Отходящее тепло промышленных предприятий

Эти стадии могут быть совмещены в любых комбинациях, определяемых химико-технологическими и технико-экономическими соображениями при соблюдении санитарно-гигиенических требований. Например, в машиностроительной промышленности, как уже говорилось, накапливаются отходы органических растворителей, загрязненных неорганическими соединениями, в частности соединениями хрома из остатков полировочной пасты. Сжигание подобных растворителей, за исключением четыреххлористого углерода, могло бы обеспечить получение тепла для удовлетворения локальных производственных нужд. Однако из-за образования промежуточных соединений типа фосгена необходима тонкая и дорогостоящая очистка, отрицательно сказывающаяся на экономических показателях предприятий. [c.265]

В настоящее время все большее значение для использования отходов и отходящего тепла приобретают территориальные связи и сочетания различных технологических процессов с районами коммунального потребления. Так, во многих случаях представляется возможным использовать воду сначала для коммунально-бытовых целей, а затем после очистки, требующей относительно небольших затрат, употреблять на производственные цели. Примером этого может служить Москва, где часть сточных вод (около 20 тыс. м /сут) после их очистки на Ново-Курьяновской станции аэрации направляется на промышленное водоснабжение автозавода им. Ленинского комсомола и других предприятий. В результате осуществления комплекса водоохранных мероприятий за последние годы удалось также сократить сброс загрязненных промышленных сточных вод в водоемы города на 8,3 млн. №. Объем повторно-последовательно используемой воды увеличился на 93,6 % и составил 4,2 млрд. м за год. Очищаемость стоков достигла 99,7 %. [c.12]

Одной из важнейших задач топливно-энергетического баланса промышленного предприятия является рациональное использование тепловых отходов технологических производственных процессов, к которым в первую очередь относится физическое тепло газов, уходящих из основных рабочих камер агрегатов. Рациональное использование тепла уходящих газов не только является источником экономии топлива, но и оказывает непосредственное влияние на условия энергоснабжения, на возможность модернизации технологической схемы производства и на общие экономические показатели работы. Для высокотемпературной обработки керамических материалов (изоляторов, керамических блоков и т. д.) в промышленности применяют туннельные печи с неподвижной зоной обжига и перемещающимся материалом. Туннельные печи в последнее время получили большое распространение во всех областях керамического производства. [c.111]

Наиболее целесообразно использовать отходы теплой воды промышленных предприятий, циркуляционные воды тепловых электростанций, воду, откачиваемую из шахт. [c.436]

До настоящего времени не разработаны экономичные промышленные методы утилизации, обезвреживания и ликвидации твердых отходов нефтеперерабатывающих заводов. В небольшом количестве отходы сжигаются, основная же масса вывозится в отвалы. Находясь в накопителях и в отвальных ямах, они загрязняют почву, грунтовые воды и окружающий воздух. Такое положение объясняется не столько трудностями создания соответствующей технологии, сколько следующими обстоятельствами. При относительно низкой цене на топливо, потребляемое заводами для собственных нужд, затраты энергии на дооборудование для извлечения из отходов нефти полезного продукта намного превышают стоимость этого продукта. Многими предприятиями уделяется недостаточное внимание также природоохранной деятельности. В связи с ужесточением требований к охране окружающей среды и повышением цены на топливо отвозить отходы в отвал или сжигать их без использования тепла — недопустимое расточительство. [c.169]

Немало трудностей связано с обеспечением безопасного с экологической точки зрения развития предприятий. Прежде всего, необходимо завершить учет количества и видов всех вредных выбросов сточных вод, отходящих газов, твердых отходов, сбросов тепла. Учет отходов в сочетании с определением их физико-химических свойств позволит перейти к технико-экономическому обоснованию утилизации и переработки как отдельных отходов, так и всей совокупности отходов отрасли. Не-обходимо также разработать межотраслевые технические условия и нормативы, регламентирующие постоянство состава отходов, передаваемых в виде вторичного сырья в другие отрасли. Например, целлюлозно-бумажная промышленность может практически полностью использовать сернисто-щелочные стоки нефтепереработки. В этом случае отпадает необходимость очистки сточных вод, применяемых в процессе варки целлюлозы, но загрязнение сернисто-щелочных стоков органическими примесями резко ухудшает качество целлюлозы. [c.282]

Вторичными энергоресурсами (ВЭР) называется энергетический потенциал конечных, побочных и промежуточных продуктов и отходов химического производства, используемый для энергоснабжения агрегатов и установок. К ВЭР относятся тепловые эффекты экзотермических реакций, теплосодержание отходящих продуктов процесса, а также потенциальная энергия сжатых газов и жидкостей. Наибольшими ВЭР (главным образом, в форме тепла) располагают предприятия химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, металлургии, промышленности строительных материгшов, газовой промышленности, тяжелого машиностроения и некоторых других отраслей народного хозяйства. [c.60]

Промышленные электростанции. Энергоснабжение многих промышленных предприятий обеспечивается промышленными электростанциями (ПЭС) [140], котоыре служат не только источниками электроэнергии и тепла для промышлейных предприятий, но и потребителями отходов и побочных продуктов предприятий. [c.140]

В связи с этим первые мероприятия по переводу действующих предприятий подотрасли на бессточные системы водоснабжения и канализация должны ограничиться постепенным сокращением потребления свежей воды и количества сбрасываемых отработанных и сточных вод в водоемы. Поэтому в ближайшие годы перед хлорной промышленностью поставлены следующие основные задачи разделение систем канализации по характерным видам стоков, подлежащих обязательной очистке на очистных сооружениях осуществление систем водооборота всех охлаждающих вод возврат в системы промышленного водоснабжения условночистых и ливневых стоков осуществление строительства новых, расширения и реконструкции существующих локальных и общезаводских установок по обезвреживанию высококонцентрированных специфических сточных вод и осадков, получаемых при очистке сточных вод и отходов в процессе производства, с обязательной утилизацией вторичного тепла и концентрированных минерализованных рассолов. Опыт, накопленный в последнее десятилетие, показал, дтд дйС1авлШ(Ные задаЧ И вполне выполнимы. [c.17]

Решение проблемы рационального использования воды и ликвидации жидких отходов особенно актуально для химической промышленности. Из обшего количества отходов в виде твердых, газообразных и жидких продуктов на долю последних приходится приблизительно 25-30%. Количество оборотной и повторно используемой волы на предприятиях химической промышленности составляет более 80% обшего водопотребления. Существенное снижение водопотребления в основных технологических процессах достигается внедрением энерготехнологических комплексов с использованием тепла химических реакций и аппаратов возххушного охлаждения. Объединение этих двух способов позволило резко сократить водопотребление в ряде основных производств химической промышленности, например в производствах аммиака - с 32 до 8 м /т азотной кислоты - с 10 до 0,3 м /т. Применение воздушного охлаждения только в цикле рециркуляции крепких кислот приводит к снижению расхода свежей воды на 1 т серной кислоты с [c.37]