Патрубок насоса

Входной патрубок насоса расположен на стакане и направлен горизонтально напорный патрубок расположен на крышке 4 стакана и направлен вертикально. Присоединение входного патрубка к технологическим трубопроводам — сваркой, напорного — фланцевое. [c.620]

Жидкость подается во входной патрубок насоса и затем в рабочее колесо (см. рис. 1.1), откуда под давлением вращающихся лопастей нагнетается в отвод. Давление жидкости на выходе из насоса больше, чем на входе. Под действием перепада давлений часть жидкости из напорной области стремится перетечь во всасывающую, при этом образуются утечки. Для уменьшения утечек и увеличения к. п. д. насоса между рабочим колесом и корпусом выполняют малый зазор. Характер течения жидкости в лобовой и задней пазухах между рабочим колесом и корпусом различен, как различны площади переднего и заднего дисков, размеры пазух и распределения давления в них. В отводе давление также распределяется неравномерно. Поэтому на рабочее колесо будут действовать осевая и радиальная сила, воспринимаемые подшипниками. [c.10]

Запрещается использовать топливо из бака, если уровень топлива меньше чем на 100 мм прикрывает приемный патрубок насоса во избежание поступления вместе с топливом в топку воздуха и образования взрывоопасной концентрации. [c.206]

Кольцевой отвод (рис. 2.52). Он представляет собой канал постоянного сечения, расположенный вокруг рабочего колеса. К этому каналу примыкает напорный патрубок насоса. Кольцевой отвод применяют в насосах, перекачивающих загрязненные жид- [c.241]

Всасывающий патрубок насоса расположен горизонтально по оси насоса, напорный — вертикально вверх. [c.508]

Всасывающий патрубок насоса расположен горизонтально, по оси насоса, напорный патрубок — вертикально вверх, под углом 90° к оси насоса. [c.652]

Размеры конденсатора показывают, что расчетная длина струйки практически совпадает с фактической. Получился конденсатор минимальных размеров, и действительно такой конденсатор можно вмонтировать во всасывающий патрубок насоса. [c.275]

Вода подается на обработку насосом 1 (рис. 11-15). Реагент подается во всасывающий или напорный патрубок насоса. Фильтр 2 предназначен для задерживания крупных плавающих примесей. После фильтра вода поступает в камеру хлопьеобразования и в тонкослойный отстойник 3, в котором происходит осаждение взвеси и интенсивное осветление воды. Часть осадка сползает в камеру хлопьеобразования. Окончательное осветление происходит в песчаном фильтре 5. Если необходимо, то предусматривают хлорирование исходной и фильтрованной воды. [c.50]

Как и в предыдущем случае, для накопления жидкости в ресивере необходимо, чтобы работал компрессор, а вентиль выхода жидкости (поз.1 на рис. 57.3) был закрыт. Далее ресивер отключают вентилем поз. 2 и соединяют его газовую полость с вентилем (Г) баллона. Всасывающий патрубок насоса (4) подключают к сливному вентилю (3). [c.322]

Спиральная форма корпуса способствует плавному отводу жидкости из каналов между лопатками рабочего колеса в нагнетательный трубопровод, а также постепенному понижению скорости жидкости с целью повышения ее давления за счет уменьшения кинетической энергии. Для завершения перехода кинетической энергии жидкости в потенциальную (давления) нагнетательный патрубок насоса часто выполнен в форме диффузора. В некоторых конструкциях насосов для плавного перехода жидкости из колеса в спиральную камеру предусмотрен направляющий аппарат в виде неподвижного кольцевого канала (рис. П-5, г) с лопатками, охватывающего рабочее колесо. Эти лопатки изогнуты в сторону, обратную лопаткам колеса и совпадающую с направлением потока к нагнетательному патрубку. [c.117]

Для улучшения процесса самовсасывания напорный патрубок насоса, изображенный на рис. 36, необходимо снабжать сепарационным колпаком, выполненным аналогично колпакам, устанавливаемым на самовсасывающих насосах ЦВС-53 (ЦВС-10) или на насосах типа СЦЛ. [c.73]

Величина Ад в формуле (4.3) состоит из потерь напора в каналах рабочего колеса Ац а также потерь напора на входе жидкости в рабочее колесо и на выходе ее в отводящий патрубок насоса Аа. Величина пропорциональна квадрату расхода <Э [c.105]

К всасывающей трубе насоса подключен эжектор, с помощью которого во всасывающий патрубок насоса подается возд / х. В насосе вода перемешивается с воздухом и направляется в напорные бак, откуда насыщенная пузырьками воздуха поступает во флотатор для дальнейшего отделения от жидких углеводородов, йз флотатора вода поступает во второй промежуточный резервуар, откуда забирается насосами и откачивается в море. Собранные в буферных резервуарах, нефтеловушке и флотаторах нефть или нефтепродукты поступают в резервуары, где отделяются от воды и направляются в товарные резервуары. Исследования [42] и практика показывают, что эффективность буферных резервуаров как очистных сооружений достаточно высока. Более 90% нефтепродуктов, содержащихся в балластных водах, задерживается в буферном резервуаре. Это свидетельствует о том, что значительная часть нефтепродуктов, находящихся в балластных водах относится к категории легко отделимых и выделяется ухе на начальном этапе очистки. [c.40]

Для интенсивного перемешивания используют механические смесители с вращающимся размешивающим устройством,- различны гидравлические смесители (трубчатые водоворотные, вихревые, перегородчатые, дырчатые) и аэрируемые песколовки. Интенсивное перемешивание происходит при вводе флокулянта во всасывающий патрубок насосов, подающих воду или осадок а очистные сооружения. Однако в этом случае возникает опасность деструкции полимеров, особенно высокомолекулярных ПЭО и ПАА. [c.164]

ОГО железа в трехвалентное, значительно замедляющийся при pH < 7, может вообще не закончиться на очистных сооружениях, удаление СО является в ряде случаев необходимым этапом обезжелезивания. Если pH воды после гидролиза не падает ниже 7, воздух вводят в воду в таком количестве, которое необходимо лишь для окисления. Это осуществляется введением его во всасывающий патрубок насоса или эжектированием в трубопровод перед фильтрами. В тех случаях, когда требуется повысить pH, применяют разбрызгивание воды в брызгальных бассейнах, аэрацию на контактных (при производительности установок до 100 м /ч) и вентиляторных градирнях (при большей производительности установок). [c.480]

Напорный патрубок насоса расположен под углом 90° к продольной оси насоса. Корпус насоса может быть укреплен на станине в одном из четырех положений, что позволяет направить напорный патрубок вертикально вверх, вниз, вправо и влево. Насосы типа К [c.38]

Спиральный корпус насоса в верхней части переходит в резервуар, который вертикальной перегородкой разделен на две камеры всасывающую и напорную. К всасывающей камере присоединен всасывающий патрубок насоса с обратным клапаном. В крышке напорной камеры находятся напорный патрубок и смотровой люк с отверстием для заливки воды в корпус насоса перед первым пуском. Для осмотра и чистки рабочего колеса имеется люк во всасывающей камере. [c.45]

I — хранилище 2 — кран на всасывающей трубе 3 — всасывающий патрубок насоса 4 — задвижка на напорной линии 5 — обратный клапан 6 — приемный резервуар. [c.78]

Циркуляционный насос прокачивает расплав, находящийся в резервуаре, по контуру резервуар — нагреватель — теплопотребляющий аппарат — резервуар. Насос погружен в рас плавленную массу, находящуюся в резервуаре. Благодаря этому не возникает трудностей с уплотнением сальника при повышенных температурах. Насос установлен в резервуаре вертикально его вал удлинен и выведен высоко над крышкой резервуара так, что электродвигатель, вращающий насос, не испытывает вредного дейт ствия повышенной температуры и испарений резервуара. Всасывающий патрубок насоса расположен у дна резервуара, а натае- [c.325]

В растворном баке 1 приготовляют концентрированный раствор иолифосфата. При подготовке раствора рекомендуется использовать барботаж, для чего к растворному баку подводится сжатый воздух 2. После полного растворения концентрированный раствор подается в расходный бак 3, заполненный водой. Из расходного бака раствор триполифосфата натрия автоматически подается во всасываюш,ий патрубок насоса 4 для подпитки воды. Расход раствора на подпитку регулируется и кон- [c.334]

Бoл llIe Расход больше Неполное отделение водной фазы в буферно-отстойной емкости, приводящее к затруднениям на стадии химических превращений 3. Перевести всасывающий патрубок насоса 11 на 12 дюймов выше основания буферно-отстойной емкости [c.270]

Однако постановка всех подогревателей под высокое давление невыгодна. Поэтому подогреватели разбивают на две последовательные групШ) через иерв о групих-конденсат подается насосом / низкого давления, далее конденсат поступает во всасывающий патрубок насоса // высокого давления и прокачивается иоследпим через группу подогревателей высокого давления (рпс, 3-5.8). [c.117]

Насосные ГПРС (рис. 93). В перспективе в качестве весьма выгодной схемы может рассматриваться чисто насосная станция приема, хранения и распределения сжиженных газов. Осуществление такой технологической схемы возможно при наличии надежных самовсасывающих насосов, которые должны монтироваться таким образом, чтобы они были под заливом, а сжиженный газ поступал в них за счет гидростатического напора. Для этого насосы следует установить непосредственно под резервуарами с максимально возможной разностью их отметок, а всасывающий патрубок насосов необходимо соединять с резервуаром трубопроводом достаточного диаметра. [c.135]

Объемные потери. Рассмотрим объемные потери в одноступенчатом насосе. Жидкость, выходящая из рабочего колеса в количестве в основном поступает в отвод (см. рис. 3-27, а, О) и, следовательно, в напорный патрубок насоса, и частично возвращается в подвод через зазоры в уплотнении между рабочим колесом и корпусом насоса (утечка Энергия жидкости, возвращающейся в подвод, теряется. Эти потери называются объемными. Утечкн обусловлены тем, что давление на выходе из рабочего [c.228]

Входной патрубок насоса расположен на стакане, напорный патрубок — в напорной крыщке 8 патрубки направлены в противоположные стороны. Присоединение патрубков к трубопроводам входного — сваркой напорного — фланцевое. [c.618]

Напор и перепад давления, создаваемый вращающимся рабочим колесом насоса, определяется метрами столба жидкости, заполняющей рабочее колесо. Если колесо вращается в воздухе, то напор будет составлять И м возд. ст., т. е. насос может работать и как воздуходувка. Но создаваемый им напор будеточень мал. Например, если по характеристикам Н = 2А М м, то, поскольку вес воздуха примерно в 800 раз меньше веса воды, напор составит всего 0,03—0,08 м вод. ст. Таким образом, если корпус и всасывающая линия насоса заполнены воздухом, то после включения электродвигателя создаваемый рабочим колесом перепад будет способен поднять, подсосать воду во всасывающую линию всего на 3—8 см, а так как обычно превышает эту величину, то вода не заполнит корпус и рабочее колесо и не начнет поступать в напорный патрубок. Насос не запустится. Отсюда следует важный вывод для того чтобы лопастной насос при включении электродвигателя запустился и начал подавать жидкость в напорный патрубок, необходимо обеспечить заполнение жидкостью всей его всасывающей линии и камеры рабочего колеса. Все различные способы запуска лопастных насосов сводятся к осуществлению этого основного требования. Рассмотрим используемые решения. [c.376]

Фильтрат закачивают насосом 23 в термоотстойник 24. Механические примеси из фильтра 22 отправляют на термообезвреживание. Нефтешлам в термоотстойнике нагревают до 80 С, после чего отстаивают в течение 2 ч без нагрева. Свободную воду направляют в очистные сооружения. Образующиеся при нагреве газы также термообезвреживают. Подготовленный нефтешлам из термоотстойника 24 насосом 25 направляют в перемешивающее устройство 26. Во всасывающий патрубок насоса 25 подают деэмульгатор дозировочным насосом 27. [c.61]

Основные рабочие органы насоса ПН-110 также геометрически подобны насосу ПН-40УВ ПН-110 обладает большими габаритными размерами. Техническая характеристика насоса приведена в таблице 2.34. Конструктивные отличия ПН-110 заключаются в следующем корпус, крьппка, рабочее колесо и всасывающий патрубок насоса изготовлены из чугуна. [c.719]

Систему трубопроводов подсоединяют к насосу таким образом, чтобы она передавала на его патрубки минимальные усилия и не вызывала бы дополнительной вибрации оборудования. Запрещается притягивать трубопроводы к насосу. Вертикальность и горизонтальность отдельных участков трубопровода контролируют в соответствии с чертежами. Не допускаются резкие и лишние изгибы, ировисания трубопроводов. Трубопроводы закрепляют на опорах и подвесках в процессе монтажа, чтобы их вес не вызывал смещения агрегата. При иод-соединении трубопровода диаметром больше, чем патрубок насоса, используют переходы концентрические и эксцентрические. [c.809]

В первом из них жидкость после наполнения бака I будет отводиться по трубопроводу 4. Прн этом давление в трубопроводе 4 равно давлению, создаваемому гидроструйным аппаратом 3. Это давление передается во всасывающий патрубок насоса 2, вследствие чего увеличивается давление у сопла гидроструйиого насоса 3 [c.140]

Дозатор автоматический эжекторный ДА (ВНИИПО) предназначен для автоматической подачи заданного количества пенообразователя во всасывающий патрубок насоса водопитателя стационарной установки пенотушения. Схема включения автоматического дозатора в основной водопитатель представлена на рис. У1-17. Вода из резервуара подается насосом в магистральный трубопровод системы пожаротущения, на котором установлена труба Вентури, соединенная с мембранным регулятором дозатора. Поток воды, проходящий через трубку Вентури, создает на линии дозатора перепад давления, под действием которого мембранный регулятор регулирует подачу пенообрагзователя из бака. Концентрированный водный раствор пенообразователя (в соотношении 1 1) поступает по трубопроводу В0 всасывающий патрубок насоса. [c.251]

При изменении расхода воды через трубу Вентури изменяется перепад давления, а следовательно, и усилие на мембранный ре гулятор, соответственно изменяется подача воды й пенообразоват геля во всасывающий патрубок насоса. [c.251]

По приведенной схеме волокносодержащий осадок и активный ил из первичного и вторичного отстойников поступают на иловую насосную станцию, откуда перекачиваются на уплотнитель, где сгущаются до концентрации сухих веществ—1,5— 2%. Из уплотнителя осадки перекачиваются в приемный резервуар, куда поступают и другие измельченные отходы. Из приемного резервуара смесь, подогретая до 60 °С (в целях лучшей водоотдачи), перекачивается в композиционный, или рабочий бассейн, куда добавляется парафиновая эмульсия и глинозем (37о от массы осадка). Из композиционного бассейна масса с концентрацией 1,5—2% и pH = 4,5+5 перекачивается на машину для отлива плит, разработанную СКБ ВНПОбумпрома. По схеме во всасывающий патрубок насоса добавляется полиакриламид в количестве 0,5—0,6% от всей массы. [c.139]

В многоступенчатых насосах жидкость через всасывающий патрубок подводится к центру первого колеса. От периферии этого колеса жидкость подается к центру следующего колеса. После того как жидкость пройдет через все рабочие колеса, она попадает в нагне- тательный патрубок насоса. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология