Керамика в концентраторах

Верхняя часть концентратора футерована фасонной керамикой или андезитовыми тесаными камнями 5 в два слоя с перекрытием швов. [c.457]

Коррозионная защита второй и третьей камер осуществляется (см. рис. 65, сечение в—в) кислотоупорным кирпичом (в два слоя по 113 мм), уложенным по слою листового асбеста и диабазовой плитки. Непосредственно к металлу корпуса аппарата прилегает слой полинзобутилена. Применение в качестве защитного подслоя диабазовой плитки при условии тщательной разделки и перекрытия швов, а также полинзобутилена при условии качественного выполнения стыков дает гарантию от проникновения фильтрующей кислоты к металлическому корпусу аппарата. В настоящее время Принято решение выполнять всю футеровку концентратора (перегородка, первая камера) полностью из кислотоупорного кирпича, без андезита. Только в местах, где в футеровку заделаны какие-либо детали (например, колена в перегородках, вкладыши Б местах выхода кислоты и др.), вокруг отверстия укладывают специальные крупноблочные камни из кислотоупорной керамики или андезита. [c.169]

Вакуум-концентратор (рис. 22) представляет собой стальной корпус, обложенный изнутри листовым свинцом и кислотоупорной керамикой или андезитом. [c.550]

Вакуум-концентратор представляет собой стальной аппарат, выложенный изнутри листовым свинцом и кислотоупорной керамикой или андезитом. В корпусе аппарата консольно закреплены секции нагревательных труб из кислотоупорного чугуна. Греющий водяной пар под давлением 8—10 ат поступает параллельно в каждую секцию в направлении сверху вниз. [c.678]

Перегородку концентратора выкладывают из стандартного к/у кирпича специальную фасонную керамику или тесаный андезитовый камень применяют только в местах прохождения газовых труб и каналов для перелива кислоты (рис. 66 и 67). [c.103]

На показатели прочности существенно влияет толщина испытуемого образца или стенки изделия. С увеличением диаметра О образца предел прочности при разрыве фарфора уменьшается (рис. 3) [ 1]. Как указано, разрушение керамики всегда начинается с трещины, поры, системы пор, посторонних включений или других концентраторов напряжений. Так как керамический материал обычно неоднороден, то с увеличением толщины образца возрастает неоднородность его структуры и вероятность наличия в нем концентраторов напряжений. Это связано главным образом со спецификой технологии изготовления керамических изделий. [c.12]

В период сборки необходимо следить, чтобы керамика не подвергалась ударам, а на поверхности деталей не образовывались сколы и трещины, ибо наличие концентраторов напряжений неизбежно может привести к разрушению деталей как в период сборки при затяжке узлов, так и в период их эксплуатации. [c.88]

Вакуум-концентратор периодического действия (рис. 62) представляет собой стальной цилиндр 1 с крышкой 4, футерованный изнутри листовым свинцом и кислотоупорной керамикой или андезитом. В центре аппарата для жесткост-и установлена полая керамическая колонка 3, служащая опорой для брызго-уловителя 6. Брызгоуловитель состоит из двух керамических фильтров, в которых создается лабиринтный ход для паров, выходящих из концентратора. Улавливаемые брызги кислоты стекают в виде капель обратно в концентратор. По окружности корпуса аппарата радиально расположены 16 секций нагревательных труб 2 (по восемь труб 1В секции) из кислотоупорного чугуна (11,2—12% 51). Греющий глухой водяной пар (6—8 ат) подается параллельно во все секции сверху вниз. Серная кислота (68—70% Н2504) поступает в концентратор снизу по трубе с краном 12. По окончании концентрирования через этот же кран из аппарата отводится купоросное масло. Пары из концентратора отсасываются паровым эжектором 7 в барометрический конденсатор 8, где конденсируются при смешении их с холодной водой. Кислый конденсат стекает в приемник через барометрическую трубу 9. Воздух удаляется из конденсатора при помощи двухступенчатого парового эжектора (на рисунке не показан) и удаляется в атмосферу. [c.157]

Прочность керамических материалов зависит от многих факторов химического и фазового состава, дефектов структуры (микротрещип, примесей, дислокаций пор), различия температурных коэффициентов линейного расширения фаз, а также от влияния окружающей среды (температуры, влаги, химической активности), способа, скорости, длительности нагружения и др. Решающее влияние а прочность керамики оказывают микротрещины, особенно находящиеся на поверхности детали и являющиеся концентраторами напряжений (обычно разрушение детали начинается с трещины). [c.5]

В а к у у м-к о н ц е н-т р а т о р (рис. 170) представляет собой цилиндр диаметром 4 870лл и высотой 6 080 лш. Стальной кол<ух этого аппарата изнутри выложен свинцом и по свинцу футерован кислотоупорным материалом (андезит, керамика и др.). В центре концентратора имеется керамическая полая колонна 3, служащая для придания жесткости аппарату. Кроме того, колонна поддерживает брызгоуловитель 5, установленный на верхней крышке концентратора. [c.346]

Решающее влияние на прочность керамики оказывают микротрещи-особшно находящиеся на поверхности материала и являющиеся концентраторами напряжений (так называемые трещины Гриффитса), Обычно разрушение начинается с трещины. Причин образования микротрещин много образование царапин, загрязншие поверхности материала, воздействие на материал химически активных веществ, вызывающих коррозию, различие температурных коэффициентов линейного расширения фаз и разнородность кристаллов, на границах которых могут возникнуть локальные напряжения, резкое Охлаждение или нагревание материала и пр. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология