Фосфористая бронза, влияние

Данные о влиянии коррозии на механические свойства четырех бронз приведены в табл. 97. Механические свойства фосфористых бронз А и О изменились после экспозиции. Уменьшение (на 12, 27 и 29 %) относительного удлинения алюминиевой бронзы произошло за счет избирательной коррозии. Ухудшение механических свойств кремнистой бронзы А после 403 сут экспозиции в донных отложениях на глубине 1830 вызвано также избирательной коррозией. [c.277]

В [113] исследовалось влияние электростатического поля на спектр ЭПР. В этом случае использовалось устройство, представленное на фиг. 4.42. Электрическое поле создается электродом из алюминиевой фольги, подключенным посредством проволоки из фосфористой бронзы. Имеется приспособление [c.197]

Термометры из фосфористой бронзы, применяемые также при очень низких температурах, более чувствительны, но на показания этих термометров оказывают сильное влияние магнитные поля. [c.87]

Большое влияние на магнитные свойства N1 — Со — Р-пленок оказывают природа и характер подготовки поверхности, на которую наносятся покрытия. Например, при нанесении N1 — Со — Р-покры-тий на фосфористую бронзу при их толщине 20-Ю "" мкм величина Не составляет 320 А/м, а нанесенных на медную поверхность, предварительно покрытую слоем химически восстановленного никеля, оказывается равной 160 А/м. Кроме того, воздействие на магнитные свойства достигается введением в раствор тиомочевины или пропусканием кислорода. [c.67]

Влияние на налипание и фреттинг-кор-розию. Даже нри хорошей смазке никель способен к налипанию, т. е. приклеивается к некоторым металлам, включая смежные иоверхности самого никеля. Никель также имеет тенденцию налипать на сталь при контакте с нею, поэтому необходимо на никелевое покрытие наносить хромовое. Никель не дает хорошей комбинации при контакте с хромом или с фосфористой бронзой из-за действия на никель твердых частиц, попадающих иа иикель из бронзы. [c.441]

Изучалось также скольжение сферических ползунов из различных металлов и стекла по базисной плите из медно-бериллиевого сплава Предварительно плиту облучали нейтронами для получения на ней слоя, содержащего некоторое количество радиоактивной меди. После опытов количество материала, перенесенного на ползун, определялось путем измерения его активности с помощью счетчика Гейгера—Мюллера. Изучалось влияние изменения нагрузки на ползун, его шероховатости, скорости передвижения и т. д. Опыты показали, что качество обработки (шероховатость) ползуна играет роль главным образом только тогда, когда он сделан из материала более твердого, чем базисная плита, причем передача материала базы на ползун тем больше, чем он хуже обработан. Смазка уменьшает передачу материала при малых нагрузках при больших нагрузках влияние смазки значительно меньше. Возможности метода в смысле его чувствительности видны из следующего. На ползун из фосфористой бронзы, диаметром 9.5 см, движущийся со скоростью 3—4 мм/сек., при перемещении на расстоянии 2 см под малой нагрузкой переносится 0.043 .г меди. На стальной ползун переносится 0.084 и на стеклянный 0.053 [лг. Переход материала базы происходит даже на свинцовый ползун при самых небольших нагрузках и при наличии смазки. Очевидно, тут играет роль растворимость меди в свинце. [c.187]

СМОЛООБРАЗОВАНИЕ В РЕАКТИВНОМ ТОПЛИВЕ-ВЛИЯНИЕ МЕТАЛЛОВ. Нек-рые цветные металлы и их сплавы являются очень сильными катализаторами, ускоряющими окисление топлива с образованием смолистых веществ. Наиболее сильным катализатором является медь и нек-рые ее сплавы. При незначительной добавке к меди фосфора (фосфористая бронза) каталитич. действие меди усиливается, а при добавке к меди никеля или берилия значительно ослабляется. [c.586]

Таблица 47. Влияние меди и фосфористой бронзы на смолообразование в топливе с компоневтами крекинга, стабилизированном различными антиокислителями (данные автора и А. А. Гуреева).

Порошок оловянистой бронзы или фосфористой меди со сферической формой частиц получают распылением расплавленного металла сжатым воздухом. Следует отметить, что на форму частпц порошка большое влияние оказывает химический состав металла. Так, для повышения значения поверхностного натяжения и образования правильной сферической формы частпц медного порошка в его составе должно быть не менее 0,5% фосфора. Оловянистая бронза, содержащая 5—8% олова, не должна содерл ать более 6% циика, так как и противном случае происходит заметное понижение поверхностного натяжения и порошок имеет неправильную форму. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология