

Понятие коэффициента извлечения. Эффективность абсорбционно-десорбционных процессов характеризуется коэффициентом извлечения целевого компонента из газо-78 [c.78]

АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ [c.70]

Процесс десорбции осуществляется в массообменных аппаратах, называемых десорберами, конструктивно мало отличающихся от абсорберов. Абсорбент, освобожденный в процессе десорбции от целевых компонентов, называется регенерированным. Регенерированный абсорбент после охлаждения снова подается насосом на абсорбцию. Таким образом, получается замкнутый абсорбционно-десорбционный процесс. [c.71]

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННОГО ПРОЦЕССА [c.71]

Вывод формулы абсорбции. Опираясь на понятия теоретической тарелки, состояния равновесия и коэффициента извлечения, Крейсер и Браун разработали инженерный метод расчета абсорбционно-десорбционных процессов. [c.80]

Реакционно-десорбционные процессы. . [c.187]

Таким образом, вышеприведенные расчетные формулы позволяют получить распределение концентраций в любом цикле на любой стадии адсорбционно-десорбционного процесса. [c.239]

ГРАФИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.73]

Оптимальный расчет абсорбционно-десорбционных процессов заключается в определении таких параметров разделения и размеров аппаратов, которые соответствуют экстремальному значению выбранной функции цели (критерия оптимальности). [c.86]

Рис. 169. Адсорбцион-но-десорбционные процессы в слое адсорбента промышленной установки КЦА р = 56,3 кгс/см , I =

Основная цель системного подхода — раскрытие реального механизма функционирования рассматриваемой циклической адсорбционной системы с учетом ее управления для облегчения адаптации к изменяющимся внешним условиям. Анализ циклических адсорбционно-десорбционных процессов показывает, что современные установки могут служить объектом системного анализа. Во-первых, адсорбционно-десорбционный процесс — это сложная система, которая, с одной стороны, является составной частью более общей химико-технологической системы, определяющей цели и ограничения режимов функционирования с другой стороны, адсорбционно-десорбционная установка представляет собой сложную совокупность процессов в системе периодически повторяющихся в определенной последовательности взаимосвязанных явлений. Во-вторых, задачи оптимизации адсорбционной установки совпадают с целью системного анализа — выбрать наилучшие пути приспособления исследуемой системы к постоянно меняющимся и не вполне определенным условиям. Таким образом, подтверждается принципиальная возможность и необходимость системного подхода к решению задачи оптимизации адсорбционных установок. [c.8]

Выделение исследуемой адсорбционной системы из общей химико-технологической схемы с целью формулировки в общем виде задачи оптимизации адсорбционно-десорбционного процесса и его конкретных критериев оптимизации. [c.9]

Одной из характерных особенностей циклического адсорбционно-десорбционного процесса является незавершенность отдельных стадий и зависимость начального распределения адсорбированного вещества в аппарате на каждой стадии от предыстории процесса, т. е. от конечного распределения вещества на предыдущей стадии. [c.236]

Очевидно, в случае центрального заводнения при перемещении менее активной нефти в зоны, содержащие более активную нефть, должна наблюдаться обратная картина, т. е. перемещение нефти приведет к десорбционным процессам уменьшится толщина граничного слоя нефти и, следовательно, увеличится нефтеотдача. [c.192]

Взаимодействие сыпучих материалов с газом в кипящем слое уже широко применяют в промышленности для проведения процессов сушки, кристаллизации, грануляции, прокаливания, обжига, газификации и пиролиза топлива, адсорбционно-десорбционных процессов и катализа. [c.13]

Кинетику абсорбционно-десорбционных процессов можно выражать [109, 11б] через число теоретических стадий контакта (теоретических тарелок) и коэффициент полезного действия (к. п. д.) тарелки (полки) или через число единиц переноса и соответственно высоту единицы переноса в данном аппарате. Но чаще всего применяют общеизвестное кинетическое уравнение массопередачи — уравнение (1) (см. введение) [c.122]

Для расчета десорбционных процессов [c.140]

Аналогичные уравнения описывают и десорбционные процессы. Рассмотрим имеющиеся опытные данные [240, 241] по к. п. д. пенных аппаратов. [c.148]

При моделировании абсорбционно-десорбционных процессов расчетные уравнения, как правило, имеют критериальную форму, причем за определяемую величину обычно принимается величина коэффициента массопередачи, например [c.158]

Для расчета работы образования паровой фазы в многокомпонентной системе при постоянстве давления и температуры необходимо значение термодинамического потенциала Гиббса для исходного и конечного состояний системы. При этом следует учитывать, что на работу по образованию зародыша паровой фазы из метастабиль-ной жидкой фазы оказывают влияние сорбционно-десорбционные процессы на границе раздела фаз, приводящие к изменению поверхностного натяжения, а также изменение химического потенциала взаимодействующих компонентов системы в процессе образования зародыша. [c.110]

Практическое постоянство температур сырьевой смеси во время отбора отдельных фракций позволяет предположить отличие механизма действия поверхностно-актив-ного вещества от нативных нефтепродуктов. По-видимому, введение в систему ПАВ приводит к сложным сорбционно-десорбционным процессам в системе и, как следствие, к формированию в ней агрегативных комбинаций с постоянно изменяющимися размерами центрального ядра и периферийного сорбционно-сольватного слоя. Подобные превращения оказывают влияние на процесс испарения компонентов сырьевой композиции и в этой связи способствуют изменению выхода дистиллятных фракций. [c.220]

Процессы массопереноса вещества подчиняются законам диффузии (см. 17.10). Адсорбционные и десорбционные процессы имеют свои закономерности, которые описаны ниже (см. гл. 20). [c.298]

Расчеты абсорбционно-десорбционных процессов по методу Кремсера — Брауна в силу допущений, принятых при выводе формул абсорбции и десорбции, являются приближенными. ЭВМ позволяет отказаться от этих допущений и решать задачу в точной постановке. Известен метод расчета от тарелки к тарелке . Суть его сводится к тому, что для каждой тарелки решаются свои уравнения материального и теплового баланса и уравнение равновесия. Методом итераций достигают установившегося режима работы колонны. Основной недостаток этого метода — использование понятия теоретической тарелки (использование уравнения равновесия). Точное определение числа теоретических тарелок не имеет большого смысла, поскольку при переходе к реальным тарелкам приходится апеллировать к к. п. д. тарелок, выбор которого в определенных пределах произволен. Точный потарелочиый расчет приобретает смысл при определении мест ввода в колонну нескольких сырьевых потоков и (или) вывода нескольких продуктовых, что встречается при ректификации многокомпонентных смесей. [c.86]

Как показала многолетняя практика применения метода Кремсера — Брауна для расчета абсорбционно-десорбционных процессов, его точность достаточна для проектных и производственных целей. [c.86]

Абсорбционно-десорбционные процессы применяются в переработке природного газа для извлечения воды (осушка газа), углеводородных компонентов (отбеизинивание газа), кислых компонентов и сероорганики (очистка газа). [c.86]

L i d d 1 е С., hem. Eng., 77, № 15, 87 (1970). Расчет десорбционных процессов при понижении давления. [c.284]

Как известно, промышленные адсорбционные процессы являются многаци кловы(ми. Использован предложенной установки позволяет решить один ш т,рудных вопросов — вое-проивзодимость результатов адсорбционно-десорбционного процесса при многократном повторении циклов. [c.104]

Исходя из изложенного, путь моделирования, проводимый в отрыве от физико-химических свойств реальных пластовых жидкостей, не может быть приемлем. Следовательно, задача приближенного моделирования и заключается в выявлении наиболее медленных стадий, контролирующих процесс последующим моделированием их в эксперименте согласно теории подобия. Такими процессами являются физико-химические, сопровождающие фильтрацию нефти в породе и ее вытеснение водой. Это адсорбционные и десорбционные процессы активных компонентов нефти на границе с твердой и водной фазами, следствием которых является гидрофобизация или гидрофилизация породы и. изменение свойств граничных слоев, что существенно повлияет на весь процесс вы-песнения. [c.177]

Процесс поглощения проводят при 40—45°С. Образовавшиеся в результате абсорбции карбонаты и гидрокарбонаты разлагаются в десорбере с выделением СО2 нагренанием до 120°С. Этот абсорб-ционно-десорбционный процесс (см. рис. И) применяется также в производстве диоксида углерода (сухого льда) из топочных газов. В качестве поглотителей СО2 также могут применяться органические вещества метанол, пропиленкарбонат С4Н6О3, сульфо-лан 4H8SO2. [c.87]

В аппарате может происходить утечка жидкости через отверстия решетки и унос брызг с потоком газа. Сильная утечка или брызгоунос могут полностью нарушить работу аппарата. Так, если решетка имеет отверстия больпшх размеров, а скорость газа в яих небольшая, то при недостаточной интенсивности потока жидкость может протечь через отверстия решетки, не дойдя до противоположного ее края, и поэтому часть газа будет проходить через решетку, не взаимодействуя с жидкостью. В аппаратах для проведения абсорбцион-но-десорбционных процессов или теплообмена обычно стремятся работать без утечки жидкости, что при заданных режимных условиях достигается установкой решетки с соответствующим сочетанием свободного сечения, диаметра отверстий и толщины перфорированного листа. [c.23]

Пылеулавливание, а также и абсорбционно-десорбционные процессы можно проводить и в аппаратах с сильной утечкой жидкости, вплоть до полного протекания через отверстия всей жидкости, поступающей на решетку (или, например, с испарением всей жидкости). В таких аппаратах могут отсутствовать переливные устройства 1232, 255, 346]. Однако гидравлический режим работы аппаратовЗбез переливных устройств менее устойчив, чем аппаратов с переливами. [c.24]

Измерение сопротивления сильно разбавленных растворов проводят в ячейках с гладкими платиновыми электродами или с электродами, предварительно платинированными, а затем отожженными в пламени горелки. Такие электроды называют серыми. Применение платинированных электродов для исследования плохо проводящих растворов (чистых растворителей, растворов труднорастворимых солей, неводных растворов) может привести к большим ошибкам из-за адсорбциоино-десорбционных процессов на электродах. Однако на гладких платиновых электродах в концентрированных и умеренно разбавленных растворах могут идти поляризационные процессы, затрудняющие измерения. При определении х сильно разбавленных растворов необходимо учитывать <н,о так как в этом случае неравенство <р.ра > несправедливо. Пренебрежение ве- [c.70]

Динамической сорбцию называют в го.м случае, когда поглощаемое вещество находится в подвижной жидкой или газообразной фазе, которая фильтруется через слой сорбента. Динамическую активность адсорбента характеризуют временем от начала пропускания адсорбтива до его проскока, т. е. до появления его за слое.м адсорбента (Н. А. Шилов, 1917 г.). В промышленности сорбционно-десорбционные процессы, как правило, осуществляют в динамических условиях, так как это обеспечивает непрерывность технологических процессов и еоз.можиость их автоматизации. [c.302]

При переходе от кислот к щелочам происходят изменения в характере адсорбции водорода и кислорода, формах адсорбции, энергиях связи и т. д. вследствие взаимного влияния ионов двойного слоя, атомов водорода и кислорода друг на друга. Поскольку Наде И Оадс Либо Принимают непосредственное участие в адсорбционно-десорбционных процессах, либо сильно влияют на их скорости как частицы, конкурирующие за адсорбционные места, изменение характера адсорбции водорода и кислорода с ростом pH оказывает существенное влияние на хемосорбцию органических веществ. Поэтому при сохранении в первом приближении вида зависимостей величин адсорбции от Ег при переходе от кислот к щелочам имеют место и определенные изменения (иногда значительные) в кинетике адсорбции, в составе продуктов хемосорбцин. Резко выделяются в этом отношении предельные углеводороды, которые в щелочах вообще практически сорбируются. [c.115]

Очевидно, что скорость адсорбционио-десорбционных процессов на поверхностн кристаллических матриц с малой удел11-ной поверхност ,ю будет значительно больше, чем на дисперсных пористых материалах, так как на первых отсутствуют диффузионные затруднения. Время укомплектования монослоя газ иа очищенной в начальный момент временн поверхности кри- [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология