Крекинг термический сырья

В связи с широким применением гудронов в качестве сырья термического крекинга и коксования процесс карбонизации является объектом многолетних исследований, результаты которых неоднократно обобщались [4,5,34,40...45,60.64.115,116] и представляют ценную теоретическую и информационную базу для решения вопросов технологии производства высокоплавких нефтяных пеков. Как сырьё для производства пеков гудроны и более концентрированные остатки (остаточные битумы, асфальты, асфальтиты) исследованы в меньшей степени. Целенаправленные исследования в этом направлении начались сравнительно недавно (1960-70 гг., [213]) и соответственно их результаты не так широко освещались в литературе. Теоретические аспекты проблемы кратко рассмотрены в работах [c.134]

В отличие от термического крекинга при пиролизе расщепление углеводородов происходит в паровой фазе при атмосферном давлении и повышенной до 670-720 "с температуре. В результате глубокого распада и вторичных реакций синтеза из керосина или легкого газойля получают до 50 % газа, ароматические углеводороды и смолу. Г азы пиролиза отличаются от газов крекинга повышенным содержанием этилена, пропилена, бутадиена, Из жидких продуктов пиролиза получают бензол, толуол, ксилол, зелёное масло (гфименяется в производстве сажи), нафталиновое масло, из которого выделяется нафталин, и пек-сырьё для получения кокса. Высоковязкие нефтяные остатки используют для переработки коксованием. [c.99]

Наличие ресурсов тяжёлого газойля коксования и каталитического креьшнга позволяет организовать производство сырья для технического углерода. Лдя этого необходимо кч установке ТК предусмотреть вывод фракции, выкипающей в пределах 300+500°С, по данным ЕашШШПП она полностью удовлетворяет требованиям на сырьё для сажевого производства. Схема с получением сырья для технического углерода с применением процесса висбрекинга приведена на рис.5. Производство сырья для технического углерода может быть организовано и при наличш в схеме процесса замедленного коксования блока термического крекинга смеси тяжёлых газойлей коксования и каталитического крекинга. [c.116]

Установка 21-10/ЗМ представляет собой типовую двухпоточную установку с 4 коксовыми камерами, работающими попарно. Традиционным сырьём установки являлась смесь крекинг-остатков с 2 установок термического крекинга и гудрона в примерном соотношении 70 30. Такое сырьё обеспечивало высокий выход ( 30%) кокса и его хорошее качество, которое по всем показателям удовлетворяло основного потребителя кокса - Братский алюминиевый завод (БРАЗ). [c.23]

Принципиально технология заключается в том, что сырьё нагревается в трубчатых печах до температуры, при которой крекинг ут леводородов протекает с достаточной скоростью, а затем продукты крекинга разделяются ректификацией. В результате термического крекинга получают бензин, газы и крекингч)статок. [c.98]

Подлинным полигоном для творческой мысли стал следующий технологический передел - термическое крекирование, этому способствовал состав арланской нефти, в которой тялсёлые фракции - сырьё термических крекингов -составляли более 57%. Освоение выпуска вакуумного мазута, полученного из нового сырья на установках термического крекинга, шло несколькими способами изменением технологических параметров, проведением частшшой реконструкции, манипулированием составами исходного сырья. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология