Барий слипание частиц

Другие виды старения. Старение в результате слипания первичных частиц непосредственно наблюдать не удается из-за происходящих одновременно других изменений однако можно прийти к выводу, что такие процессы, протекающие во флоккулированном состоянии, исключают возможность последующей пептизации постаревшего продукта. Кольтгоф с сотрудниками описал процесс слипания частиц сульфата бария [62], хромата свинца [59] и бромида серебра [76]. [c.175]

По мере развития процесса вязкость суспензии возрастает, и легко происходит слипание зерен с превращением в более крупные частицы. Для предотвращения слипания добавляют соответствующие стабилизаторы. Наиболее широко применяются желатин, камедь трагаканта, крахмал, поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлоза. и другие водорастворимые высокомолекулярные соединения, а также порошкообразный углекислый кальций и барий, бентонит, глина и другие неорганические соединения. [c.16]

Суспензионная (гранульная) полимеризация ВА осуществляется в водной среде и инициируется маслорастворимыми инициаторами. Образующиеся в процессе суспензионной полимеризации частицы обычно имеют сферическую форму и диаметр от 0,1 до 3 мм. Для предотвращения слипания частиц используются водорастворимые защитные коллоиды (ПВС, карбоксиметилцеллюло-. за, крахмал, аммониевая соль сополимера малеинового ангидрида со стиролом и др.), а такл<е твердые суспендирующие агенты (карбонаты кальция, бария, сульфат бария). [c.22]

Суспензии можно рассматривать как промежуточную стадию при коагуляции лио( юбных золей, если процесс коагуляции, т. е. процесс слипания частиц, теми или иными приемами остановить на размерах слипшихся частиц, свойственных суспензиям ( 0,1—10 ммк). Такой способ получения суспензий очевидно следует отнести к конденсационным методам. Путем конденсации образуются суспензии и при многих химических реакциях, если последние сопровождаются выделением нерастворимых, но смачиваемых солей в виде кристаллических осадков, например галогенидов серебра, сульфата бария и т. п., в химическом анализе. [c.241]

Детергенты, или моющие присадки, предотвращают образование нагара или лака на нагревающихся деталях. В первую очередь должна быть обеспечена чистота поршней, так как нарушение подвижности поршневых колец и их закоксовывание приводят к прорыву газов в картер, перегреву и задиру поршня образование нагара на днище поршня ухудшает теплоотвод. Детергенты — это поверхностно-активные маелора-створимые мыла сульфонаты, алкилфеноляты и алкилсалицилаты кальция, магния, бария и некоторых других металлов. Они адсорбируются на поверхностях раздела масла с твердыми частицами, а также на поверхностях смазываемых маслом деталей и препятствуют слипанию частиц частицы приобретают электрический заряд и взаимно отталкиваются. Для нейтрализации кислот, образующихся при сгорании топлива и окисления масла, в состав детергентов вводят мельчайшие частицы карбонатов или гидроксидов металлов, которые нейтрализуют кислоты и предотвращают коррозию цилиндров, поршневых колец и других деталей. Детергенты с избыточным количеством металла (выше стехиометричеекого) называют щелочными. При сгорании масла образуется зольный остаток, что повышает абразивность, нарушает работоспособность свечей зажигания и выпускных клапанов, приводит к преждевременному воспламенению смеси или даже к детонации. Это требует подбора оптимальной концентрации детергентов в композициях присадок. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология