Высокотемпературные теплоносители принудительной

Рис. 12-6. Схемы обогрева с естественной (а) и принудительной (б) циркуляцией высокотемпературных теплоносителей

Недостатком устройств с принудительной циркуляцией является сложность их осуществления, особенно при использовании высокотемпературных теплоносителей и так называемой перегретой воды. [c.19]

В зависимости от заданных температур и давлений для установок а естественной и принудительной циркуляцией подбирают соответствующие жидкие промежуточные теплоносители воду, газойль, высокотемпературные органические теплоносители, силиконы, расплавленные смеси солей, расплавленные металлы (см. таб,1г. 2). [c.169]

Варка. Натриевые смазки варят в высокотемпературных аппаратах, позволяющих производить нагрев до 200 °С. Только при таких температурах может происходить тепловое диспергирование мыла в масле, ускоряемое интенсивным перемешиванием. Теплоносителями в аппаратах служит высоковязкое минеральное масло (вапор, деасфальтизат) или дифенильная смесь, нагреваемые в печах конвекционного типа, в трубчатых печах и др. В аппаратах без принудительной циркуляции масло в рубашке можно нагревать погруженными в него электронагрева- [c.206]

Горючие отходы из выходного ресивера поступают в сжигающее устройство, куда подают воздух на горение и разбавление. Образовавшиеся продукты сгорания горючих отходов проходят генератор-ректификатор в качестве теплоносителя, после чего их сбрасывают в атмосферу. В результате применения высокотемпературного теплоносителя в генераторе и воздушного охлаждения в конденсаторе в системе поддерживается высокое давление. Поэтому жидкий аммиак после ресивера конденсатора и слабый раствор после теплообменника самопроизвольно за счет разницы давлений в конденсаторе и сепараторе аммиака поступают в аммиачные кристаллизаторы. После кристаллизаторов парожидкостная смесь направляется в сепаратор, откуда газообразный аммиак, пройдя нереохладитель, поступает к элементам абсорбера. Крепкий раствор из ресивера абсорбера подают на регенерацию. Напор насоса выбирают с учетом условий гидравлических потерь линии подачи раствора в генератор в связи с ее повышенной протяженностью. Схема эффективно компонуется со схемой принудительной подачи аммиака в кристаллизаторы. [c.64]

На рис. УП-14 показана принципиальная схема змеевикового газотрубного котла-утилизатора 2, скомпонованного с высокотемпературным конвертором 1, имеющим боковой выход газа. Котел работает с принудительной прямоточной циркуляцией, способствующей ловышению теплосъема в зоне наиболее высоких температур газа-теплоносителя, особенно в соединительном газоходе. Для обеспечения режима самообдува при работе на газе, загрязненном сажей, весовая скорость его в трубах-змеевиках принимается равной 200— 250 кг/м сек. [c.280]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология