Упаковка масел вакуумных

Все показатели качества вакуумных масел имеют важное эксплуатационное значение отсутствие водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей и воды гарантируется технологией получения масла и особой тщательностью упаковки. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование производят по ГОСТ 1510—60 со следующим дополнением масла поставляют в бидонах из белой жести, тара должна обеспечить герметичность упаковки масла. При за- [c.203]

Парафин, выделенный из фракции 350—460 °С, намечается подвергать вакуумной перегонке с целью получения парафинов с температурами плавления 50 °С (фракция 350—420 °С) и выше 57 С (фракция 420—460 °С). Полученные при перегонке парафины и парафин из фракции 460—490 °С должны направляться на очистку, розлив и упаковку. Депарафинированные масла поступают на гидродоочистку. [c.111]

Все показатели качества вакуумных масел имеют важное значение при эксплуатации насосов. Отсутствие водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей и воды гарантируется технологией получения - масла и особой тщательностью упаковки. [c.209]

Недостатки пленок из сополимера этилена с винилацетатом — низкая темп-ра размягчения, относительно высокая газо- и влагопроницаемость. С увеличением содержания в сополимере винилацетата снижается стойкость пленок к маслам, ароматич. растворителям, углеводородам. Сополимерные пленки используют для укрытия кормов и парниковых сооружений, для упаковки промышленных товаров и пищевых продуктов, при вакуумном способе изготовления форм литейного производства и для др. технич. целей. [c.9]

После окончания загущения масла аэросилом смесь из смесителя 1 насосом 4 перекачивают в смеситель 9, в который при помощи дозатора 5 загружают графит. Температуру смеси повышают до-105 °С и удаляют влагу, попавшую с исходными компонентами, подключая смеситель 9 к вакуумному насосу 11 через конденсатор 10. Затем в смеситель 9 загружают остальную (20 %) часть загустителя. Смесь перемешивается и циркулирует до получения однородной массы. После этого она подвергается гомогенизации, фильтрованию и деаэрации на установке 13. Готовую смазку перекачивают в сборник-накопитель 15, в циркуляционном контуре которого-установлен гомогенизирующий клапан 7. Из сборника-накопителя смазка, если она удовлетворяет техническим условиям, что контролируется устройством 14, насосом 4 подается на затаривание и упаковку. Некондиционный продукт поступает на переработку либо выводится с установки. [c.160]

Оптимальные составы композиционного материала должны характеризоваться не только хорошей совместимостью компонентов, входящих в их состав, но и возможно более высокими показателями основных эксплуатационных характеристик. Используя метод симплекс-ре-шетчатого планирования, можно оптимизировать исследуемь)й материал по всем показателям, интересующим потребителя. Для этого с помощью ЭВМ рассчитывают координаты линий постоянного значения для всех исследуемых свойств. Затем на симплекс наносят изолинии предельных значений нескольких наиболее существенных для эксплуатации данного материала параметров, ограничивая таким образом область оптимального состава материала. На рис. 3.16 приведен пример нахождения оптимального состава композиций на основе полиэтилена, пластификатора (вакуумное масло) и консерванта, используемых для изготовления пленок, применяемых при упаковке скоропортящихся продуктов. Ка диаграмме нанесены, изолинии предельно допустимых значений параметров оптимизации (сохранность продукта в баллах, формуемость и жесткость пленок). Стрелками показано желательное направление изменения параметров. Область оптимального состава не должна выходить за пределы, ограниченные изолиниями предельно допустимых значений параметров оптимизации. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология