Продолжительность пиролиза парогазовых продуктов коксования

Продолжительность пиролиза парогазовых продуктов коксования [c.148]

В представляемой монографии особое внимание обращено на явления и процессы, имеющие место в полномасштабных условиях промышленных коксовых печей теорию и практику загрузки печных камер угольной шихтой, распределение ее по плотности, по длине и высоте, усадку загрузки в процессе коксования и формирование конечного вида коксового пирога, газодинамические условия в коксуемой загрузке, давление распирания, термическую устойчивость, движение и продолжительность пиролиза парогазовых продуктов в разных зонах печной камеры, расчеты основных параметров реконструируемых и вновь строящихся коксовых агрегатов. [c.10]

Несмотря на большое количество работ, основные явления и процессы, протекающие при загрузке и коксовании углей в промышленных условиях, изучены недостаточно. В частности, не создано теории процессов загрузки печных камер угольной шихтой, вследствие чего нет возможности управлять ими на научной основе. Не установлены условия формирования потоков м пиролиза парогазовых продуктов коксования, определяющих выход, качество химических продуктов и условия эксплуатации коксовых печей нет методов расчета одного из основных параметров - продолжительности пиролиза этих продуктов в различных зонах загрузки. Нет общего обоснованного представления о последних стадиях формирования и конечной конфигурации коксового пирога, отсутствуют методы расчета его горизонтальной усадки с целью прогноза возможных затруднений при выдаче. [c.104]

Выход и качество химических продуктов коксования, а также скорость и степень заграфичивания верхней части и свода печной камеры, повышающего их стойкость в процессе эксплуатации, зависят от степени пиролиза парогазовых продуктов термического разложения шихты. Степень пиролиза парогазовых продуктов, а также готовность кокса верхней части коксового пирога зависят от температуры их нагревания и (для парогазовых продуктов) от продолжительности пиролиза. [c.155]

Таким образом, зная показатели качества и уровень измельчения угольной шихты для коксования, подготовленной традиционными методами и конструктивные параметры системы печей, принятой за эталон, можно по формулам (5.7) и (5.8) найти эталонные условия пиролиза температуру и среднюю продолжительность пиролиза т . Для того, чтобы степень пиролиза парогазовых продуктов в камерах, для которых рассчитывается уровень перевала продуктов сгорания, была равна эталонной необходимо, чтобы в этих камерах температура подсводового пространства /, и время пребывания парогазовых продуктов в подсводовом пространстве т удовлетворяло уравнению [c.159]

Разработана методика теоретического анализа влияния различных технологических факторов на продолжительность пиролиза парогазовых продуктов в печной камере. Наибольшее время газы находятся в слое полукокса-кокса (10,5-19,2 с), наименьшее в зазоре у стены камеры (0,8-1,5 с). Повышение плотности загрузки и скорост коксования ведет к сокращению времени пребывания газов во всех зонах печной камеры. Для обеспечения их нормального пиролиза потребуегся поднять уровень перевала продуктов горения газа в отопительных простенках и увеличить высоту подсводового пространства. Результаты указанных исследований позволяют рассчитывать плотность угольной шихты в промышленных коксовых камерах, продолжительность пиролиза парогазовых продуктов коксования, вертикальную и горизонтальную усадку коксуемой загрузки [c.374]

Зыход и качество химических продуктов коксования зависят также от продолжительности пиролиза парогазовых продуктов у стен и их термической устойчивости (см. разд.5.4) [156,162]. Температура в отопительных каналах 360" С с коксовой стороны является критической для парогазовых продуктов коксования угольной шихты НТМК резко возрастает скорость "заграфичивания кладки верхней части печных камер, вместе с тем, парогазовые продукты получают дополнительное количество тепла до выхода в подсводовое пространство и, вследствие этого, их температура увеличивается. [c.185]

Существенно уменьшается продолжительность пребывания парогазовых продуктов в зонах пиролиза при повышении насыпной плотности угольной шихты, например, путем частичного брикетирования (вариант 4). Еще более значительные изменения можно ожидать при коксовании термически подготовленной шихты - суммарное время пребывания газов в основных зонах пиролиза резко ( в 2 раза) сокращается (вариант 5.). Коксование нагретой шихты в ширококамерных печах (600 мм, вариант 6) увеличивает время пиролиза в сравнении с камерами шириной 410 мм. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология