Грузоподъемные средства

Особое внимание следует уделить созданию условий для монтажа вертикальных аппаратов колонного типа. Подъем таких аппаратов и установка их в проектное положение, как правило, производятся при полностью смонтированных металлоконструкциях лестниц, площадок, обвязочных трубопроводов, а также после завершения работ по тепловой изоляции, с установленными внутренними устройствами, а в некоторых случаях—с электропроводкой и приборами КИП. В качестве грузоподъемных средств применяются самоходные краны, мачты и порталы. В ряде случаев при подъеме используются уже смонтированные конструкции. [c.145]

Корпус печи собирают путем последовательного наращивания обечаек или предварительного укрупнения 2—3 обечаек в монтажные блоки, масса которых зависит от наличия грузоподъемных средств. Обечайки собирают в блоки и сваривают на роликовом стенде с приводом для вращения обечаек в процессе сварки. [c.177]

Если в результате расследования не установлена связь несчастного случая с производством (например, при изготовлении в личных целях без разрешения администрации каких-либо предметов или использование в личных целях транспортных или грузоподъемных средств, принад.,нежащих организации при спортивных играх на территории организации при хищении материалов, инструмента или других предметов в результате опьянения, если [c.214]

Технологическая карта монтажа аппарата разрабатывается на основе ППР. На ней изображается схема монтажа аппарата с показом размещения его в здании или привязки к соседнему оборудованию, показом размещения грузоподъемных средств, указанием веса и схемы строповки аппарата, последовательности монтажа, отмечаются указания по технике безопасности, на [c.265]

Метод надвижки используется при реконструкции в стесненных условиях, когда невозможно установить грузоподъемные средства. Для уменьшения тягового усилия и плавного начала движения при трогании с места металлические листы или рельсы, по которым движется аппарат, смазываются консистентной смазкой. Этот метод позволяет выполнять все подготовительные работы в сборной зоне вне действующего производства и применим при высоте фундаментов не более 0,5 м. При большей высоте увеличивается объем работ по подготовке транспортного пути. [c.300]

Для подъема горизонтальных емкостей на опоры может использоваться устройство, показанное на рис. 8.37. На опоре укрепляется шарнир, к которому присоединяется рычаг. Одно плечо рычага изогнуто, а второе выполнено прямолинейным и соединено с грузоподъемным средством. Емкость закатывается на рычаги (2 штуки) до упора в изогнутое плечо, затем концы прямолинейных участков соединяются с краном и одновременным подъемом рычагов осуществляется подъем емкости на опоры. Где целесообразно использовать устройство — при ремонте или при монтаже Какие меры можно применить для плавной укладки емкости на опорах Каким образом может быть укреплен шарнир на кирпичной опоре [c.309]

Установку на фундаменты оборудования этой группы производят главным образом с применением самоходных стреловых или тракторных кранов и редко с помощью мачт или других грузоподъемных средств. [c.11]

В настоящее время имеются грузоподъемные средства, позволяющие монтировать аппараты в полностью собранном виде массой до 1000 т. Разрабатываются грузоподъемные средства для монтажа аппаратов массой 2000 т, включая специальные краны, транспортные средства и др. [c.12]

Подъем аппаратов массой более 400 т производят с помощью специальных мачтовых подъемников. Монтаж таких аппаратов наиболее эффективно осуществляется, когда имеется комплекс механизмов, транспортных и грузоподъемных средств, обеспечивающих все этапы монтажных и транспортных работ. [c.13]

Монтаж оборудования первой группы наиболее простой В зависимости от вида оборудования и особенностей монтажной площадки можно применять различные грузоподъемные средства. [c.14]

Лебедки применяют при монтажных работах для подъема и перемещения оборудования в качестве как самостоятельных грузоподъемных средств, так и тяговых устройств кранов, мачт, порталов п шевров. [c.36]

В процессе подъема вертикального аппарата скольжением без отрыва от земли его опорная часть скользит по основанию и проходит над фундаментом, после чего аппарат устанавливают в проектное вертикальное положение на фундаменте поворотом вокруг шарнира. Таким образом, нагрузка на грузоподъемные средства, как правило, не возрастает больше первоначальной. [c.210]

Выбор грузоподъемных средств для подъема и установки колонн [c.167]

Известно, что в процессе подъема вертикального аппарата способом скольжения с отрывом от земли со строповкой за вершину нагрузка на грузоподъемные средства долгое время остается значительно меньшей силы тяжести аппарата, и лишь при отрыве аппарата от земли возрастает до максимального значения, равного или несколько превышающего силу тяжести аппарата. [c.210]

Осуществив строповку аппарата за вершину, удается использовать для его подъема грузоподъемные средства грузо- [c.210]

Попеременной работой грузоподъемных средств и подтаскивающей системы аппарат поднимают на угол, не достигающий угла при положении неустойчивого равновесия, но соответствующий положению аппарата, из которого дальнейший подъем может быть осуществлен поворотом вокруг шарнира. [c.211]

Различие между электротележками различных конструкций состоит в том, что некоторые из них имеют подъемную платформу, подъемный кран, самосвальный кузов. Электротележки ЭТ-550, ЭК-2 оборудованы неподъемной платформой и предназначены только для транспортных операций. Погрузо-разгрузочные работы выполняются вручную или привлекаемыми со стороны грузоподъемными средствами. [c.224]

Такая насыщенность относительно небольшой территории установки различным технологическим оборудованием создает дополнительные трудности при монтажных работах, требует четкой их организации и применения различных грузоподъемных средств. При монтаже реакторов и регенераторов применяют такие грузоподъемные средства как мачты, порталы, деррик-краны и поворотные стрелы. В некоторых случаях для закрепления такелажных средств можно использовать высотные металлоконструкции блока. При этом целесообразно, чтобы организация, проектирующая установку, по согласованию с монтирующей организацией заранее предусмотрела дополнительные узлы (кронштейны, траверсы и монтажные балки), к которым крепят такелажные средства. Возможность передачи дополнительных нагрузок на любые конструкции, используемые для закрепления такелажных средств, должна быть согласована с соответствующей проектной организацией п отражена в проекте производства работ. [c.212]

В зависимости от наличия грузоподъемных средств и степени готовности металлоконструкций установки можно иметь следующие монтажные блоки для реактора. Реактор разбивают на три-четыре монтажных блока массой каждого около 60—130 т. В качестве монтажных блоков могут быть выделены нижняя часть с отпарной секцией и распределителем, верхняя часть с циклонами и один-два блока корпуса диаметром 8,4 м. Сборку и сварку монтажных блоков выполняют на стендах площадки укрупнительной сборки. Сборку обечаек [c.213]

Горизонтальные аппараты, располагаемые под перекрытиями зданий или постаментов, устанавливают несколькими грузоподъемными средствами. Аппараты, размещаемые на первом этаже, подтаскивают к фундаменту при помощи лебедок и системы отводных блоков, которые крепят к фундаменту, стенам здания или колоннам постамента. Затем другой лебедкой аппарат поднимают над фундаментом, разворачивают, придают ему необходимое положение и опускают на фундамент. Грузоподъемный полиспаст крепят к перекрытию. В стесненных условиях для установки аппаратов на опоры применяют также тали, подвешиваемые к треногам или перекрытию. На рис. 7.7 дана схема монтажа горизонтального аппарата под перекрытием на первом этаже. [c.242]

В собранном виде металлоконструкции этого типа представляют собой коробчатой формы конструкцию из стержней с отношением высоты к эквивалентному диаметру поперечного сечения больше пяти. В связи с этим к конструкциям такого типа могут быть применены те же монтажные приемы, что и для вертикальных аппаратов колонного типа, изложенные в гл. 5. Если учитывать значительную массу этажерок, то наиболее часто применяют метод поворота вокруг щарнира с использованием мачты в качестве грузоподъемного средства. [c.375]

Второй случай имеет место тогда, когда полиспаст надо закрепить к установленным конструкциям зданий. При наличии грузоподъемных средств полиспаст можно изготовить на земле, поднять и прикрепить в нужном месте. Однако подвесить готовый полиспаст не всегда удается. Поэтому сначала поднимают и подвешивают верхний неподвижный блок, нижний блок оставляют на земле и производят запасовку каната при помош,и топкого вспомогательного троса. [c.442]

Стропальщики и чальщики, обслуживающие транспортно-грузоподъемные средства. [c.158]

Монтаж оборудования первой группы наиболее простой. В зависимости от вида оборудования и особенностей монтажной площадки могут применяться различные грузоподъемные средства. Аппараты второй группы устанавливают в основном с применением мачт, порталов или стационарных монтажных кранов. В ряде случаев можно применять с реловые самоходные краны или использовать опорные конструкции для закрепления такелажных средств. [c.11]

Трубопроводы сооружают из труб и трубных деталей с обработанными кромками. Стремление уменьшить количество стыков, выполняемых в потолочном положении, обосновывает применение трубных узлов, т. е. применение так называемого метода секционной сборки и сварки. Две трубы и более в зависимости от их длины, грузоподъемных средств и конфигурации трубопровода собирают и сваривают на роликовых опорах поворотной сваркой. Секции укладывают в траншеи или подвешивают на опорах. Неподвижные стыки, соединяющие секции, сваривают в потолочном положении. [c.409]

При извлечении трубный пучок внутри корпуса опирается на опору плаваюшей головки и поперечные перегородки, а у аппаратов больших диаметров — на катковые опоры. При этом снаружи трубные пучки поддерживают на весу с помощью автомобильных, тракторных или стреловых монтажных кранов стационарных или передвижных монорельсов с тельферами треног с талями передвижными тележками или специальными экстракторами. Для строповки трубного пучка в трубной решетке иногда предусматривают три несквозных резьбовых отверстия под рым-болты одно сверху на цилиндрической поверхности решетки — для строповки к крюку грузоподъемного средства и два с торца решетки — для строповки к тяговому средству. При отсутствии верхнего отверстия строповку выполняют огибанием тросом пучка труб. [c.17]

Схема извлечения трубного пучка с использованием тележки представлена на рис. 10. Тележка не только поддерживает трубный пучок, но и вытягивает его из кожуха, а необходимая при извлечении соосность пучка и кожуха достигается регулированием с помощью четырех домкратов высоты расположения опорной плиты на тележке. Для поддержания другого конца пучка в конце операции извлечения используют вторую тележку или иное грузоподъемное средство. [c.18]

Извлечение трубного пучка из вертикальных аппаратов проще, чем из горизонтальных, т. к. исключается необходимость поддержки пучка от поперечного смещения относительно кожуха. В качестве грузоподъемных средств применяют стреловые краны, монорельсы с тельферами или мостовые краны, которые могут перемещаться вдоль фронта теплообменных аппаратов, обеспечивая демонтаж всех трубных пучков. [c.20]

При недопустимом местном или общем износе стенок корпуса аппарата заменяют его отдельные части или корпус в целом. При замене верхних изношенных поясов корпуса верхнюю часть аппарата отрезают, демонтируют и заменяют новой. Замена средних поясов корпуса значительно сложней сначала отрезают и демонтируют верхнюю неповрежденную часть корпуса, затем — среднюю поврежденную часть, после чего поднимают заранее подготовленную новую часть корпуса и стыкуют ее с нижней неповрежденной частью. После этого устанавливают на место верхнюю, ранее демонтированную часть корпуса. Грузоподъемные средства (мачты или краны) освобождают после заварки стыков. Однако, учитывая высокую трудоемкость подобных замен, часто более целесообразно проводить замену всего корпуса аппарата. [c.104]

Выбор грузоподъемных средств для подъема [c.794]

Высота установки 1160 мм, щирина колеи 800 мм, база 820 мм, масса 250 кг. Установку допускается перевозить всеми видами транспорта и грузоподъемных средств путем буксировки со скоростью до 20 км/ч. [c.595]

В общем объеме работ по строительству нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов монтажные работы составляют 40—50%. Значительное повышение производительности отдельных установок связано с увеличением веса и габаритных размеров оборудования. В связи с этим возрастает объем работ но сборке и сварке аппаратуры, выполняемых непосредственно на монтажной площадке, а также значительно повышается производительность грузоподъемных средств, применяемых при монтажных работах. [c.3]

В настоящее время имеющиеся грузоподъемные средства позволяют монтировать аппараты в полностью собранном виде весом до 300 т. [c.12]

Поддерживающие тросы служат для придания устойчивости грузоподъемным средствам и для управления положением груза во время его подъема и перемещений. Это всевозможные расчалки (ванты), оттяжки и т. п. Тросы этой группы в процессе работы не подвержены многократным изгибам (их изгибают только один раз в местах крепления), поэтому они могут быть более жесткими, чем грузовые тросы. Поддерживающие тросы выбирают главным образом по ГОСТ 3070-55. Эти тросы имеют 6 прядей по 19 проволок в пряди (всего 114 проволок) и один органический сердечник. [c.19]

Монтаж опорных металлоконструкций технологических установок производят укрупненными блоками, исходя из наличных грузоподъемных средств и общей последовательности монтажа других аппаратов установки. При этом необходимо определить оптимальную степень укрупнения металлоконструкций в блоки. Укрупненные блоки металлоконструкций следует собирать в стороне, вне территории строящейся установки, не занимая площадок, на которых должны сооружаться другие объекты установки. Укрупненные блоки должны допускать перевозку иа небольшие расстояния до места монтажа. Дополнительное укрупнение блоков надо проводить у места подъема и занимать ио возможности меньше времени, чтобы не создавать помех для других работ на установке. Сборку и укрупнение конструкций следует проводить параллельно со строительными работами. Необходимо продумать последовательность монтажа металлоконструкций и других аппаратов установки. Если аппараты (например, коксовые камеры) устанавливают на специальном постаменте высотой 12 м и более, а металлоконструкции служат для размещения другого оборудования или аппаратов, то следует предпочесть вариант установки сперва вертикальных аппаратов на постамент, а затем металлоконструкций при подъеме их па высоту, превышающую верхнюю отметку аппаратов. Хотя установка самих металлоконструций до монтажа аппаратов может быть проведена более эффективно, однако потом для монтажа аппаратов приходится демонтировать, а затем вновь монтировать часть панелей металлоконструкций на большой высоте. Это требует значительной затраты времени и снижает эффективность крупноблочного монтажа металлоконструкций, что снижает блочноеть монтажа, т. е. отношение массы конструкций, монтируемых крупными блоками, к общей массе монтируемых конструкций до 60—70 %. [c.376]

Оборудование установок и цехов располагается в основном на открытых площадках, в одно- н многоэтажных зданиях, эстакадах, галереях. Краны грузоподъемностью до 160 кН позволяют для большинства установок химических заводов выполнять монтаж 70— 100% всего оборудования, что составляет 25—100% массы оборудования. По сравнению с кранами использование мачтовых подъемников (мачт, шевров, порталов) требует большего объема подготовительных работ устройство якорей, запасовка полиспастов, установка расчалок, испытание оснастки, установка мачт, лебедок. Применение кранов уменьшает продолжительность работ в 5—10 раз, повышает производительность труда в 3—5 раз по сравнению с мачтовыми подъемниками, поэтому мачты целесообразно использовать в тех случаях, когда неприменимы краны, например при установке тяжелых аппаратов на высокие постаменты. Основным грузоподъемным средством, наиболее часто используемых в монтажных управлениях, являются пневмоколесные и гусеничт те краны грузоподъемностью 200—250 кН. На реконструкции в стесненных условиях монтажа в основном применяются лебедкн. Лебедки и краньГпозволяют вести монтаж оборудования малого и среднего веса. Мачты и порталы используются реже, в основном для монтажа тяжеловесных колонных аппаратов, доля которых в общем количестве аппаратуры невелика. [c.280]

Бочки с кузова автомобиля или платформы прицепа разгружают специальным передвижным грузоподъемным средством или с помощью эстакады. В случае получения нефтепродуктов в таре многократного оборота предприятия должны сдавать порожнюю одноименную, того же назначения тару. При обмене тары, требующей ремонта, нефтеснабжающая организация взимает стоимость ремонта по утвержденному прейскуранту. [c.98]

При отсутствии у монтирующей организации достаточно мощных грузоподъемных средств завод-изготовитель укрупняет аппарат в монтажные блоки, размеры которых согласовывает с монтирующей организацией. В этом случае гидравлическое или пневматическое нспытанне выполняет монтирую-П1ая организация. Дирекция строящегося предприятия выделяет аппаратостроитсльным заводам для окончания изготовления негабаритных аппаратов на площадке строительства сварочные агрегаты, тракторы и другие механизмы, а также вспомогательную рабочую силу. [c.126]

Закончив монтаж блоков трубного змеевика, устанавливают блоки торцовых стен гусеничным стреловым краном. Затем на смонтированные блоки устанавливают верхний и нижний короба двойников, лестницы, обслул<ивающие площадки и прогоны кровли. После этого монтируют инвентарные грузоподъемные средства (тельферы, кошки и др.), предусмотренные проектом [c.257]

Считают, что оптимальная величина массы укрупненных монтажных блоков металлоконструкций находится в диапазоне 100—300 т при использовании универсальных грузоподъемных средств (мачтпорталов, вантовых деррик-кранов) грузоподъемностью 100—200 т. [c.379]

Очень часто при производстве ремонтных работ ощущается недостаток транспортных и грузоподъемных средств, поэтому в ряде случаев рекомендуется оснащать рабочие места бригад легкими козловыми кранами и тележками с ручными подъемниками — это позволит высвободить основные транспортные и грузоподъемные механизмы цеха для производства работ первосте-пепной важности. Для этой цели могут быть использованы следующие механизмы. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология