Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Разрущение дисперсных систем

    Механическая стабильность (тиксотропные превращения смазок). Изменение реологических свойств смазок при механическом разрущении и в процессе последующего отдыха — одна из важных характеристик. При эксплуатации смазок в узлах трения уменьшаются их предел прочности и вязкость с последующим возрастанием этих показателей после прекращения механического воздействия. Такие дисперсные системы, самопроизвольно восстанавливающиеся, называют тиксотропными. [c.289]


    Коагуляция — процесс слипания частиц, образования более крупных агрегатов с потерей седиментационной и фазовой устойчивости и последующим разделением фаз — разрущением дисперсной системы. [c.231]

    В этом смысле рассмотренные в предыдущих главах общие закономерности образования и разрущения дисперсных структур с атомными и коагуляционными контактами по существу составляют физико-химическую основу регулирования структурно-реологических свойств высококонцентрированных систем в реальных технологических процессах в дисперсных системах и в технологии получения дисперсных материалов. [c.264]

    Как было отмечено выше, макронеоднородность системы, зависящая от ее седиментационной устойчивости, непосредственно связана со степенью разрущения структуры. Достижение и поддержание уровня т]эфф т1ь отвечающее оптимальному динамическому состоянию дисперсной системы, вместе с тем определяет и потерю системой седиментационной устойчивости в соответствии с соотношениями (1.122—1.124). Поэтому речь может идти не об исключении седиментации, которая возможна, если Др >0 (где Др — эффективная плотность частиц за вычетом плотности среды), а о ее замедлении или снижении до минимума. [c.249]

    Измельчение твердых тел производят в мельницах различных конструкций, действие которых обычно основано на хрупком разрущенни прн ударе кусков измельчаемого материала о мелющие тела (например, стальные или фарфоровые шары) и стенки сосуда, в котором происходит измельчение для получения порошка с высокой дисперсностью измельчение иногда приходится производить в течение многих часов, или даже дней. Высокая скорость измельчения достигается в вибрационных мельницах, в которых барабан с измельчаемым материалом и мелющими телами совершает колебательные движения с частотой в несколько тысяч периодов в минуту. Высокая чистота измельчаемого материала может быть достигнута применением струйных мельниц, в которых измельчение осуществляется при взаимных соударениях летящих с большой скоростью частиц. Для получения высокодисперсных систем используются так называемые коллоидные мельницы, измельчение в которых осуществляется в полях с высоким градиентом скорости, возникающих, например, в тонком зазоре между быстро вращающимся конусом и неподвижной поверхностью через этот зазор прокачивается дисперсная система. Сходные конструкции применяются и для повышения дисперсности (гомогенизации) эмульсий, например молока. [c.138]

    Физико-химическая механика возникла в 30—40-х годах нашего столетия и оформилась как самостоятельная научная дисциплина в 50-е годы в основном в трудах, советских ученых и прежде всего академика П. А. Ребиндера с коллективом его учеников и последователей. Объекты исследования и приложения физикохимической механики широки. Сюда входят такие природные объекты, как горщые породы и почвы, ткани живых организмов, а также всевозможные дисперсные системы в химико-тгхнологи-ческих процессах (пасты, порошки, с успензии), различные материалы современной техники. Разнообразие объектов обусловлено универсальностью дисперсного состояния вещества и универсальной ролью механических свойств, когда важна высокая прочность (материала, конструкции, грунта и т. д.) и, напротив, когда требуется преодолеть сопротивление деформации и разрущению (процессы перемешивания, формования, измельчения, механической обработки). [c.365]


    Однако для высококопцентрированных пластично-вязких дисперсий достижение предельного разрушения в условиях непрерывного сдвигового деформирования, как показано в работах [90, 150], невозможно из-за появления разрыва оплошности, обнаруживаемого при весьма малой скорости деформации. Появление такого разрыва сплошности три малой скорости деформации означает, что разрушение структуры носит не объемный изотропный, а местный локальный характер (т. е. локализуется в зоне возникновения разрыва сплошности). В ограниченных поверхностями разрыва объемах дисперсной системы сдвиговое деформирование не распространяется и степень разрушения структуры не может превысить тот уровень разрущения, который достигается к моменту появления разрыва. Иными словами, разрушение структуры соответствует той скорости деформации, при которой возникает разрыв сплошности (рис. 14). Подробнее механизм, причины и следствия возникновения разрыва сплошности будут рассмотрены ниже. Главное же его следствие состоит в невозможности реализации оптимального динамического состояния, соответствующего пре- [c.82]

    Электронномикроскопический, рентгенографический и структурно-механический анализы водных дисперсий каолинита показали, что при ультразвуковой обработке в них происходят разрыв структурных связей между дисперсной фазой и дисперсионной средой, разрущение агрегатов дисперсной фазы и начинается некоторая диспергация частиц каолинита [16]. Затем ультразвуковые колебания, перестраивая структуру суспензии применительно к своим характеристикам, после диспергации частичек до определенной величины и соответсвующего расположения их в объеме настолько увеличивают свободную энергию системы, что силы молекулярного взаимодействия начинают препятствовать дальнейшему разрушению частичек. Диспергация прекращается, и начинается постепенное образование новой, более компактной и прочной структуры. В свою очередь эта вторая структура после образования агрегатов определенной величины и прочности вследствие того, что первичные кристаллики каолинита не могут образовывать агрегатов значительной прочности, тоже разрушается. Возникает третья коагуляционная структура с упорядоченным строением структурной сетки — эластичная и весьма пластичная. В условиях ограниченной прочности агрегатов дисперсной фазы эта структура, очевидно, наиболее эффективно противостоит действию ультразвука. Несомненно, параметры суспензии (размеры частиц и их распределение в объеме) и параметры ультразвука неразрывно связаны друг с другом. [c.233]


Смотреть страницы где упоминается термин Разрущение дисперсных систем: [c.152]    [c.149]    [c.139]   
Курс коллоидной химии 1984 (1984) -- [ c.255 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дисперсные системы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте