Антрацен сырой новые

В рамках метода МФК авторами опробованы катализаторы, относящиеся к различным классам межфазных агентов. Установлено, что путем направленного выбора катализатора можно достаточно быстро (1 ч) получить, например, антрацен, абсолютно свободный от карбазола. Учитывая, что интерес к этому продукту не ослабевает [1], авторы рекомендуют метод ИнФОУ в качестве альтернативного общепринятым физико-химическим методам. Нетрадиционный подход к проблеме получения индивидуальных полициклических углеводородов, в основе которого лежат межфазно-катализируемые процессы, открывает новые перспективы для производства ароматических углеводородов. Так, с использованием принципа меж-фазно-каталитического получения солей, разработан способ выделения индола из коксохимического сырья. В настоящий момент ведутся работы по извлечению флуорена. На пути разработки и реализации технологий извлечения индола и флуо-рена из фракций каменноугольной смолы необходимо решить несколько теоретических задач — определить условия образования и осаждения тройного комплекса - углеводород—катализатор —катион металла, а также условия последующего разрушения этого комплекса. Решив эти теоретические задачи, коксохимическая промышленность получит качественно новый способ для организации производства чистых химических веществ на основе исходного циклического сырья. [c.233]

Важной задачей является более глубокое и тщательное фракционирование каменноугольной смолы с выделением всех сколько-нибудь технически ценных индивидуальных веществ. Необходимо вместе с тем серьезное внимание со стороны промышленности анилинокрасочной, пластических масс, а также других отраслей производства, потребляющих ароматические углеводороды, к изучению вопросов применения новых видов сырья. Антрацен будет обходиться значительно дешевле, если полностью будут использоваться карбазол, фенантрен и другие полициклические соединения, получающиеся побочно при производстве антрацена [c.27]

Технический углерод (сажа)—продукт неполного сгорания или термического разложения углеродистых веществ, представляет собой темный порошок, состоящий из высокодисперсных частиц. Размеры частиц 10 — 10 см. В качестве сырья для производства технического углерода служат газообразные и твердые углеводороды (ацетилен, природные газы, антрацен, антраце новое масло, нафталин и др.). Общей технологической операцией в производстве технического углерода из различных исходных материалов является сжигание сырья при недостатке воздуха или его термическое разложение при отсутствии воздушной среды, [c.39]

Новые возможности получения ароматических углеводородов из парафинов представляет процесс каталитического крекинга катарол (гл. 7, стр. ПО). Этот процесс проводят над медным или медножелезным катализатором при 630—680° и атмосферном давлении. При этом около 40—50% вводимого сырья превращается в жидкие продукты, состоящие почти целиком из ароматических углеводородов. Крекинг парафинистой нафты (т. кип. 113—183°) приводит к 37%-ному выходу жидких продуктов, которые почти наполовину состоят из ароматических g-, С -и Св-углеводородов. Фракция g-углеводородов содержит этилбензол и стирол. В следующей фракции присутствуют инден и а-метилстирол. Из более высококипящих фракций выделены в существенных количествах весьма чистые нафталин, оба изомера метилнафталина, несколько изомеров диметилнафталина, дифенил, аце-нафтен, флуорен, антрацен, пирен и хризен [54]. Ароматические продукты, получающиеся при этом каталитическом крекинге, весьма напоминают по своему качественному составу и в меньшей степени по своему количественному составу ароматические продукты коксования каменного угля — процесса, который проводится при гораздо более высокой температуре. [c.267]

Сырье (исходные материалы) для этого синтеза доставляется почти исключительно промышленностью, перерабатывающей каменный уголь на кокс с улавливанием газообразных продуктов (коксобензольной промышленностью), и отчасти нефтеперерабатывающей промышленностью. При изобилии отдельных индивидуальных соединений, заключающихся в газообразных и жидких отходах этих видов промышленности (например в каменноугольной смоле), сравнительно небольшая часть интересна для красочной промышленности в качестве исходных (и иногда вспомогательных) материалов для синтеза. Эти интересные вещества принадлежат почти исключительно к соединениям ароматического ряда. Часть этих продуктов — более легко кипящие углеводороды ( сырой бензол )— извлекается из коксового газа промывным маслом и от этого растворителя отделяется перегонкой. Другие продукты содержатся в смоле от коксования и путем первичной разгонки ее собираются в отдельных фракциях. Из последних они выделяются или новой дестилля-цией или фильтрованием, если выпадают в твердом виде (нафталин, антрацен). Очистка ведется химическим путем (промывка серной Кислотой, иногда раствором щелочи, промывка растворителями) и повторными ректификациями. [c.12]

С другой стороны, характерной чертой нового периода становится стремление красочной промышленности использовать облагороженные сырые материалы, которые частично готовятся синтетически. Как пример такого синтеза можно назвать синтез антрахнноиа. Последний готовился в довоенное время исключительно из антрацена, окислением. Применение в красочной промышленности имеет главным образом не антрацен, а антрахинон. Экономические соображения (дороговизна извлечения антрацена из смолы и ухудшение, в результате извлечения антрацена, качества смолы для применения ее в дорожном строительстве) заставили американцев перейти к синтезу антрахинона, используя как исходные материалы бензол и нафталин (последний предварительно превращается во фта-левый ангидрид). Этот метод оказался у них выгоднее старого и стал постепенно вводиться и на европейских предприятиях (в Англии, Франции), так что антрахинон становится теперь уже синтетическим исходным материалом. Таковым же может быть суждено стать перилену. В известной мере переход к синтезированным, а не прямо из сырья полученным, исходным материалам можно констатировать как заметную тенденцию последнего периода красочной промышленности. Она становится понятной ввиду все большего применения в практике синтеза сложно построенных исходных веществ. [c.19]

Б. Ардашев, Новый метод количественного определения карбазола и антрацена в сырых и обогащенных антраценах бромометрическим путем, ЖПХ, 10, № 6, 1032 (1937). [c.91]

Антрацен и карбазол применяются в некоторых количествах как сырье для органической промышленности первый в основном для окисления в антрахинон, второй для производства сернистых красителей цвета хаки и гидроновых красителей. Однако масштабы этого использования слишком малы, если не сказать ничтожны, по сравнению с ресурсами этих соединений в смоле. В последние годы для карбазола появился новый, перспективный и более массовый путь использования — производство винилкарбазола и пластических масс на основе его полимеров или сополимеров со стиролом и акрилонитрилом. Все они обладают превосходными электроизоляционными свойствами и отличаются исключительной теплостойкостью. [c.512]

Представленный материал относится к теме "Переработка твердых горючих ископаемых", а конкретно, к выделению индивидуальных полициклических углеводородов из фракций каменноугольной смолы. Как известно, химические продукты коксохимической промышленности получаются попутно и неизбежно в результате коксования каменных углей, а потому получение химического сырья экономически целесообразно, так как затраты определяются только стоимостью процессов извлечения индивидуальных продуктов. К тому же ряд областей новой техники нуждается в реактивах и препаратах высокой степени чистоты. Производство таких коксохимических продуктов требует внедрения более совершенных технологических процессов. Одним из таких процессов, позволяюш их получить из сырого антрацена без дополнительных операций по очистке такие полицикли-ческие углеводороды, как антрацен (98,5 %-й) и карбазол (99 %-й), является процесс, в основе которого лежит принципиально новый для коксохимии подход, заключающийся в применении метода межфазного катализа (МФК). Такой процесс был реализован на опытном производстве Института физико-органической химии и углехимии им. Л. М. Литвиненко (ИнФОУ) ПАН Украины. Это позволило получить не только вышеназванные продукты с выходами от ресурсов в сырье 90 % и 95 % соответственно, но и решить проблему комплексно, а именно, получить еще и фенантрен, который вместе с антраценом и карбазолом составляет 2/3 фракции сырого антрацена. [c.233]

Антраценовое масло собирают обычно в виде двух фракций. Охлаждением и центрифугированием первой получают сырой антрацен, содержащий 20—35% антрацена, 30—40% фенантрена и 10—20% карбазола, разделяемых кристаллизацией из растворителей, азеотропной перегонкой, обработкой серной кислотой и другими методами. При экстракции антраценового масла раствором бисульфита натрия извлекают акридин в виде сернистокислой соли, которую разлагают действием щелочи. Из высококипящей фракции антраценового масла при повторной перегонке получают фенилнафталиновую, флуорантеновую, пиреновую, бензофлуоре-новую и хризеновую фракции, после кристаллизации которых выделяют в чистом виде соответствующие соединения. [c.7]

Комплексные методы переработки сырого антрацена. Фенантрен и карбазол. Хотя основные спутники антрацена в сыром антрацене — фенантрен и карбазол — до сих пор не нашли промышленного применения, тем не менее намечающиеся новые пути использования этих продуктов в органическом синтезе и положительные результаты большого числа иследовательских работ по использованию малоприменяемого циклического сырья, дают, основание ожидать появления в промышленности в ближайшее время комплексных методов переработки антраценовой фракции и сырого антрацена с выделением в виде товарных технически чистых продуктов не только антрацена, но и фенантрена и карбазола. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология