Разрыв сплошности

Кавитация происходит в объеме жидкости под воздействием отрицательного давления (растяжения), превышающего прочность жидкости на разрыв. Это критическое давление носит название порога кавитации. Теоретическое значение Р для однородной чистой жидкости в идеальных условиях должно составить примерно 0,15 ГПа. Экспериментально для тщательно очищенной воды эта величина составляет 0,028 ГПа [13, 15]. В обычных условиях разрыв сплошности жидкости наблюдается при давлениях, лишь немного меньших давления насыщенного пара при данной температуре (около 0,1 МПа). Такую низкую [c.57]

При охлаждении раствора, исходному состоянию которого отвечает точка е, система остается однофазной до температуры, соответствующей точке / включительно. При дальнейшем охлаждении образуются две фазы, подобно предыдущему случаю. При температуре, соответствующей фигуративной точке t, весь расплав затвердевает, и снова имеется одна равновесная фаза. Теперь это—твердый раствор того же состава, что и исходный жидкий раствор. Твердый раствор при дальнейшем охлаждении не изменяется, пока не будет достигнута температура его предельного охлаждения (точка и). При более низких температурах происходит разрыв сплошности твердой фазы, и равновесная система РЬ—Sn снова оказывается двухфазной, т. е. представляет собой тонкую смесь кристаллов твердых растворов двух типов—олова в свинце и свинца в олове. [c.407]

К неравномерной работе поршневых насосов, а иногда и к полному их отказу приводит превышение высоты всасывания по сравнению с допустимой. Это может вызвать разрыв сплошности потока или по меньшей мере кавитацию и таким образом привести к существенному уменьшению мощности. Повышение температуры перекачиваемой жидкости во время эксплуатации значительно снижает максимально достижимую высоту всасывания. [c.97]

Нефть и газ могут проникать на земную поверхность из залежи по трещинам и зонам нарушений. Если произошел разрыв сплошности пластов вследствие смещения блоков пород и образовавшаяся [c.39]

Во втором случае при t = U происходит разрыв сплошности с образованием паровой полости в этот момент времени скорость среды вверху восходящего участка направлена в сторону НПС, а скорость среды вверху нисходящего участка направлена по направлению перекачки. Поэтому порядок расчета давления на НПС будет производиться аналогично первому случаю. [c.167]

Прочность определяется критическим напряжением сдвига, при котором наступает резкий разрыв сплошности тела. Прочность реальных тел невелика вследствие наличия дефектов в структуре, развивающихся в процессе деформирования. Поэтому прочность реальных тел зависит от времени действия нагрузки. Для прочности характерна также зависимость от размеров тела чем меньше размер, тем выше прочность в связи с меньшей вероятностью развития опасных дефектов. Согласно статистической теории прочности, разрыв происходит не одновременно по всей поверхности разрушения, а постепенно. Разрыв начинается с самого опасного очага разрушения, где напряжение достигает значения, сравнимого с величиной теоретической прочности, а затем происходит в других дефектных местах. [c.70]

Обратная характеристика, по которой распространяется волна сжатия, пересекается с линией 4, на которой реализуется разрыв сплошности, в точке характеристической плоскости что [c.168]

Течение с начальной ньютоновской т)о и конечной пластической г о1 вязкостями (рис. 64) может происходить, если структура в потоке достаточно прочна, т. е. в интервале (Р .т, Р1,г) есть напряжение сдвига при котором происходит разрыв сплошности. [c.164]

Для достаточно прочных твердообразных структур в области Рг установления стационарного течения. [c.165]

Прочность характеризуется критическим (предельным) напряжением Рт, при котором наступает разрыв сплошности тела. В отличие от упругих свойств реальных тел, характеристики которых можно вычислить из теории простейших идеальных кристаллических решеток, прочность реальных твердых тел, как на это указывали Гриффитс, А. Ф. Иоффе, Смекал и другие, в тысячи и десятки тысяч раз меньше прочности, рассчитанной для идеального кристалла. [c.182]

Появление горизонтального участка Ьс (температурной остановки) на кривой охлаждения обусловлено тем, что при температуре остановки происходит переход вещества из жидкого состояния в твердое. Выделяющаяся при этом теплота кристаллизации возмещает потерю теплоты в окружающую среду, вследствие чего до окончания затвердевания температура держится на одном уровне. Продолжительность остановки можно принять пропорциональной теплоте кристаллизации. В полном согласии с принципом непрерывности разрыв сплошности кривой охлаждения при температуре остановки отвечает появлению в системе новой фазы — твердого вещества. [c.134]

Прочность тел характеризуется критическим напряжением Р, при котором наступает разрыв сплошности тела. Прочность реальных твердых тел в тысячи раз меньше прочности, рассчитанной для идеального кристалла. Это связано, как будет показано далее, с дефектностью их структуры. Дефекты различных размеров, развиваясь в процессе деформации, становятся местами концентрации напряжений. Критическое напряжение на наиболее опасных дефектах возникает при значительно меньших величинах напряжений. [c.12]

Рис. 5-2. Статический разрыв сплошности воды.
Абсолютное давление в жидкости практически не может быть отрицательным (р > 0), так как при этом происходит разрыв сплошности. Следовательно, согласно (1-10) это соответствует требованию [c.181]

При очень быстром увеличении усилия пластичной деформации может совсем не быть, а сразу наступит разрыв сплошности [c.126]

Если материал недостаточно пластичен, то в области основной деформации происходит разрыв сплошности, что приводит к его разуплотнению и неламинарному истечению. В цилиндрической выходной части мундштука материал двигается почти как твердое тело. [c.132]

Такое изменение механических свойств очень существенно, так как происходит разрыв сплошности материала с образованием макроскопических поверхностей скольжения. [c.149]

К технологическим параметрам, оказывающим существенное влияние на качество изделия, относился скорость обжига. Скорость обжига влияет в основном через распределение температуры в обжигаемом изделий. При больших скоростях нагрева перепад температуры по заготовке делается большим, что может привести к неравномерным усадкам по объему заготовки и вследствие этого - к ее деформации при низких температурах, а при высоких — может вызвать разрыв сплошности тела заготовки. Снижение скорости нагрева приводит к увеличению выхода коксового остатка из связующего. Однако скорость обжига оказывает влияние на этот параметр только в определенных интервалах температуры, а именно там, где происходит деструкция связующего, т.е. при 300-500 °С. [c.169]

Переход одного вида деформации в другой наступает, когда напряжение сдвига оказывается выше предела упругости деформируемого тела. При некотором напряжении, называемом пределом прочности структуры, может произойти разрыв сплошности тела. Высокоэластические деформации по мере повышения напряжения сдвига характеризуются интенсивным уменьшением сопротивления разрушению пространственной структуры, приводящим к понижению вязкости системы. [c.18]

Разрыв сплошности мономеров и ннзкомолекулярных полимеров не требует приложения значительных напряжений. [c.221]

Разрыв сплошности, таким образом, ограничивает уровень динамического давления на фильтрат в пористой среде, улучшая тем самым его структурномеханические и изолирующие свойства. Из этого вытекает и принципиальное отличие движения вязкопластичных и вязкоупругих жидкостей в пористой среде при разрушении структуры первая из них снижает фильтрационное сопротивление, а вторая его увеличивает. [c.29]

В местах поверхностных дефектов, представляющих собой разрыв сплошности металла, порошок всегда осаждается в виде резко очерченных линий. При этом чем больше отношение высоты дефекта к его ширине, тем интенсивнее осаждается и удерживается порошок на поверхности детали в месте расположения дефекта. Однако с возрастанием этого отношения более чем в 8-10 раз количество порошка над дефектом не увеличивается. [c.363]

Повышонная (против допустимой) высота всасывания вызывает разрыв сплошности жидкости в цилиндре и удары в начале хода подачи. Это объясняется ре ц<им смыканием полости разрыва в начале процесса повышения давления. Диаграмма приобретает форму д. [c.267]

Своеобразные структурно-механические свойства поверхностных адсорбционных слоев, лежащие в основе их сильного стабилизирующего действия, исследовал А. А. Трапезников. При этом оказалось, что стабилизирующее действие в отдельных случаях непрерывно нарастает по мере насыщения адсорбционного слоя. Обычно же стабилизирующее действие достигает максимума вблизи насыщения, а затем резко падает при переходе к вполне насыщенным слоям. Это объясняется тем, что для стабилизации наряду с высокой структурной вязкостью или прочностью пленки, замедляющей утоньшение зазора, заполненного средой, между сближающимися частичками необходимо, чтобы случайный разрыв сплошности адсорбционного слоя мог бы быстро заполняться вследствие его легкоподвижности. Если эти два фактора действуют вместе, то чрезмерно высокая прочность структуры в адсорбционном слое, сильно понижая его легкоподвижность или восстанавливаемость, ведет не к повышению, а к понижению стабилизирующего действия. Можно провести аналогию между этим явлением и использованием механических свойств металлов в практике. Из-за чрезвычайно высокой прочности (твердости) металлические сплавы нельзя применять вследствие хрупкости, поэтому используются менее прочные, но более пластичные сплавы. [c.86]

Рв. п). где ратм — атмосферное давление, а Р — площадь поршня, то поршень начнет подниматься, а между поршнем и жидкостью создастся полость, заполненная в основном водяным паром с давлением Рв. п (рис. 5-2, б). При этом, сколько бы поршень ни перемещался вверх или вниз, пока существует каверна, давление под ним будет сохраняться неизменным, равным р , Это статический разрыв сплошности жидкости. [c.104]

Типы распределения скоростей материала в его потоке, текущем вдоль твердой поверхности, схематически изображены на рис. 28. Тип 1 характерен для ламинарного потока жидкости. Типы 2 м 3 относятся к пластичным материалам. Для них характерно, что градиент СКО- Стеика. рости сосредоточен в не- //////////////////////////////У// котором слое вблизи обте- каемой поверхности. Чем менее жирен материал (5), тем тоньше этот слой и ближе находится к обтекаемой поверхности — скольжение происходит в Рис. 28. Типы распределения скоростей тонком слое материала, в потоке остальная его масса двигается почти как твердое тело. Именно в этом слое с максимальным градиентом скорости легко возникает разрыв сплошности, материала, он крошится, происходит разуплотнение. Течение материала в нем становится неламинарным. [c.129]

Здесь уместно привести представления Шейдеггера А.Э. о процессе вытеснения нефти водой из макро однородной пористой среды. В соответствии с этой концепцией (которая полностью согласуется со всеми экспериментальными данными) при внедрении воды в нефтенасыщенную пористую среду она пробивает себе каналы в нефтяной фазе. При этом в пористой среде образуются языки, которые затем разветвляются и в конечном итоге каждая из фаз образует сеть шнурковых каналов. Каждая из фаз движется на определенном расстоянии от входа по самостоятельным, довольно извилистым каналам (шнуркам). Вода, двигаясь по своим каналам, постепенно увеличивает их объем (водонасыщенность в каждом сечении пласта возрастает), вытесняя нефть вдоль своих собственных каналов до тех пор, пока нефтяные шнурки не разорвутся. В этом случае нефть переходит в подвешенное (неподвижное состояние). Стадия разрыва шнурков зависит от характеристик смачиваемости и вязкости нефти. С увеличением вязкости нефти разрыв сплошности нефтяной фазы наступает раньше. Гидрофильность пористой среды способствует более полному вытеснению нефти через проявление капиллярных эффектов. [c.25]

В центробежных механических форсунках (рис. 6) тангенциально входящий в камеру поток создает вращательное движение жидкости, складывающееся с поступательным ее движением по направлению к выходу из форсунки (см. гл. П). Внутри вихря происходит разрыв сплошности и образуется пространство, занятое парами и газами (см. рис. 6). Жидкость внутри выходного канала принимает форму полого цилиндра, а по выходе из канала — форму полого конуса. Вследствие пониженного давления внутри вихря, устанавливается сложное движение газов (воздуха) у стенок жидкостного слоя — по направлению к выходу, а внутри вихря — в обратном направлении, как это показано на рис. 6. Полый конус вытекающей жидкости образует пленку в виде тюльпана (рис. 7), довольно быстро распадающуюся на мелкие капли. При сравнительно малом давлении топлива в тюльпане появляется перешеек (см. рис. 7), однако при увеличении давления и соответственном увеличении центробежных сил перешеек в тюльпане иечезает и распад на капли начинается ближе к устью сопла. [c.29]

Существует два осн. типа моделей структуры дисперсной системы. В первом случае предполагается, что в системе существует непрерывная сетка межчастичных связей, к-рую можно рассматривать как квазикристаллич. решетку. Часть узлов решетки свободна ( вакансии ). Возможность течения системы обусловлена перемещением этих вакансий под действием сдвигового напряжения. Во второй модели рассматриваются группы частиц, двигающиеся как единое целое (агрегаты или блоки). Текучесть системы зависит от размера агрегатов, к-рый, в свою очередь, определяется скоростью деформации. Эта модель соответствует случаю более глубокого разрушения структуры при деформировании. Если структура имеет неоднородности, что характерно для высококонцентрир. систем, при деформировании может образоваться разрыв сплошности, т. е. появляется зона локализации сдвига с пониж. концентрацией дисперсной фазы. Рассматривая это явление по аналогии с образованием трещины в кристалле и используя критерий Гриффитса для роста трещины (см. Прочность), можно считать, что образование разрыва сплошности произойдет при где /-характерный размер неоднородности, а и Г-соотв. размер частиц и сила связи между ними, обусловленная межмол. притяжением. [c.249]

Однако плотность сомкнувшегося пластического слоя моя. убывать лишь до величины, зависящей от свободного вспучиван шихты, пластифицированной парами смолы. После этого долж произойти разрыв сплошности - массивы полу кокса-кокса возможн( прилегающими неотвердевшими пластическими слоями отрывают друг от друга. [c.122]

Определение температуры хрупкости по Фраасу битум каучуковых смесей не всегда соответствует ГОСТу 11507-65, по которому она фиксируется с момента появления трещин. Это также связано с изменением характера разрушения при введении каучука. Для битума характерно хрупкое разрушение когда напряжения развивающиеся в местах дефектов структуры, достигают прочности битума, происходит быстрый рост трещин, так что разрушение образца отмечается при температуре испытани практически одновременно с появлением трещин. Характерны рисунок такого разрушения — гиперболическая кривая (рис. 1а). В случае битум-каучуковой смеси разрушению предшествует значительная обратимая деформация, характерная для каучуков-[11]. Поэтому картина разрушения иная (рис. 16) сначала на поверхности образца появляются мельчайшие трещинки, как волоски (закрытого типа), которые при снятии нагрузки затягиваются и поверхность образца снова становится гладкой. Развитие (разрастание) трещин при многократно повторяющихся нагруже-ни ях-разгружениях сдерживается благодаря способности каучука к релаксации возникающих напряжений, и поэтому собственно разрушение (как разрыв сплошности) наступает при гораздо более низких температурах. Этот температурный интервал между возникновением микротрещины и разрушением может быть очень большим (5—40°С). Наличие такого интервала и его величина определяются как содержанием каучука в смеси, так и типом каучука. Такой механизм разрушения имеет некоторую аналогию, с разрушением образцов пластмасс (например полистирола) при введении в них каучука для придания ударной прочности разрушение всего образца предотвращается благодаря образованию большого количества малых трещин, которые являются ограниченными [2]. Таким образом, при испытании по Фраасу битум-каучуковых смесей в общем случае наблюдаются две характерные температуры—появления трещин и собственно разрушения. Следует отметить также, что может иметь место значительны разброс экспериментальных данных вследствие проявления статистической природы прочности [11]. [c.126]

Трещины — это пустоты совершенно другого происхождения, это разрыв сплошности пород. Вьщеляются две крупные группы литогенетические и тектонические трещины, внутри которых есть разновидности. Среди литогенетических различаются трещины диагенетические, возникшие при уплотнении осадка, катагенетические, возникшие уже в горной породе при перекристаллизации, и другие, есть трещины и более глубоких стадий преобразования пород. Тектонические трещины формируются под влиянием различных причин. Различают эпейроклазы, возникающие при колебательных эпейрогенических движениях, диакла-зы — при складкообразовательных движениях, вблизи тектонических разрывов, и др. Подразделяются трещины по протяженности и раскрытию менее 0,1 мм — микротрещины, более 0,1 мм — макротрещины. Классификация пустот приведена в табл. 6.1. [c.246]

Область же ньютоновской вязкости предельно разрушенной структуры (л = Лт = onst) У твердообразных систем может отсутствовать вследствие того, что наступает разрыв сплошности. [c.174]

Смотреть страницы где упоминается термин Разрыв сплошности: [c.109] [c.246] [c.168] [c.170] [c.131] [c.126] [c.336] [c.6] [c.76] [c.52] [c.336] [c.336] [c.809] [c.77] [c.90]

Основы физико-химического анализа (1976) -- [ c.124 , c.134 ]

Правило фаз Издание 2 (1964) -- [ c.223 ]

Курс физической химии Том 1 Издание 2 (1969) -- [ c.382 ]

Курс физической химии Том 1 Издание 2 (копия) (1970) -- [ c.382 ]

Правило фаз Издание 2 (1964) -- [ c.223 ]

ПОИСК

Справочник химика 21

Химия и химическая технология