Цилиндрические корпуса вертикальных аппаратов

Рис. 1Х-8. Выпарной аппарат с горизонтальной трубчатой нагревательной камерой и вертикальным цилиндрическим корпусом

Эти аппараты в зависимости от расположения корпуса подразделяются на вертикальные и горизонтальные, корпус их может иметь цилиндрическую или коническую форму. На рис. 157 показан вертикальный аппарат с цилиндрическим корпусом (наиболее распространенная конструкция). [c.164]

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КОРПУСА ВЕРТИКАЛЬНЫХ АППАРАТОВ [c.141]

Рассчитать кольца жесткости, подкрепляющие цилиндрическую обечайку корпуса вертикального аппарата с перемешивающим устройством (рис. 1.19), работающего под вакуумом. [c.47]

К той же группе относятся выпарные аппараты с горизонтальной трубчатой нагревательной камерой и с вертикальным цилиндрическим корпусом (рис. IХ-8). В нижней части корпуса I таких аппаратов находится нагревательная камера 2, состоящая из пучка горизонтальных прямых труб, по которым движется греющий пар. Верхняя часть корпуса служит сепаратором 3, предназначенным для уменьшения механического уноса жидкости паром. [c.365]

Роторные прямоточные аппараты. Для выпаривания нестойких к повышенным температурам вязких и пастообразных растворов применяют роторные прямоточные аппараты (рис. 1Х-16). Внутри цилиндрического корпуса 1 аппарата, снабженного паровыми рубашками 2, вращается ротор 5, состоящий из вертикального вала (расположенного по оси аппарата) и шарнирно закрепленных на нем скребков . [c.372]

Горизонтальные аппараты, по сравнению с вертикальными, позволяют достигнуть любого времени пребывания жидкости (например, 1 ч). Они могут быть двух типов — с коническим корпусом и с цилиндрическим корпусом. Конические аппараты имеют угол конусности 2°, позволяющий использовать составляющую центробежной силы, направленную по образующей аппарата, для торможения или ускорения движения жидкости. Однако сложности изготовления конических аппаратов привели к разработке цилиндрических аппаратов, лишенных этого недостатка. Используются горизонтальные роторные аппараты в основном для предварительного концентрирования растворов полимеров. [c.258]

Строповые устройства на вертикальных аппаратах следует размещать возможно выше и обязательно выше центра тяжести аппарата. На горизонтальных аппаратах ушки устанавливают сверху по краям цилиндрического корпуса, а цапфы — симметрично по две с каждой стороны в диаметральном сечении корпуса. [c.312]

Внутри цилиндрического корпуса 1 аппарата, снабженного паровыми рубашками 2, вращается ротор 3, состоящий из вертикального вала (расположенного по оси аппарата) и шарнирно закрепленных на нем скребков (лопаток) 4. Под действием центробежной силы (окружная скорость на конце [c.45]

Компрессоры с вертикальным разъемом цилиндрического корпуса редко имеют число ступеней больше восьми, а размеры всасывающего и нагнетательного патрубка несколько меньше значений, показанных в табл. 29. Компрессоры с цилиндрическим корпусом используются для давлений выше 70 кгс/см . Внешний корпус обычно изготовляется из стали. Внутренний корпус, лопатки входного направляющего аппарата и диафрагмы выполняются из чугунного литья. Однако охлаждаемая водой диафрагма часто изготовляется из алюминия или бронзы, кото- [c.65]

Днища, так же как и обечайки, являются одним из основных элементов химических аппаратов. Цилиндрические цельносварные корпусы как горизонтальных, так и вертикальных аппаратов с обеих сторон ограничиваются днищами. [c.111]

Цилиндрические аппараты могут иметь вертикальное и горизонтальное исполнения. Предпочтение необходимо отдать вертикальным аппаратам, так как в них исключены дополнительные напряжения при изгибе, возникающим в корпусе при действии силы тяжести аппарата и находящейся в нем среды. [c.141]

Сушильно-обжарочный аппарат (рис. 16.29) предназначен для сушки вареных круп и обжарки кофе, какао-бобов и сои в кипящем слое перегретым паром атмосферного давления. Он состоит из цилиндрического корпуса /, с вертикально установленным роторным валом 2 с лопастями 3. [c.882]

Аппараты с цилиндрическим корпусом устанавливаются, как правило, вертикально, а с коническим — горизонтально. [c.184]

ВИНТ. В зависимости от толщины стенки корпуса лапы приваривают либо непосредственно к корпусу, либо к накладному листу. Размеры накладного листа также стандартизованы. Число лап обычно не менее двух, стоек — не менее трех размеры опор выбирают по отраслевым стандартам в зависимости от нагрузки на опору. Опоры не рассчитывают подлежит расчету обечайка цилиндрического аппарата, на которую действуют местные нагрузки, обусловленные воздействием опор. Расчет выполняют в соответствии с РД РТМ 26-319—79 для вертикальных аппаратов и РТМ 26-110—77 — для горизонтальных аппаратов. Опоры колонных аппаратов рассчитывают по ОСТ 26-467—78 (СТ СЭВ 1645—79). [c.115]

В крышке устроен загрузочный люк 4 с защитным лотком 5 и вытяжная труба 6. В месте соединения конического дна с цилиндрическим корпусом аппарата находится ложное перфорированное горизонтальное дно 7. Аппарат имеет вертикальную механическую лопастную мешалку 8 с индивидуальным приводом 9, змеевик для глухого водяного пара 10 и спускной штуцер 11. Поверхность аппарата покрыта тепловой изоляцией. [c.77]

Соотношения между высотой Н цилиндрического корпуса и его внутренним диаметром для аппаратов вертикального исполнения, а также между длиной I цилиндрического корпуса и его [c.329]

Циклон фис. 100) состоит из вертикального цилиндрического корпуса / с коническим дном 2. Газ, содержащий взвешенные частицы пыли, поступает по трубе, 1 в цилиндрическую часть циклона, закрытую крышкой 4 (скорость входа газа м/сек). Попав в цилиндр, газовый поток продолжает двигаться по спирали вдоль внутренней поверхности аппарата. Под действием центробежной силы частицы пыли движутся в радиальном направлении, а затем вместе с крайними слоями газа—вдоль стенок циклона. Часть нисходящего газового потока, достигая нижнего отверстия выхлопной трубы 5, входит в нее, продолжая свое вращательное движение. При движении остального газа по конической части циклона внутренние слои газа поворачивают к оси аппарата и образуют восходящий вращающийся поток. Таким образом, в циклоне происходит движение газа вдоль оси аппарата, направленное в противоположные стороны. Пыль, движущаяся с газом по стенке конуса, удаляется через пылеотводящий патрубок 6. [c.176]

Для установки на фундамент вертикальные аппараты имеют опору в виде цилиндрической обечайки а, которую приваривают к корпусу, и фундаментного кольца к из полосовой стали, приваренного к обечайке (рис. 87). [c.169]

Роторно-пленочный испаритель типа Лува с жестким лопастным ротором (рис. 65) представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с нагревательной рубашкой 7 Ротор—пустотелая сварная конструкция с тремя лопастями 6 зазор между лопастью и стенкой составляет 0,4—1,5 мм. Скорость вращения лопастей ротора достигает 12 м/с. Аппараты изготавливаются внутренним диаметром от 0,15 до 0,85 м и поверхностью нагрева от 0,5 до 16 м . [c.194]

Ректификатор типа Лува , применяемый в шестиступенчатых установках очистки капролактама (рис 70), представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого вращается полый лопастной ротор Корпус снабжен обогревающей рубашкой. Исходный продукт поступает в аппарат через верхний штуцер и вращающимся ротором, распределяется на внутренней поверхности корпуса в виде закрученной стекающей вниз жидкостной пленки. [c.201]

Двухъярусный роторный карусельный экстрактор (рис. 18.12) представляет собой аппарат, состоящий из цилиндрического корпуса 2 и двух вращающихся роторов (верхнего 8 и нижнего 5), имеющих собственные валы 14 и 18. У каждого ротора внешняя 15, 20 и внутренняя 16, 19 обечайки образуют кольцевое пространство, которое разделено вертикальными радиальными перегородками /5 на 18 камер. В поперечном сечении эти перегородки имеют сужающуюся книзу форму, что способствует перегрузке материала на нижний ярус или разгрузочный бункер без зависания [c.979]

Аппарат (рис. 14) состоит из стального вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим дном 2 и сферической (крышкой 3. В нижней части корпуса и у днища имеется паровая рубашка 4. На вертикальном валу 5 находятся лопасти 6 механической мешалки. Вал приводится в движение от индивидуального электродвигателя 7 через редуктор 8. Аппарат снабжен смотровыми стеклами 9 для на- блюдения за его работой, термо- [c.72]

Аппарат для сернокислотной очистки жиров и масел (рис. 16) имеет вертикальный стальной цилиндрический корпус I с коническим дном 2, плоской крышкой 5 и вытяжной трубой 4. Аппарат подвешивается на лапах 5. Внутренняя поверхность аппарата футерована кислотостойкой диабазовой или керамической плиткой на кислотоупорном цементе. Для нагревания жира глухим паром в аппарат опущен змеевик 6, а для перемешивания паром или воздухом — перфорированный кольцевой змеевик 7. Для подачи [c.74]

Из различных вариантов колонн с вращаюш имися элементами наибольшее распространение нашли роторно-дисковые экстракторы (РДЭ). В этом экстракторе (рис. 13.2) внутри цилиндрического корпуса 1 на равном расстоянии неподвижно установлены кольцевые перегородки 2. По оси колонны проходит вертикальный вал 3 с горизонтальными дисками 4 — ротор аппарата. Диски ротора обычно располагаются в середине секций, образованных двумя соседними кольцами 2. К рабочей зоне экстрактора сверху и снизу примыкают отстойные (сепарационные) зоны, диаметр которых равен диаметру рабочей части (или больше его). [c.1109]

Составными элементами корпусов химических аппаратов являются днища, которые обычно изготовляются из того же материала, что и обечайки, и привариваются к ней. Днище неразъемно ограничивает корпус вертикального аппарата снизу и сверху, а горизонтального,— с боков. Форма днища может быть эллиптической, сферической, конической и плоской. Наиболее рациональной формой днищ для цилиндрических аппаратов является эллиптическая. Эллиптические днища изготовляются из листового проката штамповкой и могут использоваться в аппаратах с избыточным давлением до 10 МПа. Толщину стандартных эллиптических днищ, работающих под внутренним избыточным давлением р, рассчитывают по формуле (IV.2), которая справедлива при условии (б — С )/Л <0,125. [c.77]

Электрофильтр ЦМВТ-4,6 (мокрый, вертикальный, трубчатый, в цилиндрическом корпусе) — односекционный аппарат, площадь сечения в активной зоне 4,6 (рис. УП1-28). Корпус электрофильтра стальной, футерованный плиткой и кирпичом. Крышка и выхлопная труба стальные, защищенные штукатуркой из кислотоупорной силикатной замазки по арматуре. На выступ футеровки корпуса и опорный столб из кислотобетона укладываются балки, несущие систему осадительных электродов, которые представляют собой трубы из хромистого чугуна Х28 диаметром 250x275 лш и длиной 4000 мм. Несущие балки стальные, залитые чугуном Х28. [c.475]

Реактор представляет собой цилиндрический стальной вертикальный аппарат (рис. 72). Корпус 5 реактора — сварной, с нижним эллиптическим 8 и верхним коническим 4 днищами. Аппарат снабжен верхней 3 и нижней 9 крышками (диаметром 600 мм) со штуцерами 2 (диаметром 150 мм) для входа и выхода реакционной смеси. Верхняя крышка предназначена для загрузки катализатора или колец Рашига. Нижняя используется в случае необходимости удаления футеровки. Для вьп-рузки катализатора предусмотрен люк 6 на цилиндрической части аппарата. С помощью крана-укосины снимается верхняя крышка. Для охлаждения наружной стенки реактора предусмотрено орошение водой. С этой целью в верхней части смонтирована кольцевая труба с отверстиями, а внизу — желоб для сбора воды 7. [c.145]

Цилиндрическая опора вертикального аппарата обычно приваривается к корпусу (днищу) аппарата сплошным валикоцым [c.83]

При проверке корпуса цилиндрического вертикального аппарата на прочность и устойчивость в нпжпем сечепип учитываю наибо 1ьший вес ап[ арата в рабочих условиях, а также суммарный изгибающий момент, действующий на аппарат выше этого сечения. [c.116]

Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки. Реакторы для осуществления указанных процессов представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами, заполненные катализатором. Внутренний диаметр аппаратов достигает 4,5 м, высота слоя катализатора от одного до трех диаметров аппарата. Реакторы каталитического риформинга работают при температуре до 550 °С и давлении до 5 МПа, реакторы гидроочистки — прц температуре до 450 °С и давлении до 7 МПа. Их изготавливают либо с внутренней футеровкой торкрет-бетоном, либо без нее. В первом случае температура стенки корпуса не превышает обычно 2U0 °С, во втором случае она равна температуре процесса. [c.388]

Мокрые электрофильтры снабжают трубчатыми или сотовыми осадительными электродами, по которым газ движется в осевом направлении. Примером может служить односекционный вертикальный электрофильтр ШМК для очистки газа от тумана серной кислоты и частиц соединений селена и мышьяка (рис. 3.34). Стальной цилиндрический корпус 7 электрофильтра футерован изнутри кислотоупорным кирпичом по подслою из полиизобутилена. Крышка аппарата защищена листовым свинцом. Свинцовые осадительные электроды 6 в виде сот (шестигранных труб) подвешены к стальной освинцованной решетке 5, закрепленной в верхней части корпуса. По оси каждого шестигранного канала свободно подвешен коронирующин электрод 4 из проволоки звездчатого сечения, прикрепленный верхним концом к изолированной от корпуса раме и снабженный грузом. [c.230]

Для проведения реакций с большим тепловым эффектом используют аппараты с внутренними теплообменными элементами большой поверхности. Примером может служить реактор с пучком двойных теплообменных труб для алкилирования углеводородов, в частности для получения изооктана из изобутана и бутилена. В реакторе циркулирует эмульсия смеси углеводородов с серной кислотой. Реактор (рис. 4.6) имеет вертикальный цилиндрический корпус 6, рассчитанный на давление 1 МПа, внутри которого для отвода теплоты реакции расположен пучок 8 двойных теплообменных труб (трубок Фильда), окруженный кожухом 7, играющим роль направляющего диффузора. В нижней суженной части кя куха помещено колесо 11 осевого насоса (винтовая мешалка), обеспечивающее циркуляцию жидкости, перемешивание и обтекание теплообменной поверхности. Вал колеса выведен наружу через двойное торцовое уплотнение, привод расположен внизу. Вращение жидкости предотвращается продольными ребрами. Для подвода хладагента в верхней части расположены две распределительные камеры с трубными решетками 2 и 4. Верхние концы наружных теплообменных труб, заглушенных снизу, ра.звальцо-ваны в трубной решетке 4, верхние концы внутренних труб закреплены в решетке 2. Нижняя решетка 9 служит для крепления шпильками нижних концов теплообменных труб, чтобы обеспечить жесткость трубного пучка. Концы внутренних труб снабж ны продольными ребрами. [c.250]

Коксовые камеры представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты, рассчитанные на давление от 0,2 до 0,6 МПа. Они имеют внутренний диаметр 4,6-5,5 м и высоту 27-28 м. Камера состоит из цилиндрического корпуса и двутс днищ - сферического и нижнего конического, снабженных горловинами и штуцерами. Изготовлена камера из двухслойной стали внутренняя легированная облицовка имеет толщину 2-4 мм. Камеры заполняют попарно на 80% высоты. Продолжительность заполнения зависит от коксуемости исходного сырья и составляет от 24 до 36 ч. После заполнения двух работающих камер их отключают от системы четырехходовыми кранами, позволяющими переключать поток сырья из печей без нарушения его непрерывности. [c.46]

Внешний вид подобной установки-показан на рис. 18. Коксовые камеры представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты (рис. 19), рассчитанные на давление от 0,18 ,д-о Д6 МПа) Они имеют внутренний диаметр 4,6—5,5, м и высоту(27—28 м. Камера состоит из цилиндрического корпуса и двух днищ— сферического и яижнего конического, снабженных горловинами и штуцерами. [c.88]

Контактный аппарат с промеокуточными теплообменниками, показанный на рис. М4, представляет собой цилиндрический корпус с расширением в нижей части для снижения гидравлического сопротивления нижних слоев" контактной массы (в этих слоях находится в 2 раза больше контактной массы, чем иа первых.двух). Теплообменники 1, 2 выполненм нз вертикальных трубок, ввальцованных в трубные ренштки. Перед последним слоем катализатора размещен пластинчатый теплообменник 3, [c.41]

Автоклав представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат непрерывного дейстпия (рис. IV-25). Наружный корпус / автоклава диаметром 1220 мм и высотой 86)10 мм изготоп-леи из стали 20. Внутри автоклава имеется насадка 4 из 9 ситчатых тарелок с отверстиями диаметром 2 мм и шагом 30 мм. [c.175]

Отличительными особенностями этого аппарата являются наличне выносного теплообменника 1, циркуляция через который осуществляется черед трубу 9 благодаря термосифонному эффекту и перегородку 5 с центральным проходом, разделяющей верхнюю и нижнюю части вертикального реактора Переэтерификат и добавки вводят через трубу 6 отвод паров осуществляется через штуцер 8, выход предноликонденсата — через штуцер 3, расположенный на дне корпуса аппарата. Внутри цилиндрического корпуса помещены отбойные пластины 7, разбивающие горизонтальные потоки расплава, создаваемые пропеллерными мешалками 4. Верхняя перегородка 10 направляет поток в выносной нагреватель. Реактор и выносной нагреватель обогревают динилом до 255—270 С остаточное давление регулируют в пределах от 6,65 до 13,3 кПа (от 50 до 100 мм рт. ст.). Выходящий реакционный продукт имеет [т]] = 0,14—0,18, т. е. представляет собой предполимер с молекулярной массой порядка = 4000. [c.162]

Система коронирующих электродов подвешивается на фарфоровых изоляторах. Корпус электрофильтра — стальной, цилиндрический, с кислотостойкой футеровкой Применение электродов с фиксированными разрядными точками позволяет интенсифицировать процесс очистки газа в этих электрофильтрах и увеличить их производительность, не уменьшая степень улавливания Это предложение реализовано в электрофильтрах типа ШМК с игольчатыми электродами (ШМК-6,6И, ШМК 9,6И) Электрофильтры ЭВМТр1-3-3,6 БВК — вертикальные, трубчатые, однопольные электрофильтры в цилиндрическом корпусе, предназначены для улавливания кислотного тумана из хвостовых газов башенных систем сернокислотного производства. Аппараты рассчитаны на избыточное давление 10 кПа и температуру до 50 °С Осадительные электроды — стальные трубы с внутренним диаметром 260 мм Коронирующие электроды системы БВК (без влияния кромок) выполнены из жестких элементов с продольными коронирующими ребрами Элементы за нижний обрез осадительных электродов не выступают и закреплены только в верхней раме Нижний конец каждого осадительного электрода сиабжен кольцевым желобом для сбора и отвода осажденной кислоты во избежание вторичного уноса капель при срыве их с нижней кромки электрода [c.221]

Контактор — вертикальный аппарат цилиндрической формы. Корпус контактора выполняют из стали маркп Ст. 3 и устанавливают па четырех ланах, приваренных несколько ниже середины высоты аппарата. Верхняя и нижняя часть заканчиваются коническими горловинами с фланцами. [c.479]

Значительным шагом вперед в деле усовершенствования аппаратурного оформления ректификационной очистки капролактама явилось применение колонны со спиральным ротором [30]. Аппарат выполняется многосекционным (рис 72) и представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого соосно с ним размещен вал 3, общий для всех массоо бменных секций Каждая секция выполняется в виде одно- или многоза-ходной спирали Архимеда 7, ко-тор >1е изготавливаются из металлической ленты Пары, поднимаясь по колонне, проходят в каждой секции в зазорах между витками спирали и при вращении спиралей воспринимают от них вращательное движение [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология