Полировочная паста

В большинстве случаев подготовку деталей перед покрытием начинают с процесса химического обезжиривания поверхности, т. е. удаления следов минерального масла, консервационных смазок, полировочных паст и т. д. Жировые загрязнения могут [c.275]

Среди элементорганических соединений IV группы кремнийорганические занимают особое место. Обладая целым комплексом разнообразных и полезных свойств, они применяются во многих отраслях народного хозяйства — в машиностроении, строительстве, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и др. Кремнийорганические соединения используются в качестве гидрофобных веществ, гидравлических жидкостей, высокотемпературных смазок, теплоносителей, герметиков, диэлектриков и эластомеров. Они незаменимы при пропитке различных материалов, приготовлении полировочных паст, замазок и цементов, влагостойких эмалей, красок, клеев и отвердителей. Особенно широко применяются кремнийорганические соединения в строительстве для придания конструкциям и строительным материалам гидрофобных свойств, повышения коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и железобетонных конструкций, улучшения пластификации бетонной смеси. Используются они и в качестве основного компонента долговечных красок и герметизирующих материалов. [c.179]

Эти стадии могут быть совмещены в любых комбинациях, определяемых химико-технологическими и технико-экономическими соображениями при соблюдении санитарно-гигиенических требований. Например, в машиностроительной промышленности, как уже говорилось, накапливаются отходы органических растворителей, загрязненных неорганическими соединениями, в частности соединениями хрома из остатков полировочной пасты. Сжигание подобных растворителей, за исключением четыреххлористого углерода, могло бы обеспечить получение тепла для удовлетворения локальных производственных нужд. Однако из-за образования промежуточных соединений типа фосгена необходима тонкая и дорогостоящая очистка, отрицательно сказывающаяся на экономических показателях предприятий. [c.265]

Полирование осуществляют с помощью эластичных кругов, на рабочую поверхность которых наносится слой полировочной пасты. Состав паст разнообразен. Они содержат в качестве абразивных материалов окись железа (крокус), окись хрома, окись алюминия, венскую известь (обожженный доломит) и другие соединения, а связующими веществами служат стеарин, парафин, олеиновая кислота, техническое сало и церезин. [c.157]

Название полировочной пасты зависит от абразивного материала, входящего в ее состав. Так, хромовая паста имеет следующий состав (в вес.%) [c.157]

Главными преимуш,ествами процесса получения блестящих осадков перед обычным являются экономия цветного металла, устранение трудоемкой, дорогостоящей и вредной механической операции — полировки — и связанных с нею лишних расходов на материалы (круги, полировочные пасты и др.), электроэнергию и рабочую силу и, наконец, возможность ведения непрерывного технологического процесса при нанесении нескольких слоев одного и того же или различных металлов (многослойные покрытия). [c.351]

При оценке защитных свойств катодных покрытий большое значение имеет определение пористости последних. Поры в гальванических покрытиях могут возникать вследствие ряда причин. Так, весьма часто образование пор обусловлено наличием непроводящих участков на поверхности основного металла или подслоя (например пузырьков водорода, частиц полировочной пасты при плохом обезжиривании), или вызвано оседанием шлама в процессе электролиза и т. д. Образование пор может быть связано и с самим процессом электрокристаллизации при определенных условиях. Характерным примером этого может служить осаждение пористого хрома. [c.237]

Для очистки от масляных загрязнений и от полировочных паст [c.244]

Отделочные операции — шлифование и полирование — производят на вращающихся кругах или бесконечных лентах, на которые нанесены соответственно шлифовочные или полировочные пасты. Для шлифования часто используют абразивные камни и тканевые круги. Полирование обычно осуществляют в две стадии вначале на тканевых кругах с нанесенной на них пастой, затем на сухих тканевых кругах. Мелкие пластмассовые изделия часто полируют галтовкой во вращающихся барабанах, частично заполненных полировочным материалом — пастой, древесными опилками, мелом и др. [c.300]

При необходимости назначается механическая обработка, зачистка и снятие усиления сварного шва, например, в роторах центрифуг и сепараторов, мельниц тонкого помола, в пищевом и другом оборудовании. Для механической обработки следует по возможности использовать абразивный инструмент - шлифовальные круги, полировочные пасты и т.д. [c.77]

Полирование — процесс окончательной отделки деталей с целью получения зеркально-блестящей сглаженной поверхности. Полированию подвергают покрытия медью, никелем, хромом или детали из цветных металлов перед нанесением покрытия. С помощью полирования шероховатость поверхности может быть повышена от 7—9 до 10—13 класса. Его проводят как до нанесения покрытия, так и после этого с помощью эластичных мягких кругов и полировочных паст на таком же оборудовании, как и шлифование. Под воздействием полировочных паст и разогревания металла в результате трения происходит перенос металла с микровыступов на микроуглубления и таким образом достигается сглаживание поверхности без заметного съема металла. [c.275]

На полированной поверхности покрытия, кроме зеркальной, допускаются единичные (не более 5 шт. на 100 см ) царапины или точки от полировочных паст и рихтовочного инструмента. На неполированной поверхности покрытия могут быть следы от обработки (штамповки и т. д.) в соответствии с требованиями стандарта на металл. [c.42]

Жир и полировочные пасты с деталей удаляют паром или в щелочных растворах. Травление литых деталей ведут в растворе следующего состава (в мл) [c.61]

При наличии на поверхности деталей жировых загрязнений, смазочноохлаждающих жидкостей, полировочных паст их обезжиривают в трихлорэтилене или фреоне-113. Химическое обезжиривание ведут в растворе (в г/л) [c.62]

Полировочная паста № 35-61 Профилактический состав ПС-3 [c.477]

Для обезжиривания поверхности алюминия и его сплавов применяется тетрахлорэтилен, который более устойчив к разложению, чем трихлорэтилен. Метиленхлорид используется для удаления полировочных паст, очистки оптических стекол и узлов вакуумных насосов. 1,1,1-Трихлорэтан находит применение при всех способах очистки, даже при протирке. В составы на основе трихлорэтана входят также 1,4-диоксан, нитрометан, метилэтилкетон, пропиловый спирт и другие растворители [109, с. 83]. Регенерацию трихлорэтана в ваннах проводят, когда содержание загрязнений достигнет 50 % (масс.). [c.128]

Для проведения опытов по очистке от полировочной пасты стальные пластины подвергались шлифованию и полированию. Полировальные пасты готовились на основе окиси хрома, стеарина и олеиновой кислоты. Применялись также пасты, содержащие, кроме указанных компонентов, наждак и техническое сало. [c.15]

Точность изготовления большого количества деталей машин, приборов и аппаратов неразрывно связана с требованиями большой чистоты их поверхности. Это особенно важно для мелких деталей, нанример деталей часовых механизмов, катодов и сеток радиоламп, оптических стекол, ш еток электромашин, контактов реле и т. п. Небольшие загрязнения и пылинки, остающиеся на их поверхности, так же как и неточность изготовления, могут существенно влиять на эффективность их работы. В связи с этим на ряде отечественных предприятий и за рубежом применяются различные моечные установки. С их помощью с поверхности изделий удаляются различного вида загрязнения, как-то окислы, остатки жира и масла, шлифовочные и полировочные пасты и другие вещества. Особенно важна очистка загрязнений, обусловленных различными процессами обработки. Так, например, после таких операций, как полировка и доводка, остающиеся на поверхности деталей частицы пасты содержат тонкие абразивы и неполное их удаление может привести к порче изделий. [c.219]

Медные пластинки перед испытанием обрабатывают шлифовальной шкуркой, затем полировочной пастой до зеркального блеска. Стальную проволоку или спираль тщательно протирают со всех сторон шлифовальной шкуркой. Медные пластинки и стальные спирали после механической очистки протирают чистой суконной тканью, фильтровальной бумагой, ополаскивают, опуская два раза в спиртобензольную смесь, сушат на воздухе и сразу же погружают в прибор, содержащий испытуемое масло. [c.31]

Полирование применяют для получения Л. п. с зеркальным блеском. Это достигается последовательной обработкой покрытия нанесенными на мягкую ткань полировочными пастами (смесью мягкого абразива, напр, трепела, со связующим, напр, минеральным маслом), дисперсией мягкого абразива в водной эмульсии уайт-спирита и сухой овечьей шкуркой. Шлифование и полирование производят вручную или с помощью аппаратов, рабочие инструменты к-рых (жесткие или мягкие круги, абразивная лента и др.) совершают вращательное, возвратно-поступательное или поступательное движение. Л. п. на плоских поверхностях полируют с помощью полировальных автоматов. Для получения высококачественных Л. п. по дереву применяют шеллачные политуры, к-рые наносят вручную ватным тампоном. [c.10]

Температура ванны поддерживается в пределах 70—95° С. Время погружения 5—15 мин, в зависимости от степени загрязнения деталей. Норма расхода сульфанола составляет 0,15 г дм . Раствор хорошо обезжиривает изделия, сильно загрязненные маслами, смазками любого состава и полировочными пастами. Для обработки поверхности струей и протирки щетками применяется водный раствор сульфанола (5—15 г/л) без добавок других веществ при температуре 30—50° С. Для струйного обезжиривания сконструированы установки с вращающимися столами. Время струйной очистки составляет 1—5 мин, после чего изделия промывают водой, подогретой до 30—50° С. [c.87]

Полировочная паста — представляет собой суспензию мягкого абразивного вещества со связующим. [c.64]

Масло вазелиновое (ГОСТ 3164—52 )—жидкий парафин, смесь углеводородов, добываемых из нефтяных остатков перегонкой с паром и последующей очисткой серной кислотой, нейтрализацией едким натром, а затем обесцвечиванием продукта обработкой костным углем или безводной глиной. Удельный вес масла вазелинового 0,875—0,880 температура кипения 360° С не растворяется в воде и спирте, но растворяется в органических растворителях (эфире и бензине). Применяется в производстве полировочных паст (№ 290 и др.). [c.225]

Для полирования кругами применяют особые абразивные материалы с более мелкими (50—5 мкм) зернами, чем при шлифовании венская известь, содержащая окись кальция (до 95%) и небольшое количество окиси магния и других примесей, крокус (РбгОз до 75—97%), окись хрома (СггОз), окись алюминия (АЬОз), трепел и др. Зерна этих абразивов связываются полутвердыми жирами (сало, стеарин, олеин, воск, парафин и т. д.), образуя полировочные пасты, которые наносят на поверхность круга (по периферии) во время его вращения. Полировальные круги состоят из отдельных дисков полотна, фетра, замши, шерсти и т. п. Линейная скорость вращения кругов — от 20 до 35 м/с в зависимости от обрабатываемого металла. [c.368]

Хорошая очистка от полировочных паст достигается промывкой деталей в технических моющих средствах ТМС-31, МЛ-51, МЛ-52, Лабомид , Деталин , Импульс и др. Химическое обезжиривание щелочными растворами и моюш,ими средствами быстрее протекает при повышенной температуре (60—80°С), так как при этом ускоряются реакции омыления, гидролиза и усиливается циркуляция раствора, способствующая эмульгированию. Продолжительность обезжиривания от 5 до 20 мин в зависимости от характера загрязнений и металла изделий. [c.277]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольших размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязненчй процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Кварц 90 % SI02 Природное 7 Для очистки изделий в барабанах и пескоструйных аппа-ратах, в полировочных пастах [c.122]

В качестве органической основы используют стеариновую кислоту по ГОСТ 6484—64. Иногда в состав полировочных паст вводят селикагель, олеиновую кислоту, керосин или другие добавки. Полирующая способность паст типа ГОИ 0,07 — 0,40 мг/(мин см ). [c.54]

Шлифовочно-полировочная паста № 5 Шлифовочная паста № 289 Полировочная паста № 290 Полировочная паста № 2 [c.476]

В ФРГ широко применяется очистка на низких частотах с использованием магнитострикционных преобразователей. Рекомендуется [60] для этих целей применять частоты ниже 50 кгц (20— 22 кгц). Г1ри указанных частотах [61] стекла очков очищаются от полировочных паст. [c.24]

В другой установке пластинки размером 35 мм, толщиной 2,8 мм с пятью отверстиями диаметром 0,5 мм очищаются от полировочной пасты на частоте 22 кгц в трихлорэтилене при температуре 32°. Указывается, что при очистке тех же деталей в трихлорэтилене при 39 с применением высоких частот продолжительность очистки повышалась в 2—3 раза при одинаковой интенсивности 6 вт1см [61]. [c.24]

Так, нэпрямер, фольга после изготовления должна быть тщательно отмыта эфиром, спиртом и легким неполярным (алкилат генсан) растворителем от Следов полировочной пасты. - [c.134]

И о л н р о в а н и е применяют для иолучения Л. и. с зеркальным блеском. Это достигается последовательной обработкой покрытия нанесеннымп на мягкую ткань полировочными пастами (смесью мягкого абразива, нанр. трепела, со связующим, наир, минеральным маслом), дисперсией мягкого абразива в водной [c.12]

Глинозем (ГОСТ 6912—50 )—белый кристаллический порошок — окись алюминия. Получается из бокситов путем обработки их щелочью (NaOH) с последующим проведением гидролиза образовавшегося алюмината натрия до окиси алюминия и прокаливания его до получения окиси алюминия AI2O3. Выпускается шести марок Гоо, Го, Гь Гг, Гз и Г4. В соответствии с сортом содержание окиси алюминия должно быть не менее 98,4—94,2% двуокиси кремния — не более 0,06—2,0% окиси железа — неболее0,03—1,0% окиси натрия—-не более 0,5—0,8%. Глинозем применяется для производства полировочных паст (№ 289, 290 и др.), абразивов, радиодеталей и др. Транспортируется в многослойных бумажных мешках, мешках из плотной материи, закрытых железнодорожных вагонах и др. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология