Функциональные подсистемы АСУ

При формировании организационной структуры очень важно правильно установить степень централизации функций и уровень специализации подразделений в системе управления. Эти параметры зависят от распределения управленческих работ между функциональными подсистемами и внутри них по уровням управления, а также от передачи полномочий с верхнего уровня на нижестоящие. [c.59]

Функциональные подсистемы охватывают функции управления.-перспективное, текущее и оперативное планирование оперативный учет контроль и регулирование бухгалтерский н статистический учет и отчетность анализ производственно-хозяйственной деятельности. [c.68]

Подсистема технологического проектирования реализует собственно расчет агрегата в требуемой постановке. Она осуществляет стыковку между отдельными моделирующими блоками, организует при необходимости итерационные циклы между ними в зависимости от заданного режима работы включает различные функциональные подсистемы — поиск локального и глобального экстремума, расчет технико-экономических, эксергетических показателей и т. п. [c.276]

Перечислим основные функциональные подсистемы СПРИНТ [c.344]

Большая часть функциональных отделений принадлежит к специальному классу так называемых однородных ХТС. Однородные ХТС — это системы, которые состоят из совокупности элементов одного типа н представляют собой типовые функциональные подсистемы, обеспечивающие выполнение какой-либо основной технологической операции химического или нефтехимического производства. [c.100]

Центральным понятием системного анализа является система, т. е. объект, взаимодействующий с внешней средой и обладающий сложным внутренним строением, большим числом составных частей и элементов. Элемент системы — самостоятельная и условно неделимая единица. Элементы взаимодействуют между собой и окружающей средой, иначе говоря, между ними существует материальная, энергетическая и информационная связь. Пространственно-временные агрегаты взаимодействующих элементов, обладающие определенной целостностью и целенаправленностью, выделяются в функциональные подсистемы. Расчленение системы на подсистемы позволяет вскрыть иерархию структуры и рассматривать систему на разных уровнях ее детализации. Сложность системы определяется сложностью ее структуры, числом элементов и связей, числом уровней иерархии, объемом информации, циркулирующей в системе. [c.10]

Основными функциональными подсистемами являются 1. Управление технической подготовкой производства (конструкторская, технологическая, материальная). 2. Технико-экономическое управление, в том числе [c.386]

Функциональные подсистемы обеспечивают выполнение функций производства и его функционирование в целом. [c.230]

Примерно так же функциональные подсистемы представлены в технической документации по производству Тем не менее, необходимо помнить, что в зависимости от цели исследований каждая из них может быть представлена несколькими видами. Совокупность функциональных подсистем образует состав ХТС. [c.231]

Химико-технологическая система по производству ПЭНД включает такие же функциональные подсистемы, как и в ХТС производства полипропилена. [c.373]

Положение о функциональной подсистеме по контролю за химически опасными и взрывоопасными объектами единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (РД 03-133-97) [c.606]

Техническое задание (ТЗ) на линию. Это основной исходный документ для ес1 разработки. Роль и значение этого документа значительно выше значения ТЗ на проектирование отдельных машин и аппаратов. ТЗ на линию не только определяет требования к отдельным функциональным подсистемам и единицам оборудования, но и обеспечивает их сбалансированность и четкое взаимодействие. [c.1367]

Химико-технологическая система при производстве ПЭНД включает в себя функциональные подсистемы, подобные тем, которые имеются и в случае получения полипропилена. Применяемая аппаратура и режимы обработки суспензии полимера [c.411]

Задачи, решаемые функциональными подсистемами [c.125]

Функциональные подсистемы выделяются в соответствии с функциями управления. К основным функциональным подсистемам на нефтеперерабатывающем и нефтехимическом предприятии относятся [c.129]

АСУП является сложной системой, состоящей из отдельных подсистем, цель которых — реализация той или иной функции управления предприятием. Так, АСУП включает следующие функциональные подсистемы управление технической подготовкой производства, технико-экономическое планирование, бухгалтерский учет, управление материально-техническим снабжением, оперативное управление основным производством, управление вспомогательным производством, управление сбытом, управление трудовыми ресурсами, управление финансами, управление качеством продукции. [c.94]

В формпрованни состава служб и отделов выражается содержание процесса разделения труда — вь[деляются функциональные подсистемы и структурные подразделения ио функциям управления, распределяются работы внутри служб и отделов. Таким образом создаются основы для сиециализацнн управленческой деятел [ ности. [c.56]

В соответствии с рассмотренными ранее характеристикой инженерно-технических стадий проектирования объектов химической промышленности и методикой автоматизированного. проектирования химических производств, а также учитывая специфические особенности процесса проектирования химических производств как объекта автоматизации в обобщенную функциональную структуру АСПХИМ входят следующие функциональные подсистемы (рис. П1-2) [c.115]

В связи с этим проектировщик вынужден интуитивно применять метод функциональной декомпозиции, осуществляя последовательную декомпозицию ИЗС на ряд более простых задач. Так, при синтезе технологической схемы сложной ХТС проектировщик сначала разделяет все химическое производство на некоторое число функциональных подсистем. Затем каждая функциональная подсистема декомпозируется до уровня отдельных элементбв или аппаратов. Например, синтез оптимальной технологической схемы нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) проектировщик, используя метод функциональной декомпозиции ИЗС, осуществляет ло следующим этапам 1) декомпозиция НПЗ на ряд функциональных подсистем — обессеривания сырой нефти, фракционирования нефти, компаундирования и др. 2) дальнейшая декомпозиция отдельных функциональных подсистем на совокупность технологических аппаратов — ректификационных колонн, теплообменников, насосов и т. д. [c.144]

Основные ыринципы создания САПР. Как уже отмечалось, переход к автоматизированному проектированию не исключает существующей в традиционном проектировании декомпозиции задач и объекта по функциональному назначению, разве что могут выделяться более обобщенные подразделения. Как и ранее, необходимо рассчитывать материальный и тепловой балансы химико-технологической системы (ХТС), характеристики оборудования, решать задачи компоновки оборудования и т. д. Можно предполагать, что внедрение САПР позволит объединить решение этих задач без вждачи и оформления промежуточных документов что сократит время проектирования. В связи с этим в САПР выделяются отдельные подсистемы по признаку решаемых задач (функциональные подсистемы) в рамках двух этапов — технологического и общеинженерного проектирования. [c.37]

Центральным понятием системного анализа является понятие системы, т. е. объекта, взаимодействующего с внешней средой и обладающего сложным внутренним строением, большим числом составных частей и элементов. Элемент системы — самостоятельная и условно неделимая единица. Элементы взаимодействуют между собой и окружающей средой, иначе говоря, между ними существует материальная, энергетическая и информационная связь. Совокупность элементов и связей образует структуру системы. Пространственно-временнйе агрегаты взаимодействующих элементов, обладающее определенной целостностью и целенаправленностью, выделяются в функциональные подсистемы. Расчленение системы на подсистемы позволяет вскрыть иерархию структуры и рассматривать систему на разных уровнях ее детализации. Сложность системы определяется сложностью ее структуры, количеством элементов и связей, числом уровней иерархии, объемом информации, циркулирующей в системе. Система характеризуется алгоритмом функционирования, направленным на достижение определенной цели. [c.3]

Решение задачи синтеза ХТС в системе PIP находится с использованием иерархических эвристическо-эволюционных процедур. В PIP создана шестиуровневая иерархия процедур и знаний. С помощью ЭП выделяется укрупненный блок (функциональная подсистема) синтезируемой ХТС (верхний уровень иерархии) и определяются все технологические потоки, связанные с этим блоком. Затем с помощью процедур и знаний (заложенных в БЗ в виде алгоритмов упрощенного проектного расчета) определяются значения проектных переменных, рассчитываются материальный баланс, конструкционные параметры ЕО. Далее вьтолняется технико-экономический расчет ХТС на данном уровне по полученным значениям проектных переменных. Если ХТС, сгенерированная на этом уровне иерархии, целесообразна, ее технологическая схема уточняется при помощи того же алгоритма, но на более низком уровне. В качестве управляющей стратегии поиска оптимального решения используют иерархические процедуры направленного пе- [c.248]

Основы системы управления качеством продукции (КС УКП) для предприятий разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартов (ВНИИС). Для управления качеством целесообразно выделить три основные функциональные подсистемы разработка новой продукции и технологии производства, проектирование и освоение новых производств производство продукции обеспечение эффективности продукции на стадии ее применения. [c.85]

Каждая функциональная подсистема охватывает соответствую-1ДИЙ круг вопросов и задач. Часть из них не требует автоматизированных решений. К ним относятся задачи, основанные иа логических построениях, с относительно малым объемом вычисли- [c.386]

Функциональные подсистемы играют активную роль в решении задач управления производством. Их разработка сложна и трудоемка. В ней участвуют обычно специалисты как научно-исследовательских организаций, так и предприятий, для которых создакзтся автоматизированные системы управления. [c.302]

Примерный перечень задач, решаемых функциональными подсистемами Прогноз 1роваиие иотребностей в продукции, планирование повышения ее качества планирование совершенствования системы КС У1 П разработка перечня стандартов по управлению качеством и др. [c.106]

Для проектирования оптимальных ТС, которые являются важной функциональной подсистемой крупнотоннажных ХТС переработки нефти и нефтепродуктов, в последние 10 лет разработаны принципы и методы автоматизированного синтеза [7-18]. Однако разработанные на основе применения этих методов оптимальные ТС имеют недостаточно высокие показатели надежности и, несмотря на относительно высокую степень рекуперации тепла, не позволяют достаточно эффективно использовать вторичные энеproресурсы технологических потоков. Разработанные до настоящего времени методы и алгоритмы синтеза оптимальных ТС,при реализации операций генерации фрагментов схем ТС недостаточно широко используют разнообразные технологические и термодинамические способы повышения эффективности процессов теплообмена. Поэтому полученные с применением этих методов оптимальные ТС допускают значительные эксергетические потери. Кроме тою, не все разработанные методы синтеза ТС поз-т-.ляют использовать в синтезированных схемах унифицированные [c.7]

В результате научных исследований, проведенных в последние годы, впервые дая целей автоматизированного синтеза ТС разработаны методика и алгоритм селективной декомпозиции массовых расходов исходных технологических потоков, которые позволяют, варьируя число параллельных потоков в синтезируемых ТС, обеспечивать рациональный гидродинамический режим процессов теплообмена на основе принципа селективной декомпозиции. Разработан эффективный алгоритм генерации узлов теплообмена ТС. Под узлом теплообмена (УТ) подразумевается функциональная подсистема ТС, в которой осуществляется операция тешгообмена между парой холодных и горячих потоков (рис. I). В зависимости от тепловой нагрузки УТ он может быть оснащен от I до К секциями ТА. При таком подходе к решению задачи, ИЗС схем ТС распадается на совокупность N подзадач меньшей размерности и поякчяется возможность последовательной генерации каадого из N узлов теплообмена ТС. Предяожена методика оценки эффективности синтезированных ТС, которая позволяет выделить оптимальную ресурсосберегающую ТС без проведения полного расчета ТА системы и определения расчетом значения приведенных затрат на ТС. [c.8]

Структура автоматизированной системы управления, нефте- Снабжением предполагает охватить широкий круг намечаемых решению вопросов текущего и перспективного периода. В АСУнефтеснаб предусматриваются следующие функциональные подсистемы [c.22]

Иерархическая структура ХТС позволяет на каждом этапе сократить размерность исследуемой задачи, а результаты изучения подсистемы одного производства использовать в исследованиях другого. Иерархическ)то последовательность масштабных подсистем можно вьщелить также в функциональных подсистемах. [c.179]

Современная биофизика сложных систем посвящена исследованию физических основ поведения организма или некой его функциональной подсистемы как иелого. Здесь на первый план выступают те особенности, от которых практически полностью отвлекается молекулярная биофизика и почти полностью — биофизика клетки. Это — свойства организма как открытой системы, саморегуляция и самовоспроизведение. Сложной системой в этом смысле является не только организм, но и популяция, и биогеоценоз, и биосфера в целом. Биофизика сложных систем объединяется с теоретической биологией. [c.50]

Локальный расчет экономического эффекта по каждой функциональной подсистеме, тог.1у или иному технологическому объекту, имещел у вполне определенную систему показателей внутризаводского хозрасчета, составить несложно, так как в этом случае можно руководствоваться основшплх полокения л1 / 2 / оцеЕПШ эффективности внедрения новой техники. [c.68]

Создаваемая локальная система ЛСНТИ — Реактив предназначена повысить оперативность и полноту информационного обслуживания, способствовать сокращению сроков проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в подотрасли химических реактивов и особо чистых веществ. ЛСНТИ — Реактив является функциональной подсистемой Центральной отраслевой автоматизированной системы по химии н химической промышленности и структура ее соответствует типовым схемам, утвержденным Постановлениями ГК СМ СССР [3]. [c.138]