Механические смесители

Фиг. 102. Реактор с механическим смесителем (дисперсионный контактор) для очистки нефтепродуктов.

Механические смесители можно разделить на лопастные, пропеллерные и турбинные. [c.342]

Свободные кислоты, содержащиеся в эмульсолах ЭТ-2У, ЭГТ, НГЛ-205, нейтрализуют во время приготовления эмульсий введением 0,2—0,3 % (мае. доля) карбоната натрия или 0,2 % (мае. доля) тринатрийфосфата. Для повышения антикоррозионных свойств эмульсий из этих эмульсолов в свежеприготовленную эмульсию добавляют до 0,3 % (мае. доля) нитрита натрия или 1 % (мае. доля) бензоата натрия. Для интенсификации смешения концентрата и воды применяют различные методы и оборудование — механические смесители с пропеллерными и турбинными мешалками, гомогенизаторы, коллоидные мельницы, гидродинамические вибраторы и др. [c.420]

По конструкции п характеру перемешивания механические смесители можно разделить па следующие группы [c.395]

Трехступенчатые противоточные установки с применением механических смесителей (дисперсионных реакторов). Для [c.305]

Основной недостаток разнообразных смесителей, упоминавшихся выше, — не всегда равномерное и полное смешение двух разнородных жидкостей. Это привело к созданию специальных непрерывно действующих механических смесителей-реакторов (дисперсионных контакторов) (фиг. 102). [c.307]

Иногда применяют непрерывный процесс очистки в очистной колонне, снабженной механическими смесителями масло, обработанное серной кислотой, непрерывно отводится из колонны и поступает в центрифугу (или сепаратор) для отделения кислого гудрона. Кислое масло непрерывно откачивается насосом на установку для нейтрализации. [c.329]

Пневматические насосы (транспортеры), предназначенные для перекачки пылевидных адсорбентов, устроены так (фиг. 109) в чугунном кожухе вращается архимедов винт (шнек) на валу 3 шнек проталкивает адсорбент от бункера 4 к воздушному кольцу 7. Струя сжатого до 2—4 ат воздуха подхватывает адсорбент и по трубопроводу 13 подает его в механические смесители. [c.337]

Битумно-резиновые мастики готовят в заводских условиях или передвижных котлах и на установках в условиях изоляционных баз. В заводских условиях мастики получают из обезвоженного битума и просушенной резиновой крошки. При температуре 200—240 °С в механических смесителях продувают перегретый пар в течение 1—1,5 ч. Мастики разливают в бумажные мешки при температуре 160—180 °С. [c.64]

Наиболее целесообразно технологически сульфирование олеумом проводить непрерывно [23, 49, 52]. Для этого необходимо тщательное и интенсивное перемешивание алкилбензолов и олеума, после чего сульфирование происходит почти мгновенно [23, 49, 50]. Такой интенсивный контакт возможен в центробежных насосах и в других механических смесителях, но совершенно необходимо обеспечить при помощи теплообменника отвод значительного количества тепла, выделяющегося при интенсивном сульфировании за короткий период времени. [c.412]

В зависимости от конфигурации и привода перемешивающего устройства различают следующие механические смесители лопастные рамные якорные пропеллерные турбинные [c.474]

Мощность механических смесителей. Критериальное уравнение, описывающее процесс перемешивания, имеет вид [c.477]

В расчетах механических смесителей плотность среды подсчитывается по уравнению [c.478]

Механические смесители свободны от этих недостатков. Рассмотрим методику расчета механического смеси-геля с пропеллерной мешалкой с оборотом воды. Объем камеры смешения (V) принимается равным 1,5—2-минутному расходу воды [c.112]

Насосы-дозаторы бывают различных типов плунжерные, диафрагмовые и др. Они работают с постоянной производительностью. Однако для установок очистки сбросных вод небольшой производительности, где нужно осуществлять дозировку малых количеств реагентов, подобрать необходимые по производительности и напору насосы затруднительно. В этих случаях лучше применять насосы-дозаторы с, плавным изменением производительности. На установках большой производительности (более 100 м сутки) следует применять механические смесители и автоматическую дозировку реагентов, осуществляемую с помощью различных дозаторов. При ручном регулировании дозировки реагентов из напорного бака с помощью регулировочных вентилей (см. рис. 24) даже при частом контроле за качеством очищенной воды трудно получать стабильные результаты. [c.117]

Для перемешивания реагента со сточной водой применяют гидравлические и механические смесители. В гидравлических смесителях смешение реагентов с водой достигается за счет энергии потока воды, расходуемой на повышение его турбулентности (шайбовые, перегородчатые, дырчатые, вихревые). В механических смесителях турбулентность потока усиливается мешалка.ми различных типов. [c.50]

В обрабатываемую сточную воду озон вводят различными способами барботированием содержащего озон воздуха через слой воды (распределение воздуха происходит через фильтросы) противоточной абсорбцией озона водой в абсорберах с различными насадками (кольца Рашига, хордовая насадка и др.) смешиванием воды с озоно- воздушной смесью в эжекторах или специальных роторных механических смесителях. [c.63]

Для смешения коагулянтов с водой применяют гидравлические и механические смесители. В гидравлических смесителях смешение происходит вследствие изменения направления движения и скорости потока воды. В механических смесителях - аппаратах с мешалкой процесс перемешивания должен быть равномерным и медленным, чтобы частицы при сближении образовывали хлопья, которые не разрушались бы при вращении мешалки. [c.75]

Для перемешивания реагента со сточной водой применяют гидравлические и механические смесители. В гидравлических смесителях сме- [c.110]

Карбамидо-формальдегидный конденсационный раствор медленно< вливают в смесь наполнителя, литопона (пигмента) и стеарата цинка (смазывающего вещества). Смесь 30 мин перемешивают в механическом смесителе (или в ступке) до исчезновения комочков. После смешения массу высушивают в термошкафу при 70—75° С в стеклянной или эмалированной кювете до тех пор, пока материал станет твердым (3,5—4 ч). Влажность пресспорошка не должна превышать 3%. После сушки материал перемалывают в шаровой мельнице в течение 3 ч. Затем к порош- [c.54]

В механических смесителях жидкость перемешивается пропеллерными мешалками (см. главу седьмую). [c.661]

В зависимости от состава смазки применяется та или другая технология ее изготовления. Так, например, технология изготовления смазок на основе углеводородных загустителей очень проста и сводится по существу к тщательному смешению компонентов. Смешение компонентов производится в соответствии с установленной рецептурой в варочном аппарате, после чего осуществляется варка смазки, т. е. подогрев смеси до 100— 125° С. Подогрев обычно ведется через паровую рубашку, которой оборудован варочный аппарат. Варка проводится при обязательном перемешивании механическим смесителем или воздухом, при этом удаляется вода и достигается диспергирование загущающего компонента в масляной среде. Иногда при варке углеводородных смазок кроме воздушного или механического перемешивания применяется циркуляционное перемешивание, заключающееся в том, что продукт с нижней части варочного аппарата забирается насосом и подается через щель специального разбрызгивающего устройства в верхнюю часть аппарата (как показала практика работы заводов, продолжительность варки при этом сокращается). Затем смазка медленно охлаждается и при 60—70° С заливается в тару. [c.358]

Механические смесители могут иметь и другое устройство,— например, механические мешалки с лопастями различных конструкций. [c.39]

Механические смесители применяются в тех случаях, когда по условиям высотного расположения и компоновки отдельных [c.889]

Увеличение поверхности контакта фаз в системе ж — л( достигается с помощью пневматических и механических мешалок. Твердые материалы смешиваются во вращагощихся барабанах и механических смесителях. [c.97]

Быстрое и эффективное перемешивание гранулированных твердых материалов достигается с более низкими затратами энергии по сравнению с механическими смесителями. В нейтральную область аппарата введена вертикальная труба с открываюш шися отверстиями, что позволяет избежать высокого пика давлений в начальные моменты фонтанирования [c.651]

Интенсивность изнашивания прецизионных деталей топливной аппаратуры при использовании различных ФТО была исследована в комплекте с дизелем 84 13/14 на стенде ускоренных виброизносных испытаний конструкции ЦНИТА. На этом стенде дополнительно были установлены два бака с механическими смесителями для приготовления суспензии [c.165]

У-кислый гудрон, -механический смеситель 2,4-отстоиник [c.78]

Мощным средством для безопасности всех работ служит механизация операций, например, смешение компонентов в смесевых барабанах или других механических смесителях при ней опасность для работающих значительно уменьшается. Аппарат находится в отдельной закрытой кабине, и во время работы обслун ивающий рабочий находится вне кабины. Приспособление для пуска и остановки аппарата также должно помещаться вне кабины. [c.143]

Смешение проводят в ручных или механических смесителях, в зависимости от количества потребляемого клея. Небольшие порции перемешивают вручную с помощью шпателя. При приготовлении клеевой композиции необходимо точно соблюдать рецептуру, так как, например, избыток или недостаток отвердителя, катализатора или инициатора могут значительно ухудшить свойства клея или привести к его преждевременному отверждению или недоотвер-ждению. [c.46]

Схема механического смесителя пропеллерного типа конструкции института Гипроспецнефть приведет на рис. 10.17, е. Объем резервуара смесителя 20 м . Частота вра-ш,ения вала пропеллера равна 145 об/мин [c.890]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология