Стержни текстолитовые

Принципиальная схема устройства этой установки следующая. При электрополировании внутренней поверхности трубы применяют особый внутренний катод. Он состоит из медной трубы с приваренной прижимной головкой, к которой подводится отрицательный полюс от источника тока. Для предотвращения замыкания медной трубы с анодом (полируемой трубой) он изолируется резиной или пластмассой. В противоположный от головки конец трубы ввертывается собственно катод-стержень с 3—4 отверстиями для выхода электролита в зону полирования. Катодный стержень несет текстолитовый изолятор, предупреждающий касание с полируемой трубой-анодом. Подвод положительного полюса к трубе осуществляется через медные щетки. Перемещение трубы осуществляется тянущими роликами (скорость 400—500 мм в минуту). Электролит, подогретый до температуры 60—70° С, подается [c.221]

Мелкие детали (винты, болты, шайбы и др.) покрывают в механизированных ваннах колокольного или барабанного типа. Для выполнения технологических операций колокол с деталями с помощью поворотной траверсы опускается в ванну. Траверсу с колоколом и электродвигателем типа МПР-3 устанавливают иа специальной тележке. Постоянный ток к деталям в колокол подводят через латунный стержень, проходящий сквозь полый текстолитовый вал колокола и гибкий провод с латунным шаром на конце, опущенном в колокол. [c.223]

В корпусе гигрометра 1 находится окно 2 из органического стекла и медный полый стержень 3, к которому припаяна медная пластина 4 с зеркальной наружной поверхностью (хромированной). К наружному концу стержня 5 припаян (под прямым углом) сплошной медный стержень 5. Через полый конец стержня 3 проходит термопара, спай которой припаян в центре пластины, , вблизи ее зеркальной поверхности. Стержень 3 изолирован от корпуса гигрометра текстолитовой втулкой. Стержень 5 погружен в сосуд 6, наполненный смесью денатурированного спирта или спирта-сырца с твердой углекислотой (сухим льдом). Второй спай термопары погружен в сосуд 7, наполненный льдом. Величину электродвижущей силы измеряют милливольтметром 8 со шкалой, калиброванной на °С. [c.7]

В результате движения жидкости через каналы и Л по обе стороны поршня возникает разность давлений (над поршнем меньше, а под поршнем больше) и поршень поднимается, открывая проход жидкости из магистрали к прессу через трубопровод 10, седло 11 и далее через трубопровод 12. После выключения тока сердечник, стержень и игольчатый клапан опускаются и центральный канал закрывается, вследствие чего исчезает разность давлений. Поршень под давлением жидкости и пружины 13, которая верхним торцом упирается в кольцо 14, закрывает отверстие в седле 11, прижимаясь к текстолитовой прокладке 15. Для [c.87]

Испытание проводят на приборе для определения морозостойкости (рис. 67). Прибор состоит из текстолитовой крышки 5 с заплечиками, при помощи которых прибор устанавливают па сосуде Дьюара и на крышке 5 крепятся стержень 5, связанный в верхней части при помощи втулки с индикатором 7, а в нижней части с площадкой 2, оказывающей давление на образец 8. Трубка 4 приводится в движение маховиком 6. Площадка 1 служит для установки образца в приборе. [c.186]

Контрольный проводник состоит из стальной контактной трубки 2, нижний конец которой приварен к газопроводу 9, а к верхнему концу, выходящему к ко-веру, присоединяется контактный вывод 5, заключенный в резиновую трубку 6. Контактная трубка находится в трубе 1, от которой изолирована текстолитовыми шайбами с и 4 и слоями битумной изоляции 8. Для контакта с землей нижняя часть трубы контрольного проводника на высоту 300 мм не изолируется, а остальная часть покрывается усиленной изоляцией. К верхней части трубы приваривается контактный стержень 7. [c.85]

I — токоподводящий стержень 2 — медная экранирующая трубка, разрезанная вдоль 3 — стальной фланец 4— алюминиевый фланец 5 п 6 — резиновые прокладки 7 я 8 — текстолитовые втулки 9 — резиновое кольцо 10 — алюминиевое кольцо 11 —текстолитовый фланец 12 — латунная [c.314]

Стержень изолирован от пробки системой прокладок, опирающихся на площадь выступа в пробке. Для увеличения этой площади и уменьшения напряжения в прокладках имеется стальная шайба 3, воспринимающая нагрузку. Шайба не должна, конечно, касаться стержня. Затем на стержень плотно посажены текстолитовая, резиновая и текстолитовая прокладки 4, 5 я 6. [c.128]

Первоначальное уплотнение осуществляется гайкой 7. Гайка 8 удерживает стержень от выталкивания и изолирована от него текстолитовой шайбой 9. Стержень изолирован изоляцией 10. Эта конструкция очень сложна и требует для прокладки специальных сортов резины, не набухающей в керосине. Ее изготовление и сборка могут быть осуществлены лишь квалифицированным персоналом. Она предназначена для работы при давлении 10 ООО ат. [c.128]

Для определения морозостойкости резин по эластическому восстановлению после сжатия применяют прибор (рис. 13.5), который состоит из текстолитовой крышки 5 с заплечиками, при БОМОШ.И которых прибор устанавливают на криостате, и на крышке 5 крепят стержень 3, связанный в верхней части при по-МОШ.И втулки с индикатором 7, а в нижней части с плош,адкой 2, оказываюш,ей давление на образец 8. Труба 4 приводится в движение маховиком 6. Площадка 1 служит для установки образца в приборе. Прибор обеспечивает нагрузку на образец при измерении его высоты не более 0,98 Н сжатия образца за время не более 30 с. [c.189]

На рис. 208 показана схема установки ВНИТИ для электрополировки внутренней поверхности труб. Тележка из двух пар фрикционных роликов д при помощи мотора через червячный редуктор движется по балке, имеющей длину в два раза превышающую длину полируемой трубы. На одном из концов балки находится стойка с рычажным механизмом для зажима трубчатого катода а, который имеет на конце головку, прижимаемую рычагом б к системе, подающей электролит. На конце катодной трубы в имеется стержень с текстолитовым изолятором, предупреждающим касание с полируемой внутри трубой-анодом. Катодную трубку в по длине изолируют резиной, пластмассой или стеклотканью, т. е. собственно катодом работает стержень. По всей длине балки, под роликамк [c.393]

Охлаждающий и нагревательны блок для скоростного (микро) метода имеет вид длинного цилипдрообразного тела, несколько суживающегося книзу. Общи вид установки для термического анализа малых навесок приведен на рис. 49. В верхней части блока просверлены два небольших отверстия для двух маленьких кварцевых пробирок емкостью 0,2—0,3 мл. Сверху делают металлическую разборную крышку и ввинчивают текстолитовый стержень, к которому крепят термопары. Сбоку цилиндра, в верхней его части, на одном уровне укреплены 4 текстолитовых стержня длиной около 10—15 см. Эти стержни служат для крепления всего блока. Работает этот блок следующим образом после того как закреплены и отцентри- [c.110]

Нежесткую гофрированную деталь необходимо удерживать по всей ее поверхности. Для этой цели разработано специальное ЗУ стержневого типа, его конструкция показана на рис. 35 [А. с. 1135641 (СССР)]. Основу ЗУ составляет корпус 7, выполненный в виде изогнутой скобы из листового металла. В верхней и нижней стенках корпуса 1 в шахматном порядке расположены большие 3 и малые 4 отверстия. Внутрь корпуса вставлен текстолитовый ползун 2, в котором выполнены отверстия одинакового размера, с обеих сторон имеющие большие конические фаски. В отверстия корпуса 1 и ползуна 2 вставлены упругие тонкие стержни 5 из пружинной проволоки. Каждый стержень поджимается в крайнее нижнее положение пружиной 9, упирающейся в бурт 10. В этом положении стержни удерживаются сферическими наконечниками 6. Малые отверстия 4 в стенках корпуса 1 л 12 ъ ползуне 2 имеют диаметры, соответствующие диаметрам стержней 5. Большие отверстия 3 выполнены овальными, что дает возможность находящейся в них части каждого стержня несколько перемещаться в плоскости стенки корпуса. Для крепления к рычагам манипулятора ПР ЗУ имеет проушины 7 на корпусе 7 и 5 на ползуне 2. [c.99]

А вид сбоку В —вид сверху. 1 —штатив для ана.пи-зируемого образца 2 — штатив для постоянного электрода 3 — текстолитовая из >ляД11011нан пластина 4 — коромысло из листовой латуни в — нинт, носредстном которого коромысло 4 поворачивается в вертикальной плоскости вокруг оси й 7 — стопорный винт коромысла —стопорный винт опорного кольца 10, 9 — стержень штатива 1 [c.84]

Реле (рис. 6.44) состоит из силуминового корпуса 8, в горизонтальном отверстии которого скользит подпружиненный поршень 9 из нержавеющей стали, а в его вертикальное резьбовое отверстие помещен патрон 2, изготовленный из текстолита, с прикрепленными к нему двумя контактными пластинками 5 из фосфористой бронзы. В отверстии патрона помещен подпружиненный текстолитовый стержень 6 с латунным кольцом 5 и ввинченным в стержень 6 хвостовиком 7 из углеродистой стали хвостовик проходит через продолговатое окно поршня 9, а на его нижний конец навинчена кнопка 10 из пластмассы. Контактное устройство закрыто пластмассовым колпачком 1. Из воздушной магистрали сжатый воздух оказывает давление на поршень 9 реле, который, сжимая пружину [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология