Газгольдеры низкого давления

Газгольдеры являются сложными инженерными сооружениями,, предназначенными для хранения, регулирования подачи газов в систему газоснабжения, в технологическое оборудование, а также для смешивания газов различных концентраций или составов. Различают газгольдеры низкого давления 4—5 кПа с переменным объемом, подразделяющиеся по принципу устройства на мокрые и сухие, и газгольдеры высокого давления с постоянным объемом, работающие под давлением газа от 70 до 3000 кП. Наиболее распространены, как в СССР, так и за рубежом, мокрые газгольдеры низкого давления и переменного объема. Они более надежны, экономичны и просты в эксплуатации. [c.216]

Запас сжатого инертного газа в газгольдерах постоянного объема для передавливания пожаро- и взрывоопасных сред, создания инертных подушек , стравливания вакуума и подобных целей должен определяться из потребности предприятия в инертном газе для указанных целей не менее чем на 2 ч. При наличии резервного компрессора запас инертного газа может храниться в газгольдерах низкого давления. [c.72]

I класс — газгольдеры низкого давления рабочее давление до 4 кПа (400 мм вод. ст.) с постоянным давлением и переменным объемом [c.326]

Изложены основные положения по сбору нагрузок, расчету и конструированию элементов и узлов стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления. Приведены примеры расчета конструкций резервуаров, газгольдеров и их покрытий. [c.2]

При наличии резервного компрессора запас инертного газа может храниться в газгольдерах низкого давления. [c.216]

Газгольдеры низкого давления по принципу работы и виду конструктивной схемы разделяются на две группы мокрые и сухие. [c.326]

Газгольдеры низкого давления (газгольдеры переменного объема и постоянного давления) допускается проектировать мокрыми и сухими. [c.87]

Листовые конструкции газгольдеров низкого давления следует проектировать из стали не более трех марок. [c.88]

При расчете газгольдеров низкого давления следует применять коэффициенты перегрузки и условий работы в соответствии с приведенными в п. 12.34 настоящей главы и согласно главе СНиП по проектированию стальных конструкций. [c.88]

Наиболее широкое распространение в азотной промышленности нашли построенные по типовым проектам мокрые газгольдеры низкого давления [c.368]

Так как коксовый газ находится под очень небольшим избыточным давлением (1000—1500 мм вод. ст.), то для сбора и хранения газа применяются газгольдеры низкого давления переменного объема. [c.91]

В качестве рабочих жидкостей для манометров и газгольдеров низкого давления, в которых хранят ВР3, применяются ртуть, очищенное минеральное масло, бензин и керосин прямой гонки, а также четыреххлористый углерод. [c.16]

Сухие газгольдеры с гибкой секцией герметичны, не увлажняют газ, не загрязняют его маслом и поэтому имеют преимущества перед другими видами газгольдеров низкого давления. [c.414]

Для хранения и регулирования подачи газов в систему газоснабжения применяются газгольдеры. Различают газгольдеры низкого давления [4-10 —5-10 Па (400— 500 мм вод. ст.)] с переменным объемом, подразделяющиеся по принципу устройства на мокрые и сухие, и газгольдеры высокого давления с постоянным объемом [до 3-10 Па (30 кгс/см ) и выше]. [c.157]

Наиболее безопасными в эксплуатации являются мокрые газгольдеры с переменным объемом низкого давления и газгольдеры постоянного объема, работающие под высоким давлением. В химической промышленности наиболее распространены мокрые газгольдеры низкого давления. [c.157]

I класс — газгольдеры низкого давления. Рабочее давление от 1,7 до 4 кПа [c.222]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ СТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И ГАЗГОЛЬДЕРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.1]

Проектирование и расчет стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления Учебное пособие. - М. Изд-во АСВ, 2005.-216 с. [c.2]

Среди многообразия листовых конструкций можно выделить по принципу единой методики расчета и конструирования цилиндрические резервуары и газгольдеры (низкого давления), которые имеют широкое распространение из-за простоты изготовления и монтажа. [c.6]

Газгольдеры предназначаются для хранения газов и регулирования их давления. Они делятся на две группы переменного объема (мокрые и сухие) и постоянного объема. Газгольдеры переменного объема называются газгольдерами низкого давления (до 5 кПа), постоянного объема (с избыточным давлением 250...2000 кПа) - сосудами высокого давления. Газгольдеры низкого давления рассчитывают по предельным состояниям. Поэтому в пособии рассматриваются только газгольдеры низкого давления. [c.7]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕЗЕРВУАРАХ И ГАЗГОЛЬДЕРАХ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.8]

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ ГАЗГОЛЬДЕРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.11]

Газгольдеры применяют для хранения природного и искусственного газа на металлургических, коксохимических и газовых заводах, в химической и нефтяной промышленности, в городском хозяйстве. По своим технологическим особенностям газгольдеры низкого давления относятся к газгольдерам переменного объема (постоянного давления не более 5 кПа, что соответствует 500 мм вод. столба). В газгольдерах переменного объема давление газа сохраняется за счет веса подвижных частей в результате их опускания или подъема. По конструкции газгольдеры переменного объема разделяют на мокрые и сухие. В мокрых газгольдерах нижняя часть (резервуар) заполнена водой, которая образует водяной затвор, обеспечивающий герметичность газового пространства. В сухих газгольдерах вода отсутствует. Подвижная часть, создающая давление газа, представляет собой конструкцию в виде поршня. [c.11]

СТАЛИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ И ГАЗГОЛЬДЕРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.13]

При проектировании газгольдеров низкого давления следует применять марки сталей по СНиП 11-23-81 [28] в соответствии с указаниями СНиПа 2.09.03-85 [27]. [c.14]

ПОСТОЯННЫЕ И ВРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ НА РЕЗЕРВУАРЫ И ГАЗГОЛЬДЕРЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.32]

Газгольдерами называют сосуды большой вместимости, предназначенные для хранения под давлением газов (углеводородных, азота и др.). При помощи газгольдеров производятся также смешение и регулирование расхода газа. По принципу работы различают газгольдеры переменной и постоянной вместимости, а по форме — сферические и цилиндрические газгольдеры. Газгольдеры переменной вместимости рассчитаны на хранение газа при низком давлении (до 4 10 Па), а газгольдеры постоянной вместимости — при высоком давлении от 4 10 до 10 10 Па. Особенностью газгольдеров низкого давления является то, что рабочая вместимость у них является переменной, а давление газа в процессе наполнения или опорожнения остается неизменным (или меняется очень незначительно). У газгольдеров высокого давления, наоборот, геометрическая вместимость постоянная, а давление при наполнении меняется от первоначального рабочего кроме того, они не имеют движущихся частей [1]. [c.412]

Давление ацетилена в газообразователе становится ниже допустимого. Понижение давления ацетилена в газообразователе может происходить а) в генераторах карбид в воду — при застревании кусков карбида в подающем устройстве при образовании свода карбида в бункере при выключении механизма подачи карбида при пониженном давлении при отсутствии карбида в бункере, а также при других нарушениях системы питания карбидом б) в генераторах вода на карбид — если регулятор подачи воды слишком рано прекращает подачу воды в реторту перекрыты или забиты илом водоподающие трубы отсутствует карбид в реторте или вода в водоподающей системе в реторту загружен карбид с большими размерами кусков и малым выходом ацетилена в) в газгольдерах низкого давления при заедании колокола, если расход газа больше его поступления в газгольдер. В этом случае под колокол может засасываться воздух. [c.146]

Необходимо также следить за давлениями после каждой ступени компрессора, которые, при питании ацетиленом от газгольдера низкого давления, должны находиться в следующих пределах [c.199]

Расход стали на сооружение подземного хранилища сведен к минимуму. Если, например, на мо1фые газгольдеры объемом 10 тыс. м расходуется 34 кг/м стали, то в подземных хранилщах сталь в небольшом количестве расходуется лишь на оборудование скважин. Расход стали на газгольдеры высокого давления возрастает в несколько раз, а стоимость хранения 1000 м газа в них составляет 100-900 руб., что во много раз больше стоимости хранения газа в газгольдерах низкого давления и подземных хранилищах. [c.419]

Давление под колоколом газгольдера низкого давления снизится, если выдача газа из пего превысит нодачу. По. мере отбора газа колокол может опуститься на дно бассейна. Образование внутри него вакуума может привести к смятию колокола, образованию взрывоопасной газо-воздушной смеси и взрыву. Для предохранения от чрезмерного отбора газа мокрые газгольдеры оборудуются предохранительными перепускными устройствами. [c.56]

При проектировании газгольдеров низкого давления (мокрых и сухих) надлежит предусматривать, как правило, применение при их изготовлении и монтаже метода рулоннрования. i [c.88]

Газгольдеры низкого давления, работающие по принципу изменения объема, бывают мокрого и сухого тниа па нефтеперерабатывающих заводах для хранения газа низкого давления применяют газгольдеры мокрого типа. [c.427]

Газгольдеры низкого давления (рис. 13.7, а, б, в) в соответствии с технологическими и конструктивными особенностями можно разделить на две группы мокрые с вертикальными направляющими и сухие — порщиевого типа и с гибкой секцией (мембраной). [c.223]

Исходя из соображений экономичности, во всех случаях для компенсации сезонных неравномерностей газопотребления, когда требуется хранить большое ко.чичество ПГ, сооружают подземные хранилища для компенсации месячных, а иногда и суточных колебаний газопотребления сооружают газгольдеры низкого давления (преимущественно мокрые ) газгольдеры высокого давления применяют в основном при небольших объемах хранения и главным образом в газораспределительных сетях для покрытия сзточной неравномерности потребления газа в городах. [c.419]

Более полные схемы д втоматики обеспечивают, кроме того, автоматическое выключение двигателя компрессора в том случае, если, несмотря на сигнализацию, выключение обслуживающим персоналом не было произведено, а также невозможность последующего ручного пуска компрессора в тех случаях, если в газгольдере недостаточно газа (т. е. опущен в нижнее положение колокол в газгольдере низкого давления, снизился уровень воды в газгольдере с сообщающимися сосудами или давление упало ниже допустимой величины в газгольдере закрытого типа), если в рампах слишком высокое давление, а также если недостаточно давление воды, используемой для охлаждения компрессора. [c.85]

При работе от газгольдера низкого давления предусматривают, кроме того, выключение компрессора при образовании во всасывающем трубопроводе разрежения, которое может возникнуть вследствие увеличения местных сопротивлений (образование водяной пробки в трубопроводе, повышение уровня воды в затворе, повышение сопротивления хмиического очистителя и др.) даже при наличии газа в газгольдере. [c.85]

Линии I — питательная вода II — водяной пар III — воздух IV — кислород V — в газгольдер низкого давления VI — линия высокого давления VII — сырой газ на конденсационную установку VIII — в сборник смолы IX — вода для охлашдения [c.159]

Топливо загружают следующим образом. Перед загрузкой топлива закрывают вентиль на линии IV высокого давления и открывают вентиль на линии II низкого давления. Газ, сжатый до этого в угольном шлюзе, поступит в газгольдер низкого давления (шлюзового газа). В шлюзе установится давление, близкое к атмосферному. После этого закрывают вентиль на линии II, открывают верхний затвор угольного шлюза и загружают в него топливо. Как только шлюз наполнится топливом, закрывают верхний затвор и открывают вентиль на линии IV. Давление в шлюзе установится близкое к давлению в газогенераторе, при этом нижний затвор можно легко опуСтить вниз, и топливо из шлюза перейдет в газогенератор. В верхней части газогенераторов топливо горячими парогазовыми продуктами, поступающими нз зоны газификации, предварительно подготовляется, т. е. подсушивается и нолукоксуется. По мере передвижения в низ шахты газогенератора полукокс попадает в зону газификации, где вступает во взаимодействие с кислородом и водяным паром дутья, которое подается под давлением 20—25 ат в низ генератора. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология