Автоматический клапан

Существует много систем регулирования холодопроизводительности, но мы будем наиболее подробно изучать регулятор производительности, представляющий собой автоматический клапан, широко используемый в установках малой и средней мощности. Работа такого регулятора основана на том, чтобы поддерживать почти постоянным полный перепад температур на испарителе, то есть увеличивать давление испарения, когда температура воздуха на входе в испаритель уменьшается (см. также раздел 3.1. Испаритель с прямым циклом расширения. Нормальная работа.). [c.175]

Ответвления газопроводов, подводящие инертный газ к аппаратам и агрегатам, рассчитанным на давление ниже, чем в магистральном газопроводе инертного газа, должны быть снабжены автоматическими редуцирующими устройствами, предохранительными автоматическими клапанами и манометрами на стороне низкого давления. [c.73]

Прокладка воздуховодов в подпольных каналах допускается только для системы продувки производственных электродвигателей, если открытая прокладка их невозможна. В этом случае воздуховод следует выполнять герметичным, на сварке, в засыпном канале в пределах приточной камеры на нем следует устанавливать автоматический клапан-отсекатель. [c.307]

Существует и другая возможность образования в клапанной коробке кислородного регенератора взрывоопасной смеси. При переохлаждении регенераторов проходящий во время прямого дутья воздух может конденсироваться, смывая с насадки регенератора опасные примеси и ими обогащаясь. При наличии неплотностей в автоматических клапанах стекающий на клапанную доску жидкий воздух может попадать й кислородную полость клапанной коробки, где, испаряясь, он будет обогащаться кислородом. При многократном повторении этого процесса в клапанной коробке может образоваться достаточное количество взрывоопасной смеси. Однако такой процесс образования в" клапанной коробке взрывоопасных условий менее вероятен. [c.22]

Образовавшиеся здесь капли воздуха смывают с насадки выморозившиеся на ней опасные примеси и скапливаются в нижней части регенератора. При неплотностях автоматических клапанов эта жидкость может по- [c.156]

Калиброванный объем датчика (рис. 78) создают при регулировании уровня между электродами 1 и 2. Датчик 3 действует следующим образом. Во время замера перекрывается сливной канал датчика автоматическим клапаном 6 (или дублирующим ручным клапаном 5), жидкость начинает заполнять рабочий объем датчика. В момент контакта ловерхности с электродом 7 замыкается электрическая цепь электродами 2 и 7 и выдается сигнал в блок управления установки 4. Этот момент соответствует началу заполнения калиброванного объема датчика. По истечении некоторого времени, зависящего от скорости фильтрации в образце, уровень жидкости поднимается до электрода /. При этом замыкается цепь между электродами / и 7 и выдается сигнал в блок управления 4. Этот момент соответствует концу заполнения калиброванного объема датчика. Для определения погрешности, вносимой датчиком расхода жидкости в измерение, оценена величина погрешности, которая даже при работе на калиброванном объеме порядка 1 мл не превышает 1%. [c.135]

Баллоны и вспомогательное оборудование, используемые для домашнего потребления, туристских и прочих целей, должны быть прочными и безопасными. При проведении операций по подсоединению баллонов к газопотребляющему оборудованию и разъединению их утечки СНГ должны быть минимальными, а отсечка газа должна осуществляться автоматическими клапанами. После случайного падения оборудование следует проверять на целостность. [c.182]

Вид линии всасывания в ступенях с автоматическими клапанами зависит от движения пластин клапанов. Колебания высоты подъема пластины вызовут изменение площади проходного сечения щелей клапанов и, следовательно, их сопротивления. В конечном итоге возникают колебания давления в цилиндре в процессе всасывания. [c.28]

Процесс всасывания заканчивается в момент перекрытия каналов, соединяющих цилиндр с полостью всасывания. В ступенях с автоматическими клапанами это происходит при перемене направления движения поршня и уменьшении объема цилиндра. [c.29]

В подавляющем большинстве современных поршневых компрессоров управление потоками газа осуществляется автоматическими клапанами, перемещение пластин в которых происходит под действием разности давлений газа в разделяемых полостях. При максимальном объеме цилиндра давление в нем ниже, чем в полости всасывания, из-за сопротивления движению газа. Клапан линии всасывания открыт, и в цилиндр продолжает поступать свежий газ. Пластина клапана закроет каналы, связывающие полости, при достижении в цилиндре давления, равного давлению в полости всасывания. Это произойдет уже при обратном ходе поршня и уменьшении объема цилиндра на AV. Для определения ЛУ свяжем параметры газа в цилиндре в моменты максимального его объема и объема, уменьшенного на AV при Рц, уравнением политропы конечных параметров [c.38]

Проточная часть многоступенчатого компрессора состоит из проточной части отдельных ступеней и соединяющих их межступенчатых коммуникаций. Для простоты модели допустим, что проточная часть ступени состоит из трех емкостей, соединенных каналами, потоки газа через которые управляются автоматическими клапанами. Две емкости в проточной части [c.99]

Для ЭТОГО задаемся гидравлическими сопротивлениями отходящим продуктом разделения. Принимаем сопротивление регенераторов, принудительных и автоматических клапанов и коммуникаций равным 0,25 кгс/см , сопротивление верхней колонны — 0,15 кгс/см . Общее сопротивление [c.434]

Поток воды нагревается до заданной температуры (обычно 40-60 С) в теплообменнике специального бойлера, а затем поступает в смеситель, где в него автоматически с помощью насосов с регулируемой компьютером частотой оборотов вводятся заданные рецептом количества эмульгатора, кислоты и других компонентов. На выходе смесителя обычно предусматривают небольшую емкость объемом 20-100 л" для некоторой задержки приготовленной водной фазы с тем, чтобы завершилась реакция эмульгатора с кислотой. Обычно емкость рассчитывают таким образом, чтобы время задержки составляло 10-20 с. Непосредственно перед входом трубопровода водной фазы в мельницу устанавливается поточный рН-метр, который управляет подачей кислотного насоса и, тем самым, поддерживает заданный уровень кислотности водной фазы. При запуске процесса производства водная фаза с показателем pH выше заданного направляется в специальный отстойник. По достижении заданного уровня pH автоматический трехходовой клапан направляет водную фазу в мельницу. После этого открывается автоматический клапан битумной линии, битум направляется в мельницу на смешение с водной фазой с получением эмульсии. Остановка процесса осуществляется в обратном порядке битумный клапан направляет поток битума на циркуляцию, водная фаза продолжает промывать мельницу и систему эмульсионных труб около 1 минуты, затем выключаются насосы химикатов и по достижении рН=7 процесс останавливается. [c.104]

Рис. 42. Отстойник с автоматическим клапаном для слива отстоя.

Раствор коагулянта в дозатор поступает самотеком. Регулирующий орган дозировки — автоматический клапан соленоидного типа, шток которого связан с резиновым конусом, перекрывающим отверстие в насадке дозатора. Количество подаваемого реагента зависит от времени замыкания магнитного пускателя автоматического клапана, получающего импульс от колонки автоматической дозировки в зависимости от расхода воды. Сечение насадки дозатора определяется по расходу [c.117]

Пар подводится к турбине через блок, включающий запорный автоматический клапан и два последовательно включенных регулирующих клапана с сервомоторами, служащими для регулирования количества пара, подаваемого в турбину. Протечки пара из лабиринтов корпуса турбины, а также через уплотнения штоков клапанов собираются во внутренних камерах уплотнений, из которых отсасываются эжектором. Далее пар протечек направляется в деаэратор. [c.366]

Для контроля и регулирования конечной температуры жидкости на выходной линии установлен автоматический клапан, конструкция которого показана на фиг. III. 46. Корпус к лапана имеет три патрубка 1, 2 и 4. Нижний патрубок закрывается тарельчатым клапаном 3, шток которого соединен с мембраной 7. Между мембраной 7 и крышкой 8 имеется герметическая камера 9, которая через отверстия 11 и 10 соединяется с вакуум-линией и электромагнитной системой. При увеличении давления в камере 9 пружина 5 прижимает клапан 3 к седлу патрубка 2 и жидкость идет прямо из патрубка 1 в патрубок 4. При. уменьшении давления в камере 9 пружина 5 поднимает клапан 3 и перекрывается патрубок 4, тогда жидкость идет из патрубка 1 в патрубок 2. Проследим за работой этого клапана по схеме фиг. 1П. 44. Обратный клапан 13 работает совместно с контактным термометром 14 и электромагнитным воз-, душным клапаном 15. Щуп контактного [c.136]

Различают закрытые и открытые системы. В закрытых системах все приборы охлаждения камер, а также испарители — закрытого типа. Наиболее распространены закрытые системы. Закрытая система охлаждения более надежна и экономична в работе, чем открытая. Основным недостатком закрытой системы является возможность замерзания рассола в трубах испарителя, когда прекращается его циркуляция или чрезмерно понижается температура кипения. Для предотвращения промерзания трубок испарителя применяют автоматические предохранительные устройства, выключающие отсос паров из испарителя, или автоматический клапан, который выпускает рассол из испарителя. [c.46]

Отвод выделяющихся кристаллов хлората натрия на центрифугу в виде пульпы, содержащей 15—20% твердой фазы, производится из нижней конусной части кристаллизатора через автоматический клапан, обеспечивающий загрузку центрифуги и поддержание необходимого уровня жидкости в кристаллизаторе при непрерывной циркуляции маточника в системе. Отфильтрованный на центрифуге хлорат натрия срезается ножом и транспортером передается в приемный бункер и далее на расфасовку в барабаны. [c.393]

Эти горелки имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогичными горелками уменьшаются утечка газа и шум во время работы горелок, облегчается обслуживание и т.п. В целях безопасности эксплуатации газовых установок предусматривается устройство автоматических клапанов-отсекателей, прекращающих подачу газа к горелкам при снижении его давления ниже допустимого предела. [c.848]

Рис. 2.8. Автоматический клапан для выгрузки технического углерода из контейнера

Адсорбер представляет собой аппарат горизонтального типа, разделенный на большое число независимых камер, в которых расположен стационарный слой адсорбента. Противоток жидкости и адсорбента, как и в процессе Парекс , имитируется изменением, точек ввода и вывода потоков, осуществляемым переключением специальных автоматических клапанов. Сырье, представляющее смесь ароматических углеводородов Са, подается в так называемую зону ра-эделения и очистки (А), где адсорбируется п-ксилол. В зоне обогащения (В) происходит коннентрирование п-ксилола сюда в качестве орошения подается чистый п-ксилол. Растворитель, по-даваемый в зону десорбции (С), выводит п-ксилол из адсорбера в виде экстракта. Содержание п-ксилола в остаточном продукте не превышает 2%. С целью повышения выхода п-ксилола этот продукт направляется на изомеризацию. Установка Аромакс на заводе в Кавасаки работает в комбинации с процессом изомеризации Изолен . Принципиальная схема комбинированного процесса изображена на рис. 64. [c.257]

На большинстве установок переключение адсорберов в конце каждого периода рабочего цикла осуществляется автоматическими клапанами. Продолжительность цикла может быть принята постоянной с рабочим периодом, заведомо достаточным для предотвращения проскока растворителя с очищенным воздушным потоком, или может изменяться в соответствии с условиями процесса. На одной установке применен детектор для контроля степени очистки воздуха на выходе пз части слоя адсорбента [34], что позволяет проводить переключение цикла после полного насыщения слоя растворителем. [c.300]

Уровень в отстойнике регулируется автоматическим клапаном при постоянной температуре, удерживаемой соответственным добавлением холодного сырья, йз крэкинг-камеры пары нопадают в каталитическую камеру. Состав катализатора, применяемого в пропзессе Лимона, неизвестен Затем пары попадают в теилоабменник, и более тяжелые части возвращаются на повторную переработку. [c.298]

Масло накачивается в резервуар, уровень которого удерживается поетоянвыы с помощью автоматического клапана. В этом резервуаре свежее масло смепш-вается о маслом повторной обработки. Смесь проходят через теплообменник, затеи в 1 подогреватель, играющий роль испарителя Смесь попадает в отстойник, где удаляются наиболее тяжелые части. Уровень этого отстойника также регулируется автоматическим клапаном. Температура удерживается иостояиыой при помощи автоматического клапана. [c.299]

При подаче фильтруемой жидкости по магистральному трубопроводу 5 к образцу 6 начинается процесс фильтрации. Фильтра т сливается через клапан 7. При замере автоматический клапан 7 зэиирается и жидкость начинает заполнять калиброванный объем датчика расхода 8. [c.132]

Указатели уровня служат для контроля уровня сжиженных углеводородных газов в горизонтальных резервуарах при температуре от —35 до 50° С и давлении до 25кгс/см . В настоящее время на резервуарах для хранения сжиженных газов применяют указатели уровня тина постоянных (фиксированных) трубок, с поворотной или скользящей трубкой, поплавковые, магнитные, электронные, радиоактивные, с уровнемерными стеклами типа УБ. Указатели уровня типа УБ должны быть рассчитаны на давление 18 кгс/см , снабжены запорными автоматическими клапанами, запорными кранами и защищены металлическим кожухом. [c.62]

Для ремонтных работ в помещениях I и И зоны санитарными нормами предусматривается система подачи воздуха к пневмокостюмам, пневмошлемам или шланговым противогазам, в которых поддерживается небольшое избыточное давление. С этой целью в помещениях П зоны прокладываются воздуховоды специальной пневмолинии, назначение которых обеспечивать в точке присоединения шланга костюма давление в 500 мм вод. ст. при подаче 15 м воздуха в 1 ч на один костюм. Точки присоединения шлангов рекомендуется защищать от возможности загрязнения и снабжать шаровыми или пружинными автоматическими клапанами для быстрого подключения и отключения шланга. Однако следует отметить, что обслуживающему персоналу в некоторых помещениях неудобно работать и передвигаться со шлангом, а также отключать и подключать пневмокостюм на всех участках магистрали. Поэтому иногда более целесообразно работать в пневмокостюме или пневмошлеме, имеющем индивидуальный переносный баллончик со сжатым воздухом. Можно также установить компрессор на передвижную тележку и от него снабжать воздухом группу ремонтников, работающих после частичной дезактивации поверхностей и оборудования, внутри отсека или защитной камеры. [c.261]

Полученную в аппарате 1 суспензию с помощью зубчатого или коловратного насоса 2 перекачивают в атерификатор 3. Перекачку суспензии обычно проводят постепенно, по мере протекания реакции этерификации. В этом случае можно добиться общего сокращения продолжительности процесса и более равномерного распределения тепловых нагрузок во времени. Этерификацию проводят под давлением до 0,6 МПа (6 ат), при этом выделяющуюся при реакции воду удаляют через насадочную колонну 4. Температуру в верхней части колонны регулируют в пределах 95—105 °С с тем, чтобы возвратить в реактор большую часть этиленгликоля. Давление в этерификаторе регулируют автоматическим клапаном 5, получающим импульс от датчика давления 6. Воду с примесью от 0,5 до 1 г/л этиленгликоля конденсируют в холодильнике 7. [c.169]

Датчик температуры находится в трубе за пароструйным ап-пара,том 15. Если температура стерилизации ниже расчетной, до поступает сигнал на электронное автоматическое устройство и автоматический клапан 14 возвращает продукт обратно в бак 6, бдновременно открывается автоматический паровой клапан 16 для большего прохода пара и конденсат удаляется. [c.196]

Паропровод представляет собой систему труб, через которые в бланшировочный туннель поступает пар. Поступление пара в бланшировочный туннель регулируется автоматическим клапаном. [c.776]

Чаще всего нежелательной примесью в газах является водяной нар. Обычно вредное действие оказывает не сам водяной пар, а жидкая или твердая фаза, которая может выделиться из газа при его сжатии или охлаждении. Присутствие жидкой воды почти всегда усиливает коррозию, а образование льда или твердых гидратов может привести к забиванию арматуры, фасонных частей и даже газопроводов. Поэтому топливный газ, транспортирурмый по трубопроводам, практически всегда необходимо предварительно по крайней мере частично осушать. Сжатый воздух, используемый для привода автоматических клапанов и контрольно-измерительных приборов, также должен быть тщательно осушен. Разумеется, необходимость осушки газовых потоков часто вызывается и другими причинами, нанример при каталитических процессах, когда вода может вызывать отравление катализаторов или приводить к протеканию нежелательных побочных реакций, или в системах кондиционирования воздуха, когда сравнительно часто требуется осушка подаваемого воздуха. [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология