Роторные аппараты абсорберы

На рис. Х1-30 представлена схема роторного центробежного абсорбера с вертикальным вращающимся валом. В этом аппарате вращающиеся тарелки 1, укрепленные на валу, чередуются с неподвижными тарелками 2, которые крепятся к корпусу колонны. Тарелки снабжены кольцевыми вертикальными ребрами 3, а тарелки 2 — коаксиальными ребрами. При таком устройстве между вращающимися и неподвижными [c.458]

А. А. Александровский и В. В. Кафаров исследовали работу роторного аппарата рассматриваемого типа, как абсорбера при абсорбции аммиака водой [13]. [c.301]

Идея такой конструкции была реализована в роторном лопастном абсорбере [245], схема которого представлена на рис. 1П-1. Абсорбер представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого соосно с ним размещен ротор 2 —полый перфорированный вал с гофрированными лопастями 3. На валу ротора имеется четыре (по числу лопастей) вертикальных ряда отверстий, расстояние между которыми соответствует ширине гофра. При вращении полого вала жидкость (абсорбент) вытекает из него в виде ряда отдельных струек. Попадая на лопасть, струйки растекаются по ней и образуют пленку. Под действием центробежных сил пленка перемещается в радиальном направлении от центра к периферии и сбрасывается с наружной кромки лопасти на внутреннюю поверхность корпуса, по которой стекает вниз. Таким образом, в аппарате массообмен между жидкостью и газом осуществляется как на смоченной поверхности лопастей, так и на стекающей по стенке корпуса пленке жидкости. [c.129]

В связи с этим интересно приведенное в табл. 6 сравнение технологических показателей абсорбера, исследуемого в работе [247], и некоторых типов роторных массообменных аппаратов (по литературным данным). В качестве критериев для сравнения выбраны фактор интенсивности, представляющий собой отношение Шу/Лоу, и объемный коэффициент массопередачи [в кг/(м -ч)]. Из результатов сравнения следует, что роторный лопастной абсорбер по крайней мере не уступает лучшим показателям, достигнутым для других типов роторных массообменных аппаратов. [c.138]

В связи с вышеизложенным был разработан аппарат, работающий по методу термической ректификации, но лишенный таких недостатков [256]. Такой аппарат во многом схож с роторным лопастным абсорбером, описанным в данной главе (стр. 129). [c.146]

Проведены исследования гидродинамики и массопередачи в роторном лопастном абсорбере с целью разработки конструкции высокоинтенсивного массообменного аппарата, [c.127]

На рис. Х1-30 представлена схема роторного центробежного абсорбера с вертикальным вращающимся валом. В этом аппарате вращающиеся тарелки 1, укрепленные на валу, чередуются с неподвижными тарелками 2, которые крепятся к корпусу колонны. Тарелки 1 снабжены кольцевыми вертикальными ребрами 3, а тарелки 2 — коаксиальными ребрами. При таком устройстве между вращающимися и неподвижными тарелками образуются кольцевые каналы. Жидкость поступает в центральную часть колонны и под действием центробежной силы разбрызгивается кромкой вращающегося ребра. Капли пролетают пространство, заполненное газом, и ударяются о стенку соответствующего ребра неподвижной тарелки. Таким образом при движении жидкости от центра к периферии тарелки происходит многократное контактирование фаз. [c.483]

А, осуществляют в массообменных аппаратах, наз. абсорберам и,-тарельчатых, насадочных (устаревшее название-скрубберы), пленочных, роторно-пленочных и распылительных. Схема материальных потоков в абсорбере представлена на рис. 3. Связь между концентрациями поглощаемого компонента в газе У2 и в жидкости в любом горизонтальном сечении аппарата находят из ур-ния материального баланса (т. наз. ур-ние рабочей линии). В общем случае это ур-ние имеет вид [c.17]

На базе ПРс программным управлением может быть создано множество РТК для выполнения сборочных операций при изготовлении насосов и компрессоров, роторных и валковых машин, автоматических клапанов и турбодетандеров, смесителей и центрифуг. Для выполнения сборочных операций при изготовлении химической аппаратуры, особенно крупногабаритных абсорберов и ректификаторов, программные ПР могут быть применены очень ограниченно, например только на операциях установки колпачков или клапанов в тарелки колонных аппаратов, на некоторых сварочных и окрасочных операциях. Собственно сборка и особенно сборка под сварку основных частей этих изделий требуют такого колоссального количества разнообразных движений и действий с деталями и заготовками различных форм и размеров, что заранее составить программу необходимых движений и действий невозможно. Применение же ПР, обучаемых по первому циклу, в аппаратостроении малоперспективно, так как пригонка по месту, сборка с дополнительной совместной обработкой собираемых деталей, резка по разметке, калибровка, контроль и исправление дефектов и многие другие характерные для аппаратостроения операции делают технологию сборки каждого аппарата невоспроизводимой. [c.151]

Процесс абсорбции осуществлялся на одной ступени роторного лопастного аппарата с внутренним диаметром 200 мм (рис. 1). Гидродинамическая характеристика и эксплуатационные данные абсорбера приведены в работе . Ротор абсорбера представляет собой полый вал (наружный диаметр 77 мм), на котором укреплены под углом четыре волнистые лопасти. На роторе расположены четыре вертикальных ряда отверстий диаметром 1,5 мм, причем шаг отверстий, равный 50 мм, совпадает с впадинами на изгибах лопастей. [c.98]

Роторный лопастной абсорбер, разработанный по данным [247], может найти применение в промышленности, в особенности в тех случаях, когда установка компактной абсорбцрюнной аппаратуры, работающей в высокоинтенсивном режиме, является первоочередной задачей. Это относится также и к тем случаям, когда условия работы аппарата нестационарны (качка, вибрация, двигающиеся объекты). [c.152]

Изучение массообмена на холодной модели лопастного роторного аппарата, представляющего собой одну ступень абсорбера, показало, что исследуемая конструкция обладает высокой эффе ктивностью при малом гидравлическом сопротивлении. [c.90]

Паста из расходной емкости 1 с помощью шестеренчатого насоса 2 подается на конический распредели-тбль 3 роторного пленочного абсорбера 4. Распределитель 3 равномерно распределяет пасту в начальной зоне абсорбции, после чего паста подхватывается лопатками ротора и транспортируется вдоль аппарата в виде топкой пленки. За счет принудительной конвекции пасты она за один проход интенсивно насыщается газом и при этом одновременно охлаждается до 10—20° С, что необходимо, так как процесс адсорбции идет с выделением тепла. Далее паста попадает в нижнюю приемную часть, в которой с помощью емкостного уровнемера 5 поддерживается определенный уровень насты, необходимый для создания гидрозатвора, чтобы препятствовать прорыву газа из аппарата. Насыщенная паста непрерывно сливается через автоматическую разливочную дозу 7 иа ленту транспортера 5, которая управляется емкостным уравнемером с помощью электронного блока управления Q. После прогрева в камере ТВЧ и тепловой камере получается открытоячеистый пенопласт. [c.276]

А. газов проводят в массообменных аппаратах, наз. абсорберами,— тарельчатых, насадочных (устар.— скрубберы). пленочных, роторно-пленочных и распылительных. Схема матер, потоков в абсорбере представлена иа )исунке. Кол-во поглощаемого компонента Wa (в моль/с) находят из матер, баланса [c.8]

В зависимости от внутреннего устройства различают тарельчатые, насадочные, распылительные, роторные (мёханические), поверхностные и каскадные абсорберы. Наиболее широко распространены тарельчатые и насадочные аппараты. [c.204]

Исследования [1, 2], в которых рассматривается поведение тсолонных аппаратов (в частности, жидкостных экстракторов и абсорберов), были основаны на упрош аюш ем предположении, что диспергированная фаза (капли, частицы или пузырьки) является монодис-лерсной. Однако такое допущение, как, например, показывают данные о распределении капель по размерам в роторно-дисковых экстракторах (рис. 1), не соответствует действительности. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология