Тепловые системы декомпозиция технологических

Методы синтеза теплообменных систем включают, как правило, следующие три основных этапа 1) декомпозицию исходной задачи синтеза тепловой системы на совокупность подзадач меньшей размерности, включающих варианты теплообмена между исходными и результирующими потоками 2) проверку физической реализуемости и расчета каждого варианта теплообмена, т. е. определение конструкционных и технологических параметров теплообменников, а также приведенных затрат на рассматриваемый вариант теплообмена 3) решение некоторой экстремальной задачи. [c.77]

На рис. IV-8 показаны операторные схемы, соответствующие решениям подзадач синтеза на последовательных этапах декомпозиции ИЗС. На рис. IV-9 изображена операторная схема синтезированной оптимальной тепловой системы, обеспечивающей операцию теплообмена между N = 7 технологическими потоками. Операторная схема оптимальной тепловой системы синтезирована в результате 33-и итерационной процедуры, когда впервые была получена система, для которой величина приведенных затрат составляла 34 376 уел. единиц стоимости, уменьшить которую при дальнейших итерационных процедурах уже не удалось. [c.166]

При анализе технологического производства (завода, комбината, объединения) принято выделять несколько уровней иерархии, между которыми существуют отношения соподчиненности. На первом уровне находятся типовые процессы химической технологии (химические, диффузионные, тепловые, механические) и на более высоких — элементы, которые могут быть выделены в таковые по какому-либо признаку, например по административно-хозяйственному или производственному (цеха, производства, предприятия и т. д.) [1]. При анализе отдельного процесса в качестве элементов или ступеней иерархии могут выступать явления на макро-и микроуровнях, в совокупности определяющие целевую функцию процесса, например химическое превращение, разделение и т. д. Основная идея системного анализа как раз и состоит в применении общих принципов декомпозиции системы на отдельные [c.7]

Основные ыринципы создания САПР. Как уже отмечалось, переход к автоматизированному проектированию не исключает существующей в традиционном проектировании декомпозиции задач и объекта по функциональному назначению, разве что могут выделяться более обобщенные подразделения. Как и ранее, необходимо рассчитывать материальный и тепловой балансы химико-технологической системы (ХТС), характеристики оборудования, решать задачи компоновки оборудования и т. д. Можно предполагать, что внедрение САПР позволит объединить решение этих задач без вждачи и оформления промежуточных документов что сократит время проектирования. В связи с этим в САПР выделяются отдельные подсистемы по признаку решаемых задач (функциональные подсистемы) в рамках двух этапов — технологического и общеинженерного проектирования. [c.37]

Определение структуры взаимосвязей технологических потоков неразрывно связано с распределением тепловой нагрузки в системе по теплообменникам. Тепловая нагрузка теплообменника или количество тепла, переданное водном аппарате, определяется либо на основе концепции передачи максимально возможного количества тепла (Qmax) в теплообменнике, либо из условия равенства передаваемого количества тепла в каждом теплообменном аппарате (Qkmin), либо на основе декомпозиции исходных потоков на тепловые элементы ( ,) с целью линеаризации зависимостей технологических параметров от свойств потоков и температур потоков. [c.77]

Для составления граничных задач первого уровня декомпозиции ИПЗ, удовлетворяющих условию (VI,24), используют эвристическое правило заменить рассмотрение множества вариантов технологической схемы тепловой системы рассмотрением множества маршрутов (п + т) исходных потоков. Для определения количества граничных задач первого уровня-декомпозиции также используют другое эвристическое правило решение каждой граничной задачи проектирования должно включать операцию теплообмена между любыми двумя исходными потоками (i-ым горячим и /-ЫМ холодным i=l, л /=1, т). Таким образом, количество граничных задач первого уровня декомпозиции г (лХт), Случай [c.259]

При использовании стратегии произвольной декомпозиции НФЗ Р декомпозируется путем введения дополнительных множеств переменных декомпозиции Г,, на совокупность нескольких подзадач меньшей размерности каждая из которых является произвольной задачей (ПЗ). Так, например, использование стратегии произвольной декомпозиции для решения ИЗС некоторой теплообменной системы (ТС), которая должна обеспечить рекуперацию тепловой энергии определенного множества горячих и определенного множества холодных технологических потоков, может означать декомпозицию этих множеств горячих и холодных потоков по крайней мере на два подмножества меньшей мощности. В результате указанной декомпозиции образуются две новые подзадачи синтеза меньшей размерности, чем ИЗС. Для решения каждой из подзадач можно использовать либо дальнейшую произвольную декомпозицию образовавшихся подмножеств горячих и холодных потоков, либо применить стратегию элементарной декомпозиции [10, 69 . [c.181]

В результате научных исследований, проведенных в последние годы, впервые дая целей автоматизированного синтеза ТС разработаны методика и алгоритм селективной декомпозиции массовых расходов исходных технологических потоков, которые позволяют, варьируя число параллельных потоков в синтезируемых ТС, обеспечивать рациональный гидродинамический режим процессов теплообмена на основе принципа селективной декомпозиции. Разработан эффективный алгоритм генерации узлов теплообмена ТС. Под узлом теплообмена (УТ) подразумевается функциональная подсистема ТС, в которой осуществляется операция тешгообмена между парой холодных и горячих потоков (рис. I). В зависимости от тепловой нагрузки УТ он может быть оснащен от I до К секциями ТА. При таком подходе к решению задачи, ИЗС схем ТС распадается на совокупность N подзадач меньшей размерности и поякчяется возможность последовательной генерации каадого из N узлов теплообмена ТС. Предяожена методика оценки эффективности синтезированных ТС, которая позволяет выделить оптимальную ресурсосберегающую ТС без проведения полного расчета ТА системы и определения расчетом значения приведенных затрат на ТС. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология