Печи для сжигания отходов химических производств

Печь для сжигания твердых отходов. Твердыми отходами химических производств являются бумажные мешки, [c.244]

Печи для сжигания отходов химических производств [c.244]

ПЕЧИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.86]

Классификация печей. Большинство технологических процессов химических производств проводятся таким образом, чтобы не было отходов производства. Однако в некоторых- производствах такие отходы неизбежны. К ним, в первую очередь, следует отнести сточные воды, содержащие токсичные органические и неорганические вещества, которые не удается обезвредить химическими, биологическими и другими способами. В этом случае применяют термический метод. Печи для сжигания отходов можно разделить на следующие типы [c.244]

Обезвреживание жидких отходов, содержащих взрывоопасные вещества, в зависимости от химической природы взрывоопасного вещества можно осуществлять либо сжиганием в слое восстановителя, например, угля [164], либо непосредственно в заглубленных печах [165—170]. Для сжигания отходов производства нитроцеллюлозы на заводе. в г Карнейс применяют печь [167], принципиальная схема которой представлена на рис. 61. [c.60]

Печи, топки. Печи в химической промышленности применяют для целевых технологических процессов и сжигания отходов производства, т. е. их утилизации. Различают печи химические, в которых протекает химическое взаимодействие между веществами, и печи -нагревательные, в которых не происходит химических превращений. [c.278]

На рис. 2.5 приведена схема установки с барабанной печью для сжигания твердых отходов химических производств, разработанная Ростовским-на-Дону институтом Госпластпроект [105]. [c.38]

В табл. 3 приведен состав фракции высших ацетиленов опытно-промышленного и промышленного цехов по производству ацетилена окислительным пиролизом природного газа. Высшие ацетилены в настоящее время используются крайне нерационально в смеси с природным или синтез-газом подаются в печи сжигания сажи. Разумное использование этих отходов позволит получить значительное количество ценнейшей химической продукции и, следовательно, улучшить техникоэкономические показатели производства ацетилена. [c.170]

Источники воспламенения в условиях производства весьма разнообразны как по своему появлению, так и по параметрам. Наиболее вероятными являются открытый огонь и раскаленные продукты горения нагретые до высокой температуры поверхности технологического оборудования тепловое проявление механической и электрической энергии тепловое воздействие химических реакций. Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания н утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др. Основной мерой пожарной защиты от подобных источников воспламенения является исключение возможного контакта с ними горючих паров и газов, образовавшихся при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на безопасном от смежных аппаратов удалении или изолируют их, размещая в закрытых сооружениях и помещениях. В случае невозможности выполнения подобной рекомендации предусматривают автоматически действующие системы контроля аварийных ситуаций (газовый анализ среды) и установки блокирования открытых источников воспламенения. [c.83]

Отходы обогащения — промпродукт, хвосты, шлак и пыль — направляются для сжигания в котельных. В рассматриваемом примерном балансе завода процесс обогащения не изображен. Коксохимический цех получает, помимо угля, доменный газ для отопления коксовых печей (10,2%), пар (3,3%) и электроэнергию (0,96%). Электроэнергия и пар, как уже сказано, даны в пересчете иа первичное топливо, т. е. топливо, затраченное на их производство. Химическая теплота кокса составляет 47,7% от всего тепла, израсходованного заводом, химическая теплота коксового газа 16,1% и химическая теплота коксовой мелочи 12,2%. Потери тепла составляют 14,5%. [c.223]

Сжигание производственных твердых отходов может осуществляться в печах различной конструкцип. Наиболее широкое применение для сжигания твердых отходов химических и нехнмических производств в период до 1965 г. нашли камерные, барабанные и многоподовые нечн, а с 1966 г. начали широко использоваться печи с псев-доожиженным слоем. Отличительной особенностью сжигания твердых отходов химических производств является более высокая температура процесса, чем при сжигании твердых отходов нехимических производств. [c.9]

На основании данных этого опыта в дальнейшем при проведении попытаний жидкие отходы и газ сжигались только в различных горелках. Экспериментом доказано, что при совместном сжигании жидкого и газообразного топлива в комбинированных горелках, установленных на печах конструкции ГИАП, ухудшается режим горения, и соответственно, снижается обезвреживание отходов. Литературные данные [2, 3] хорошо сочетаются с результатами опыта, в ходе которого сжигались неизученные виды топлива (к ним относятся отходы химических производств) [c.40]

В последующие годы шведскими фирмами Целлеко , Розенбладс (концерн Альфа-Лаваль ) исследовался процесс сжигания горючих отходов различных химических производств в горизонтальных циклонных печах, аналогичных печи Лоддби . Фирмой Целлеко разработана серия циклонных печей с агрегатной нагрузкой от 0,04 до 4 т/ч жидких отходов с теплотой сгорания около 20 ООО кДж/кг. [c.11]

Печи химических предприятий предназначены для целевых технологических процессов и сжигания отходов производства, загрязняюпшх окружающую среду. Различают печи химические, в которых протекает химическое взаимодействие между исходными веществами, и печи нагревательные, в которых физические превращения не связаны с химическими продессами. К первым относятся печи обжига, возгонки, пиролиза, коксования и другие ко вторым — печи плавильные, испарительные, рафинирования и т. д. [c.143]